Permet un fonctionnement simple, rapide et précis pour meuler les surfaces d'extrémité des entretoises et des engrenages de roulements, ainsi que les faces latérales des couteaux de refendage, des scies à métaux et des meules diamantées avec une agilité exceptionnelle.
![GCMH-30_1[1]](https://awmiller.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/GCMH-30_11-relplh9ryvht2f9azswg6v3e9asx3pjeo6hdgwa5je.jpg "GCMH-30_1[1]")
Équipé du système de programmation automatique Conversational Cam et Journal Shigiya, qui rectifie les profils de cames directement à partir des données de conception générées par ordinateur afin d'augmenter la vitesse, la productivité et la précision.
Cette rectifieuse offre une circularité automatique sur l'arbre excentrique et une précision supérieure sur les formes polygonales grâce à une nouvelle fonction de déplacement transversal qui élargit les capacités de rectification. Elle sculpte également la géométrie requise pour diverses pièces polygonales et applications personnalisées, notamment les connexions de moyeux, les rainures de clavettes, les engrenages, les accouplements et les cannelures.
![GNW-20_1[1]](https://awmiller.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/GNW-20_11-relqcz1tmne6bopoz0osfmv7nr2u1bgf68aocub648.jpg "GNW-20_1[1]")
Cette rectifieuse cylindrique est équipée de de deux têtes de meulage et de têtes de meulage centrales en option pour meuler toutes les surfaces en un seul serrage, ce qui le rend idéal pour les petites pièces de précision avec un encombrement réduit.
![GNW-30[1]](https://awmiller.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/GNW-30_11-relpjzoz5bgn0zsnq8qdl54fbfgi0dxz2lefccb8hs.jpg "GNW-30_1[1]")
La conception à double tête permet de rectifier deux surfaces différentes en une seule opération pour un fonctionnement continu sur des pièces de grande et petite taille. De plus, le rectification simultanée de deux diamètres et la tête de travail à entraînement synchronisé réduisent les temps de cycle et maintiennent une grande précision des pièces.
La rectifieuse CNC à double entraînement réduit les temps de réglage et de maintenance et augmente la précision grâce à une meule CBN et à un calibre de calibrage en cours de fabrication à plusieurs étapes. Elle dispose également de têtes de travail mobiles NC sur les côtés gauche et droit, et la distance entre les centres peut être ajustée pour s'adapter à des pièces de 30 à 430 mm de longueur.
