Programmes de formation pour les opérateurs de machines à commande numérique et les ingénieurs

Développement des compétences en CNC et Machine-outil CNC

AW Miller des formations Mazak , Machine-outil CNC ainsi que des formations complètes dispensées par les fabricants de CNC afin d'accompagner les opérateurs, les programmeurs et les ingénieurs de production. Une formation efficace renforce les capacités des machines, améliore la cohérence des processus et augmente la productivité à chaque cycle de production. Notre équipe d'ingénieurs participe régulièrement à des webinaires techniques et à des formations organisées en usine par Mazak, Okamoto Solutions, Agile Robotic Systems et Shigiya garantir que les formations que nous dispensons restent précises, à jour et conformes aux normes des équipementiers.

Formation des opérateurs

Nos Machine-outil CNC , destinées aux opérateurs, couvrent les fonctions essentielles nécessaires à une utilisation sûre, précise et constante des machines.

 

Cela comprend : 

  • Procédures de mise en service des Machine CNC
  • Principales étapes opérationnelles et processus de travail
  • Analyse des dimensions critiques
  • Principes fondamentaux du choix des outils et du montage
  • Techniques de contrôle qualité et utilisation des instruments de mesure
  • Mise en place de méthodes d'inspection et de vérification
  • Élaboration de méthodes d'usinage
  • Configuration des montages et utilisation des outils
  • Mise en service et programmation des systèmes de palpage Renishaw
  • Pratiques en matière de rapports et de documentation

 

Cette formation permet aux opérateurs de comprendre le fonctionnement des machines, les procédures de mesure et les principes fondamentaux nécessaires pour garantir une qualité constante des pièces.

Ingénieur d'application travaillant sur uneMachine CNC Mazak

Formation en programmation

Notre formation destinée aux fabricants de machines à commande numérique propose également un enseignement axé sur la programmation, destiné aux ingénieurs et aux programmeurs travaillant sur Mazak .

 

Parmi les thèmes abordés, on trouve :

  • Fonctions de programmation et flux de travail de Mazatrol
  • Modifications des coordonnées de travail
  • Commandes de contrôle et navigation dans l'interface
  • Procédures de transfert de pièces
  • Principes fondamentaux de 5 axes
  • Méthodes de programmation paramétrique
  • Programmation de macros et fonctions avancées

 

Cette formation aide les programmeurs à créer des parcours d'outils efficaces, à gérer les mouvements multiaxiaux et à exploiter pleinement les capacités Mazak .

Centre de formation de la région Mid-Atlantic

Formation au Centre technique de la région Mid-Atlantic

AW Miller des formations Mazak ainsi que Machine-outil CNC avancés Machine-outil CNC au sein de son centre technique de la région Mid-Atlantic. Ce site offre un environnement dédié où nos ingénieurs d'application forment les machinistes, les opérateurs et les programmeurs aux mêmes systèmes logiciels Mazatrol que ceux utilisés en production. En suivant la certification et la formation dispensée par le fabricant CNC sur place, les machinistes n'ont plus besoin de se rendre dans le Kentucky pour suivre une formation en usine. Cette approche réduit Temps d'arrêt, diminue les frais de déplacement et permet aux ateliers de maintenir leur productivité pendant que le personnel reçoit la formation conforme aux normes OEM nécessaire pour utiliser efficacement leurs machines-outils.

Centres de tournage

Programme succinct :

  • Jour 1 : Systèmes de coordonnées de la machine et de programmation ; Familiarisation avec les fonctions Mazatrol et la création de programmes ; Thèmes liés au tournage : sortie de barre, calcul des inconnues, données d'outils, perçage, entrée de barre
  • Jour 2 : Thèmes liés au tournage (suite) : Enfilage, Taraudage, Sortie de barre, Copie, Forme du matériau, Calcul des inconnues (suite), Face avant de la barre, Face arrière de la barre, Données d'outils (suite), Unité d'extrémité, Décalage Z, Mandrin
  • Jour 3 : MMS ; Programmation manuelle ; Paramètres, fonctions TPC, VFC et TPS ; Visite de l'usine ; Broche secondaire
  • Jour 4 : Thèmes liés au fraisage : données d'outils, coordonnées de l'axe C, usinage par points, usinage par lignes, paramètres et fonctions TPC, formes arbitraires, programmation manuelle, introduction à l'axe Y
  • Jour 5 : Thèmes liés au fraisage (suite) : coordonnée de l'axe Y, usinage linéaire, usinage ponctuel, poche, programmation manuelle, fraisage Tornado et taraudage Planet, unités de fraisage-perçage, taraudage et alésage

Centres d'usinage

Programme succinct : 

  • Jour 1 : Systèmes de coordonnées de la machine et de programmation, écran du fichier de programme, unité commune, WPC, surfaçage, fichier d'outils, formes de base, représentation graphique des formes et des trajectoires d'outils
  • Thèmes du jour 2 : Fonctions d'édition, Outil identique, Mode multiple, Usinage de lignes, Données d'outils et fichier d'outils, WPC, Usinage virtuel, Simulation d'usinage, Formes arbitraires
  • Jour 3 : Explication des unités : fin, code M, sous-programme, changement de palette, index, pas, « Pocket Mountain » et « Pocket Valley » ; écrans de contrôle du processus et de mise en page du programme ; calcul des inconnues ; rotation et déplacement de la forme
  • Jour 4 : MMS ; Fraisage en spirale ; Taraudage planétaire ; Explication des paramètres TPC, VFC et TPS

Integrex

Programme succinct : 

  • Jour 1 : Systèmes de coordonnées machine et de programmation ; prise de contact avec les fonctions Mazatrol et la création de programmes ; thèmes liés au tournage : dressage, sortie de barre, calcul des inconnues, données d'outils, perçage, entrée de barre
  • Jour 2 : Thèmes liés au tournage (suite) : Enfilage, Taraudage, Rainurage, Sortie de barre, Copie, Forme de la pièce, Calcul des inconnues (suite), Face avant de la barre, Face arrière de la barre, Données d'outils (suite), Réglage, Fonction de priorité, Usinage virtuel
  • Jour 3 : MMS ; Programmation manuelle ; Paramètres et fonctions TPC ; Broche secondaire
  • Jour 4 : Thèmes liés au fraisage : données d'outils, coordonnées de l'axe C, usinage par points, usinage par lignes, paramètres et fonctions TPC, formes arbitraires, programmation manuelle
  • Jour 5 : Thèmes liés au fraisage (suite) : coordonnée de l'axe Y, fraisage frontal, usinage linéaire, usinage ponctuel, poche, programmation manuelle, fraisage Tornado et taraudage Planet, formes arbitraires