Mazak Integrex i-450H : caractéristiques, applications et assistance régionale
A.W. Miller Sales aide les fabricants de l'État de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et du Québec à déterminer si la Mazak Integrex i-450H constitue la solution adaptée à la production de composants de grande taille destinés à la transmission de puissance et aux entraînements industriels. Nos ingénieurs d'application évaluent la géométrie des pièces, les spécifications des engrenages, la stratégie d'usinage et les exigences de production, tout en assurant l'installation, la formation, l'assistance technique et un service après-vente certifié par le constructeur.
La Mazak Integrex i-450H associe l'usinage multitâche à la fabrication intégrée d'engrenages afin de produire des composants complets de boîtes de vitesses et de chaînes cinématiques sur une seule et même plateforme. Le tournage, le fraisage, le perçage, l'alésage, le taraudage, 5 axes simultané 5 axes et l'usinage d'engrenages se combinent pour réaliser des assemblages complexes qui nécessitent des caractéristiques d'engrenages de précision ainsi que des alésages de roulements, des surfaces de montage et des diamètres d'étanchéité critiques.
Applications
La Mazak Integrex i-450H est couramment utilisée pour la fabrication de :
- Arbres de réducteurs industriels
- Porte-engrenages planétaires
- Composants de propulsion marine
- Ensembles de transmission pour l'exploitation minière
- Composants de transmission pour engins de chantier
- Composants de la boîte de vitesses d'une éolienne
- Grands arbres de transmission cannelés
- Ensembles de transmission de puissance
Pourquoi les fabricants choisissent-ils la Mazak Integrex i-450H ?
Fabrication d'ensembles complets de transmission
Les composants de grande taille destinés aux transmissions nécessitent souvent un tournage de précision, un fraisage, la réalisation de caractéristiques internes, de cannelures et de profils d'engrenages sur une même Pièce. Integrex i-450H regroupe ces opérations afin de produire des composants de transmission finis sans avoir à séparer les étapes d'usinage.
Protéger les relations essentielles au niveau des assemblages
Les alésages des roulements, les diamètres des joints d'étanchéité, les dents des engrenages et les éléments de fixation sont usinés à partir d'un même montage, ce qui permet de respecter les relations dimensionnelles requises pour les grandes boîtes de vitesses industrielles et les équipements rotatifs.
Accompagnement dans la fabrication de boîtes de vitesses de grande taille
La zone de travail élargie permet de traiter des arbres, des supports et des composants de transmission de plus grandes dimensions, que l'on retrouve couramment dans les équipements miniers, les systèmes de propulsion marine, les équipements éoliens et les machines industrielles.
Simplifier la fabrication de pièces complexes destinées à la transmission de puissance
L'intégration de l'usinage d'engrenages à des opérations multitâches permet de réduire les interruptions de production et de rationaliser la fabrication de composants qui, traditionnellement, passent successivement par des centres de tournage, des centres d'usinage et des machines spécialisées dans l'usinage d'engrenages.
