Description
Le INTEGREX i-500S AG offre une précision et une efficacité inégalées dans la production d'engrenages
Cette machine est équipée d'une broche de tournage secondaire (S) pour assurer un usinage DONE IN ONE®. Cette caractéristique permet de rationaliser le processus de production en réduisant au minimum la nécessité de procéder à des réglages multiples. En outre, l'intégration de l'ensemble HYBRID AUTO GEAR (AG) comprend l'ensemble des fonctions de la machine. SMOOTH TECHNOLOGY solutions. Cet ensemble de technologies de fabrication d'engrenages permet à la machine de réduire considérablement les délais et d'améliorer la précision des pièces. Il s'agit donc d'une pierre angulaire de l'ingénierie de précision avec Mazak 5-Axis Multi-Tasking.
Capacités avancées à 5 axes pour l'usinage de pièces complexes
Grâce à ses capacités 5 axes avancées, la machine INTEGREX i-500S AG traite sans effort des pièces entièrement prismatiques à partir de blocs solides ou de pièces moulées, qu'elles soient en mandrin ou alimentées en barres. Cela inclut les pièces rondes ou les composants aérospatiaux à la sculpture complexe. L'adaptabilité de cette machine Mazak CNC lui permet de créer des pièces exactes et précises pour des industries exigeantes telles que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication en sous-traitance.
Mise en évidence des caractéristiques de pointe de INTEGREX i-500S AG
Ce centre d'usinage 5 axes est conçu pour optimiser l'efficacité et la précision des opérations d'usinage. en intégrant le logiciel SMOOTH Gear Cutting, le INTEGREX i-500S AG offre une gamme complète de fabrication d'engrenages solutions, y compris le taillage, le taillage et le fraisage des engrenages SMOOTH. Elle est donc idéale pour la production d'engrenages droits externes et internes, d'engrenages hélicoïdaux et d'engrenages cannelés. En outre, le système de guidage à rouleaux MX Hybrid amortit efficacement les vibrations pour prolonger la durée de vie de l'outil et s'adapter à des capacités de charge plus élevées. Ces caractéristiques avancées optimisent les flux de travail en réduisant les temps d'exécution et en augmentant la qualité globale de la production pour positionner les ateliers d'usinage à l'avant-garde des paysages de fabrication compétitifs.
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