Processus d'usinage horizontal
La série de centres d'usinage horizontaux Mazak offre une solution pour chaque type d'application. Cela inclut, sans s'y limiter, les travaux lourds, la haute vitesse, les grandes et petites pièces dans des environnements de production élevée ou faible. Mazak offre la plus large gamme de centres d'usinage horizontaux de l'industrie afin de garantir à nos clients le meilleur solutions pour leurs besoins spécifiques avec le coût de propriété le plus bas.
Également connu sous le nom de fraisage, ce processus s'appuie sur rotary fraises pour enlever le métal d'une pièce. L'usinage horizontal s'effectue sur un centre d'usinage horizontal (HMC), qui utilise une broche parallèle au sol. Avec une broche orientée horizontalement, les outils sortent du côté du porte-outil et coupent sur le côté d'une pièce, ce qui favorise la chute des copeaux de la table. Les centres d'usinage horizontaux permettent également d'intégrer un changeur à deux palettes pour faciliter le fonctionnement sans surveillance et réduire les temps de cycle des pièces. Si les centres d'usinage horizontaux Mazak varient en taille et en capacité, chacun d'entre eux est conçu dans un souci de qualité, de fiabilité, de facilité d'utilisation et de sécurité. En outre, grâce à leur philosophie de fabrication Production à la demande, tous les centres d'usinage horizontaux intègrent la technologie de fraisage la plus récente et la plus avancée pour stimuler la productivité et développer votre activité.
CARACTÉRISTIQUES DE LA SÉRIE :
- Les conceptions rigides permettent une accélération rapide et une répétabilité accrue.
- Les grandes capacités de stockage des outils permettent d'accroître la polyvalence de la production de pièces.
- Diverses sélections de vitesse et de couple de broche pour des matériaux allant de l'aluminium au titane.
- Capacités de 3, 4 et 5 axes pour des possibilités infinies quant aux formes de pièces que vous pouvez traiter.
- Les guides à rouleaux MX Hybrid sont durables et fiables pour une précision à long terme.
- Un changeur de deux palettes est standard sur la plupart des modèles pour augmenter l'utilisation de la broche.
- Palpage intégré pour la localisation des pièces et l'inspection des caractéristiques dans le cycle de coupe.
- Les commandes conviviales de CNC simplifient la programmation et augmentent la productivité.
- Configuré pour l'intégration de robots afin de faciliter l'usinage sans surveillance (chargement/déchargement).
- S'intégrer au Mazak PALLETECH Système pour un fonctionnement sans surveillance en mode "extinction des feux".