Le logiciel d'inspection d'impression 3D Markforged renforce l'assurance qualité dans les flux de travail modernes de technologie additive en intégrant la vérification directement dans le processus de production. Conçu pour fonctionner de manière transparente avec le matériel Markforged et le logiciel d'impression 3D basé sur le cloud, il permet aux fabricants de valider la précision dimensionnelle, de contrôler l'intégrité des pièces et de maintenir la traçabilité tout au long des constructions. Au lieu de se fier uniquement à l'inspection en aval, les équipes peuvent désormais intégrer la mesure et la validation dans le fil numérique, améliorant ainsi la répétabilité tout en réduisant les rebuts, les retouches et les retards de production.
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Le logiciel Markforged Inspection introduit une validation structurée dans l'environnement de la technologie additive. Cela permet aux utilisateurs de confirmer la géométrie des pièces et la cohérence des couches pendant la production. En alignant les données d'inspection avec les modèles CAO d'origine, le système garantit que les composants imprimés respectent les tolérances requises avant de quitter la plate-forme de construction. Cette approche en boucle fermée améliore le contrôle qualité tout en soutenant les industries réglementées qui exigent une validation documentée des processus. De plus, les fonctionnalités de reporting automatisé simplifient la conformité et la documentation client. Les fabricants bénéficient ainsi d'une plus grande transparence sur les performances des pièces et la fiabilité de la production sans interrompre l'efficacité du flux de travail.
Conçue pour s'intégrer directement à l'écosystème Markforged, la plateforme Inspection fonctionne dans le même environnement logiciel d'impression 3D basé sur le cloud que celui utilisé pour la préparation des pièces et la gestion des imprimantes. Cette interface unifiée rationalise le traitement des fichiers, réduit les transferts manuels de données et centralise l'historique de fabrication pour assurer la traçabilité. Les critères d'inspection pouvant être définis lors de la phase de préparation, les normes de qualité restent cohérentes de la conception à la production finale. Par conséquent, les équipes réduisent les lacunes de communication entre l'ingénierie et les opérations tout en maintenant un contrôle plus strict sur les processus de technologie additive.
La fabrication moderne exige des indicateurs de performance mesurables, et le logiciel Markforged Inspection fournit des données de production exploitables, conformes aux meilleures pratiques en matière de technologie additive. Des rapports d'inspection détaillés, des analyses de fabrication et une documentation au niveau des pièces soutiennent les initiatives d'amélioration continue et la préparation aux audits. En reliant les données d'inspection à des matériaux, des paramètres machine et des cycles de production spécifiques, les fabricants peuvent identifier les tendances et affiner leurs stratégies d'impression au fil du temps. Ce cadre axé sur les données fait passer le logiciel d'impression 3D du statut d'outil de production à celui d'atout stratégique pour la gestion de la qualité dans les opérations de fabrication avancées.
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