PMI-CNC 18 MDS Centre d'usinage et de sciage

La transformation d'un long profilé extrudé en aluminium en un composant fini peut nécessiter des opérations de perçage, de fraisage et de découpe finale. Le système « Pat Mooney » (PMI-CNC 18 MDS ) regroupe ces processus au sein d'une seule plateforme automatisée, permettant ainsi aux profilés de passer de l'état brut à celui de pièces finies en réduisant le nombre d'Temps de réglage s distinctes. L'usinage CNC, le sciage intégré et le déplacement automatisé des matériaux rendent ce système particulièrement utile pour les composants récurrents qui nécessitent plusieurs opérations avant d'être coupés à leur longueur finale.

 

PMI-CNC 18 MDS Caractéristiques du centre d'usinage et de sciage : 

  • 59 sur la course d'usinage de l'axe X
  • Course de 12,8 pouces sur l'axe Y et de 11,81 pouces sur l'axe Z
  • 49,2 pouces pour l'indexation de la navette à servomoteur et vis à billes
  • 12 000 tr/min, usinage « 5 HP » Broche
  • Porte-outil ISO 30
  • Scie à chaîne de 10 HP avec une lame de 18 in
  • Avance de la tête de sciage entièrement hydraulique
  • Pinces pneumatiques, système de lubrification par brouillard et lubrification automatique

Description
Caractéristiques de la machine avant la découpe du profilé à la longueur souhaitée

L'PMI-CNC 18 MDS e sert d'Centre d'usinage d'extrusion d'aluminium pour les profilés qui nécessitent plus qu'une simple découpe. Les opérations d'usinage peuvent être réalisées sans que le matériau ne quitte le système de production, ce qui évite d'avoir à découper d'abord des ébauches, puis à transférer chaque pièce vers une autre machine pour les opérations secondaires.

Perçage, fraisage et sciage sur une seule plateforme de production

La combinaison de plusieurs opérations constitue l'atout majeur de cette machine CNC de perçage, de fraisage et de sciage. Les trous, fentes, poches et autres éléments requis peuvent être usinés dans le cadre du flux de travail programmé avant que la scie ne sépare la pièce finie du reste de la pièce brute. Cela permet de regrouper des opérations qui, autrement, nécessiteraient des équipements supplémentaires, des manipulations et des Temps de réglage.

La manutention automatisée des matériaux assure la cohésion des opérations

Le système de traitement automatique des profilés utilise un déplacement contrôlé de la matière pour positionner le profilé en vue de son usinage et des opérations de découpe qui suivent. Au lieu de considérer l'avance de la matière comme une tâche manuelle distincte, le positionnement s'intègre désormais dans la séquence de production programmée. Cela rend la machine 18 MDS particulièrement utile pour les pièces répétitives, pour lesquelles l'emplacement des caractéristiques et la longueur finale de la pièce doivent rester constants d'un lot à l'autre.

Spécifications Valeur
Course de l'axe X 59 pouces (1,5 m)
Course de l'axe Y 12,8 pouces (325 mm)
Course de l'axe Z 11,81 pouces (300 mm)
Index des navettes 49,2 pouces (1,25 m)
Broche 12 000 tr/min / 5 HP
Porte-outil ISO 30
Moteur de scie 10 HP
Lame de scie 18 pouces
Avance de la scie Entièrement hydraulique