HCR nouvelle HCRMazakest spécialisée dans l'usinage 5 axes à grande vitesse de l'aluminium.

La machine offre une gamme d'options de broches à grande vitesse, allant d'une broche standard de 12 000 tr/min à une broche de 30 000 tr/min, chacune étant équipée d'un système intégré de refroidissement de la broche/du moteur et de la vis à billes qui minimise les vibrations pour une plus grande précision. Un changeur d'outils automatique de 40 outils, extensible à une capacité de 160 outils, augmente encore la productivité avec un temps de changement d'outil de seulement 2,8 secondes.

Les guides à rouleaux linéaires permettent à la HCR d'atteindre des vitesses de déplacement rapide de 60 m/min, des accélérations/décélérations de 1 G sur les axes X et Y et de 0,8 G sur l'axe Z, ce qui réduit considérablement la durée totale des cycles d'usinage. Grâce à la conception à faible frottement et haute rigidité des guides, la machine offre des avances et des vitesses agressives pour toutes les applications, des applications de coupe lourdes aux applications de coupe à grande vitesse.

La HCR atteint une précision inégalée grâce à sa conception à table unique qui intègre un banc à haute rigidité, une construction solide de l'axe X et des systèmes à came à rouleaux pour les axes A et C.rotary extrêmement précise de la machine offre des vitesses de déplacement rapides de 50 tr/min sur l'axe C et de 30 tr/min sur l'axe A. La table se positionne par incréments de 0,0001 degré et peut accueillir des pièces pesant jusqu'à 500 kg et mesurant jusqu'à 700 mm de diamètre et 644 mm de hauteur, selon l'orientation de la coupe.

En plus d'une capacité d'usinage 5 axes complète, l'inclinaison de la table, associée à un convoyeur à copeaux et à un système de refroidissement par immersion, garantit une gestion et une évacuation efficaces des copeaux. Pour optimiser davantage le flux de copeaux, l'orientation horizontale de la broche permet également d'usiner une pièce à l'envers, tandis qu'un réservoir de liquide de refroidissement standard de 800 litres peut accueillir une configuration de refroidissement Niagara. Pour des niveaux de productivité encore plus élevés et un fonctionnement sans intervention humaine, la machine peut être équipée d'un changeur automatique à deux palettes ainsi que d'un système Mazak Pool (MPP) ou être intégrée dans unPALLETECH Mazak PALLETECH entièrement automatisé.

CNC MAZATROL Mazak CNC aux opérateurs un contrôle total de la HCR. En tant que commande la plus performante et la plus puissante du secteur, SmoothX permet la visualisation en 3D des programmes de pièces via son écran tactile, ce qui améliore encore la facilité d'utilisation en termes de programmation et de vérification des programmes. Les temps de cycle sont réduits de 10 à 20 % et les finitions de surface sont améliorées grâce aux options de configuration d'usinage SMOOTH du système de commande, telles que le contrôle des angles sans soudure, le contrôle actif des vibrations et l'accélération variable.