AW Miller propose des formations sur les machines Mazak, des cours sur les machines-outils ainsi que des formations complètes dispensées par les fabricants de systèmes CNC, destinées aux opérateurs, aux programmeurs et aux ingénieurs de production. Une formation efficace permet d'optimiser les capacités des machines, d'améliorer la cohérence des processus et d'accroître la productivité à chaque cycle de production. Notre équipe d'ingénieurs participe régulièrement à des webinaires techniques et à des formations organisées en usine par Mazak, Okamoto Grinding Solutions, Agile Robotic Systems et Shigiya, afin de garantir que les formations que nous dispensons restent précises, à jour et conformes aux normes des équipementiers.
Nos formations sur les machines-outils, destinées aux opérateurs, couvrent les fonctions essentielles nécessaires à une utilisation sûre, précise et constante des machines.
Cela comprend :
Cette formation permet aux opérateurs de comprendre le fonctionnement des machines, les procédures de mesure et les principes fondamentaux nécessaires pour garantir une qualité constante des pièces.
Notre formation destinée aux fabricants de machines à commande numérique propose également un enseignement axé sur la programmation, destiné aux ingénieurs et aux programmeurs travaillant sur les commandes Mazak.
Parmi les thèmes abordés, on trouve :
Cette formation aide les programmeurs à créer des parcours d'outils efficaces, à gérer les mouvements multiaxiaux et à exploiter pleinement les capacités de la commande Mazak.
AW Miller propose des formations sur les machines Mazak ainsi que des cours avancés sur les machines-outils au sein de son centre technique de la région Mid-Atlantic. Ce site offre un environnement dédié où nos ingénieurs d'application forment les machinistes, les opérateurs et les programmeurs aux mêmes systèmes logiciels Mazatrol que ceux utilisés en production. En suivant la certification et la formation dispensée par le fabricant de CNC sur place, les machinistes n'ont plus besoin de se rendre dans le Kentucky pour suivre une formation en usine. Cette approche réduit les temps d'arrêt, diminue les frais de déplacement et permet aux ateliers de maintenir leur productivité pendant que le personnel reçoit la formation conforme aux spécifications du fabricant nécessaire pour utiliser efficacement leurs machines-outils.
Programme succinct :
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