Le Mazak FF-5000 est un centre d’usinage horizontal compact conçu pour la vitesse, la précision et la production à grand volume. Il convient particulièrement aux environnements de fabrication automatisés.
Caractéristiques de la FF-5000 :
| Modèle | FF-5000/40, FF-5000/50 |
|---|---|
| Attachement d'outil | 40, 50 |
| Dimensions maximales de la pièce | 28,35 × 34,25 |
| Diamètre maximal de la pièce | 28,35" × 34,25" |
| Dimensions de la table | 19,69" × 19,69" |
| Course de l'axe X | 26" |
| Course de l'axe Y | 26" |
Le Mazak FF-5000 est un centre d’usinage horizontal pour la vitesse, la précision et l’efficacité. Son encombrement réduit en fait la solution idéale pour les environnements où l'espace est limité et où les cadences de production sont élevées. Grâce à son broche à grande vitesse et à sa construction rigide, l'FF-5000 offre une précision constante à des régimes élevés, ce qui lui permet de répondre aux exigences des applications d'usinage industriel dans les secteurs de l'automobile, de l'industrie et de la production de pièces en général.
L'FF-5000 met l'accent sur la répétabilité, la réduction des temps de cycle et une intégration transparente avec systèmes d’automatisation. De plus, sa structure thermiquement stable minimise la dérive dimensionnelle lors des cycles prolongés, tandis que la simplification de la maintenance et la rapidité de configuration réduisent l'temps d'arrêt. Qu'elle soit utilisée en tant qu'unité « standalone » ou au sein d'une cellule entièrement automatisée, elle offre une solution évolutive pour l'usinage à grand volume.
L'FF-5000 excelle dans les environnements de production automatisés, permettant une production continue et fonctionnement sans surveillance. Les robots de chargement gèrent le transfert des pièces avec précision, réduisant ainsi au minimum les manipulations manuelles et améliorant l'efficacité de la ligne de production. Cette conception prête à l'intégration garantit une communication fluide avec systèmes d’automatisation, aidant ainsi les fabricants à optimiser espace au sol, à rationaliser les flux de travail et à maintenir un rendement constant.
| Modèle | FF-5000/40, FF-5000/50 |
|---|---|
| Attachement d'outil | 40, 50 |
| Dimensions maximales de la pièce | 28,35 × 34,25 |
| Diamètre maximal de la pièce | 28,35" × 34,25" |
| Dimensions de la table | 19,69" × 19,69" |
| Course de l'axe X | 26" |
| Course de l'axe Y | 26" |
| Palette | Dimensions de la palette | 20″ × 20″ |
|---|---|---|
| Dimensions maximales de la pièce | Φ28″ × 28″ | |
| Charge max. (uniformément répartie) | 1102 lbs | |
| Angle d'indexage min. | 0.001° | |
| Broche | Attachement d'outil | Cône No. 40 |
| Vitesse maximale de la broche | 12 000 tr/min | |
| Couple max. (40 % ED) | 60 N・m | |
| Couple max. (régime continu) | 44 N・m | |
| Moteur de broche (40 % ED) | 18,5 kW (25 HP) | |
| Moteur de broche (régime continu) | 15 kW (20 HP) | |
| Changeur d'outils automatique | Capacité de stockage d'outils | 20 |
| Diamètre d'outil max. | Φ4″ | |
| Diamètre d'outil max. (sans outil adjacent) | Φ6″ | |
| Longueur d'outil max. (à partir de la ligne de jauge) | 14″ | |
| Poids d'outil max. | 22 lbs | |
| Course | Axe X | 26″ |
| Axe Y | 26″ | |
| Axe Z | 22″ | |
| Distance entre le dessus de la palette et le centre de la broche | 2″ à 28″ | |
| Vitesse de déplacement rapide | Axe X | 2441 IPM |
| Axe Y | 2441 IPM | |
| Axe Z | 2441 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur x Longueur (MAZATROL SmoothC) | 69″ × 157″ |
| Hauteur | 128″ | |
| Poids de la machine | 22002 lbs |
| Palette | Dimensions de la palette | 20″ × 20″ |
|---|---|---|
| Dimensions maximales de la pièce | Φ28″ × 28″ | |
| Charge max. (uniformément répartie) | 1102 lbs | |
| Angle d'indexage min. | 0.001° | |
| Broche | Attachement d'outil | CAT No.50 |
