L'acier à outils H13 est conçu pour l'impression 3D d'acier à outils et la fabrication de métaux trempés où une résistance thermique, une résistance à l'usure et une stabilité dimensionnelle élevées sont requises. La composition chimique de son alliage garantit un résultat fiable pour les applications d'outillage exigeantes.
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L'acier à outils H13 est un alliage de chrome-molybdène-vanadium conçu pour la fabrication de métaux trempés. Sa composition lui confère une résistance aux températures élevées, une résistance à l'usure et une stabilité lors de cycles thermiques répétés. Il s'agit donc d'un matériau efficace pour les processus d'impression 3D d'acier à outils. Il est particulièrement adapté aux applications qui exigent des performances mécaniques fiables dans des environnements de travail chauds et froids.
L'acier à outils H13 réagit de manière prévisible au traitement thermique, ce qui permet aux ingénieurs d'ajuster la dureté et la résistance pour des charges d'outillage spécifiques. Un préchauffage, une austénitisation, une trempe et un revenu appropriés permettent d'obtenir des structures durcies qui résistent à la fatigue thermique et à l'usure par abrasion. Cette réponse contrôlée apporte des performances stables aux pièces d'outillage à forte usure, aux inserts de moules et aux matrices exposés à un chauffage cyclique et à un refroidissement rapide.
Cet alliage conserve sa résistance et sa ténacité lors des opérations de moulage sous pression, d'extrusion, de forgeage et de moulage par injection. De plus, sa résistance aux fissures thermiques et à la déformation le rend adapté à l'impression 3D d'inserts de moules et aux géométries complexes soumises à des contraintes thermiques et mécaniques continues. Cet équilibre entre durabilité, résistance thermique et comportement de durcissement prévisible fait du H13 un matériau fiable pour les systèmes d'outillage qui fonctionnent dans des environnements de production agressifs.
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