La série ACC iQ d’ Okamoto allie une capacité de rectification de pièces de grandes dimensions à un contrôle automatisé des processus pour une production de précision. Cette machine de type à colonne Rectifieuse plane utilise le logiciel iQ d’ Okamoto pour calculer les conditions de rectification et de dressage en fonction des paramètres définis par l’opérateur. Les cycles automatiques simplifient les opérations répétitives, tandis que les multiples méthodes de rectification offrent une grande flexibilité pour s’adapter à l’évolution des exigences des pièces. Pour les fabricants à la recherche d’une solution de rectification automatique Rectifieuse plane, l’ACC iQ offre la capacité et le contrôle des processus d’une rectifieuse de surface de précision, associés à une interface CNC conviviale pour l’opérateur.
Série ACC iQ Caractéristiques :
| Max Cross Voyages | 9" |
|---|---|
| Course maximale de la table | 20.86" |
La série ACC iQ d’ Okamoto est une machine de rectification de type à colonne ( Rectifieuse plane ) conçue pour la rectification de précision de pièces volumineuses et lourdes. Sa configuration en colonne offre un accès dégagé pour le chargement, le réglage et l’inspection des pièces. Un système à double vérin augmente la capacité de charge tout en assurant un déplacement stable de la table. De plus, l’ Pièce e reste entièrement soutenu tout au long de la course de la table. Cette configuration permet aux fabricants de traiter des composants plus volumineux tout en conservant des performances de rectification contrôlées et reproductibles.
L'ACC iQ associe un système de commande numérique (CNC) au logiciel iQ d’ Okamoto , afin de simplifier la configuration de la rectification et de réduire le temps de programmation. Les opérateurs saisissent les informations relatives au processus, notamment la surépaisseur totale, la surépaisseur de finition et la granulométrie de la meule. La commande calcule ensuite les conditions de rectification et de dressage appropriées. En tant qu’ Rectifieuse plane e automatique, l’ACC iQ utilise également un guidage visuel sur écran tactile pour aider les opérateurs à gérer les différentes pièces, les cycles de rectification et les exigences de production.
L'ACC iQ est une rectifieuse de surface de précision capable d'effectuer des opérations de rectification de surface, de pas, de contour et de forme. Son système de dressage en hauteur combine les méthodes de dressage sur table et en hauteur pour prendre en charge les opérations d'ébauche et de finition. Les cycles de rectification automatique, de rectification en plongée par pas et de dressage réduisent encore davantage les étapes manuelles du processus. Ces capacités permettent aux fabricants d'utiliser une seule plateforme de rectification pour différentes géométries de pièces, tout en conservant le contrôle de l'état de la meule, de la précision dimensionnelle et de l'état de surface.
| Max Cross Voyages | 9" |
|---|---|
| Course maximale de la table | 20.86" |
Caractéristiques techniques de la meuleuse à colonne ACC série iQ :
La série ACC iQ d’ Okamoto offre une solution de rectification CNC de type à colonne ( Rectifieuse plane ) pour les pièces nécessitant une rectification automatisée des surfaces et des épaulements sur des pièces de précision de taille moyenne à grande. Pour ces applications, la productivité de la rectification ne dépend pas uniquement de la capacité nominale de la machine ; l’état de la meule, le serrage de la pièce, le comportement thermique et le contrôle qualité influencent tous la géométrie finale. Les utilisateurs d’ Okamoto situés à New York, en Pennsylvanie, dans le Maryland, au Delaware, dans le sud du New Jersey et au Québec bénéficient du soutien de l’équipe technico-commerciale d’ A.W. Miller , qui leur propose des services d’ingénierie d’application, d’installation des machines, de formation et d’entretien certifié par le fabricant.
Une analyse des applications de la série ACC iQ doit établir une correspondance entre chaque caractéristique essentielle et l'opération de rectification, la meule, le repère et la méthode de contrôle correspondants. Cela permet d'identifier les domaines dans lesquels le dressage automatique, le palpage ou le contrôle dimensionnel, le traitement du liquide de refroidissement et les dispositifs de serrage spécialisés amélioreront sensiblement le processus.
Les composants et processus couramment évalués pour la série ACC iQ d’ Okamoto comprennent :
Okamoto Le système iQ Control prend en charge les cycles de rectification automatisés tout en allégeant la charge de programmation liée aux opérations récurrentes de rectification plane.
Les cycles « Shift-plunge » offrent une stratégie contrôlée pour les applications nécessitant des emplacements de plongée répétés sur l'ensemble de l'Pièce.
Le dressage automatique permet de maintenir la géométrie de la meule à mesure que les besoins en matière d'enlèvement de matière et de finition évoluent au cours du cycle.
La configuration en colonne permet de traiter des pièces de plus grandes dimensions tout en garantissant un accès aisé pour le réglage, le dressage et l'inspection.
Cette gamme est destinée au meulage de surface à commande numérique (CNC), où la taille des pièces, la répétabilité des cycles automatiques et le dressage programmable jouent un rôle essentiel dans le processus.
Le système de commande gère le meulage, le dressage et les paramètres associés aux cycles via une interface à écran tactile, ce qui réduit le recours à la configuration manuelle des cycles.
La rectification par plongée avec déplacement latéral s'avère utile lorsque la meule doit plonger à des positions contrôlées sur une surface, plutôt que de se contenter d'une rectification transversale classique.
Il convient de prendre en compte simultanément le volume du liquide de refroidissement, la filtration, le contrôle de la température, le matériau, le type de meule et la finition requise. Okamoto propose plusieurs options en matière de liquide de refroidissement et de filtration.
Une machine à colonne s'avère pertinente lorsque l'enveloppe de travail requise, la masse de la pièce, la course ou la stratégie de production dépassent ce qui est réalisable sur une machine de type à selle plus petite.
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