Pourquoi l'automatisation intégrée est-elle si judicieuse pour les travaux en petites séries ?

22 avril Pourquoi l'automatisation intégrée est-elle si judicieuse pour les travaux en petites séries ?

L'automatisation offre à l'industrie manufacturière trois avantages fondamentaux qui correspondent aux priorités de pratiquement tous les ateliers. Premièrement, les ateliers souhaitent augmenter leur productivité globale, en particulier face à l'évolution vers une production à forte mixité et à faible volume. Deuxièmement, les ateliers cherchent des moyens de pallier la pénurie de main-d'œuvre qualifiée, car l'expertise d'une main-d'œuvre vieillissante disparaît avec le départ à la retraite, sans qu'il y ait de succession claire vers une nouvelle génération tout aussi compétente. Enfin, les ateliers veulent solutions d'automatisation solutions améliorent la précision de la production et augmentent le volume global des pièces.

Pour les ateliers d'usinage actuels et leurs environnements de production, les systèmes d'automatisation intégrés et pré-conçus pour une seule machine proposés par les équipementiers de machines-outils constituent la meilleure option pour tirer parti des avantages de cette technologie sans avoir à faire face aux complexités de la programmation DIY, de la compatibilité et de la sélection des équipements, de l'installation, du dépannage et de la maintenance continue. Lorsqu'un équipementier conçoit et fournit ses propres solutions d'automatisation, les résultats offrent une compatibilité parfaite avec les machines-outils elles-mêmes, ainsi qu'une assistance globale pour tous les aspects du système et ses fonctionnalités.

Bien sûr, solutions d'automatisation pré-conçues solutions fonctionnent solutions si elles correspondent aux besoins réels. Avant de pouvoir concevoir ce type de systèmes, un fabricant d'équipements doit avoir une idée précise de ce qui permettra à ses clients de prospérer à tous les niveaux de production possibles, en anticipant les besoins d'un large éventail d'ateliers et de flux de travail. Pour répondre à la demande d'options entièrement intégrées et entièrement prises en charge, le constructeur de systèmes de fabrication Mazak sa division Systèmes d'automatisation. Les ateliers qui optent pour les systèmes Mazak bénéficient d'une assistance complète de la part de l'entreprise pour tous les aspects liés à l'installation, la configuration, l'optimisation, l'analyse des problèmes et les réparations. Il en résulte une large gamme d'options intégrées installées par le fabricant d'équipement d'origine qui répondent aux besoins spécifiques en matière d'augmentation de la productivité.

Pour un type d'automatisation intégrée de base, les chargeurs à portique offrent une option clé en main rapide à installer qui permet de charger et décharger rapidement de petits lots de familles de pièces pour des résultats immédiats en termes de productivité. Pour une efficacité constante, un robot à portique monté sur rail s'installe au-dessus d'une machine pour charger et décharger rapidement les pièces sans supervision. De plus, un seul opérateur peut faire fonctionner plusieurs machines équipées d'un portique de chargement. À titre d'exemple, les chargeurs à portique Mazak GR50 Mazak et GR100 modulaires offrent des options comprenant divers convoyeurs, palettes, stations de chargement et mains de robot. Le GR50 atteint ses performances à grande vitesse grâce à une conception à deux axes qui positionne un axe au-dessus de l'autre pour des temps de cycle de chargement/déchargement des pièces extrêmement rapides.

D'autres formes d'automatisation à machine unique sont intégrées dans des machines-outils individuelles pour optimiser la productivité, permettant aux ateliers de charger et décharger plusieurs pièces et dispositifs de serrage/fixation vers et depuis un magasin et une machine-outil. Idéalement, la conception et l'intégration OEM signifient que ces solutions sans utiliser de composants tiers. Par exemple, le changeur de pièces automatisé (AWC) de Mazak à son centre d'usinage vertical 5 axes entièrement simultané VARIAXIS AWC, avec une intégration directe dans CNC de la machine CNC son logiciel SMOOTH AWC. Le logiciel SMOOTH AWC Mazakvérifie que la durée de vie des outils est suffisante pour 12 heures de production à la fois et signale tout outil du magasin qui doit être remplacé, éliminant ainsi les temps d'arrêt de la machine pendant le fonctionnement sans surveillance.

Au-delà solutions à machine unique, de nombreux ateliers ont besoin d'options d'automatisation à plus grande échelle, mais ne disposent pas de l'espace nécessaire pour accueillir des systèmes de stockage de palettes qui s'étendent horizontalement. Pour relever ce défi, Mazak son Multi-Pallet Pool (MPP), une série de solutions à machine unique avec un système de stockage de palettes rapide et compact qui s'étend verticalement pour atteindre une capacité de 6, 12 et 18 palettes après l'installation initiale. Pour faciliter les changements, la conception du MPP positionne toutes les palettes à égale distance du centre du stockeur. Comme l'AWC, le MPP utilise un logiciel qui s'intègre directement à la machine-outil et à sa CNC MAZATROL CNC une utilisation facile, ainsi qu'à l'analyse des résultats de production, de l'utilisation du système et plus encore, y compris la surveillance à distance disponible pour les machines en réseau.

Les systèmes d'automatisation intégrés fournis par les équipementiers de machines-outils, tels que les robots portiques GR, AWC et MPP, permettent aux ateliers de rester compétitifs face à l'évolution des gammes de production et à la diminution des ressources en main-d'œuvre qualifiée, et leur offrent tous les avantages possibles pour atteindre des volumes de travail idéaux pour une croissance rentable. De plus en plus, l'automatisation de la fabrication fait la différence entre compétence et productivité, ouvrant de nouvelles opportunités sans ajouter de quarts de travail ou de personnel. Les options d'automatisation des équipementiers permettent à un large éventail d'ateliers de passer d'un avenir efficace à un présent productif.