| Vitesse maximale de la broche | 10000 tr/min | |
| Couple max. (40 % ED) | 159,3 N・m | |
| Couple max. (régime continu) | 108,4 N・m | |
| Moteur de broche (40 % ED) | 30 kW (40 HP) | |
| Moteur de broche (régime continu) | 22 kW (30 HP) | |
| Changeur d'outils automatique | Capacité de stockage d'outils | 20 |
| Diamètre d'outil max. | Φ4″ | |
| Diamètre d'outil max. (sans outil adjacent) | Φ6″ | |
| Longueur d'outil max. (à partir de la ligne de jauge) | 14″ | |
| Poids d'outil max. | 22 lbs | |
| Course | Axe X | 26″ |
| Axe Y | 26″ | |
| Axe Z | 22″ | |
| Distance entre le dessus de la palette et le centre de la broche | 2″ à 28″ | |
| Vitesse de déplacement rapide | Axe X | 2441 IPM |
| Axe Y | 2441 IPM | |
| Axe Z | 2441 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur x Longueur (MAZATROL SmoothC) | 69″ × 157″ |
| Hauteur | 131″ | |
| Poids de la machine | 22487 lbs |
Le Mazak FF-5000 est un centre d’usinage horizontal à palettes de 500 mm, proposé avec des configurations de broche CAT40 et CAT50. Il est destiné aux pièces produites en série qui bénéficient d’un accès sur plusieurs faces, de l’indexage des palettes, d’une évacuation horizontale des copeaux et de l’intégration à une cellule d’usinage ou à une ligne de production. Les deux configurations de broche permettent d’adapter le procédé de coupe aux travaux à plus grande vitesse ou aux besoins de couple plus élevé. A.W. Miller Technical Sales est un distributeur agréé Mazak qui offre aux fabricants de l’État de New York, de la Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et du Québec des services d’ingénierie d’application, d’installation, de formation et de service certifié par le fabricant.
Les deux versions utilisent une palette de 20 × 20 pouces, peuvent traiter des pièces mesurant jusqu’à 28 pouces de diamètre, 28 pouces de hauteur et pesant jusqu’à 1 102 livres, et offrent une course de 26 pouces sur l’axe X, 26 pouces sur l’axe Y et 22 pouces sur l’axe Z. La version CAT40 atteint 12 000 tr/min ; la version CAT50 atteint 10 000 tr/min. La capacité finale et l’équipement doivent être confirmés en fonction de l’ensemble de la pièce, du serrage, de l’outillage et du plan d’automatisation.
Les applications couramment évaluées pour Mazak FF-5000 comprennent :
La version CAT40 à 12 000 tr/min prend en charge des outils et des profils de coupe différents de ceux de la version CAT50 à 10 000 tr/min, qui offre un couple et une puissance nominaux plus élevés.
La palette et le support « volume de travail » de 28 pouces permettent d'utiliser des gabarits standardisés pour les pièces récurrentes, sous réserve que l'espace libre combiné entre la pièce, le gabarit, la pince et l'outil soit suffisant.
La palette est indexée par incréments de 0,001 degré, ce qui permet de référencer plusieurs faces et positions angulaires par rapport à un même montage de pièce.
Cette configuration horizontale compacte facilite la planification des cellules, où il est nécessaire de coordonner l'espacement des machines, l'accès aux systèmes d'automatisation, l'évacuation des copeaux, l'entretien des outils et la reprise après panne.
La configuration CAT40 atteint 12 000 tr/min et permet une coupe à plus grande vitesse avec des outils plus petits. La configuration CAT50 atteint 10 000 tr/min et offre un couple et une puissance moteur nominaux plus élevés, adaptés aux outils plus grands et aux coupes plus lourdes. Le choix doit être guidé par le matériau, la taille de la fraise, les conditions d'engagement et les exigences en matière de temps de cycle.
Les deux configurations permettent de traiter des pièces d’une taille maximale de pièce , soit 28 pouces de diamètre sur 28 pouces de hauteur, et d’une charge de 1 102 livres sur une palette de 20 × 20 pouces. Le serrage des pièces et le dégagement rotatif doivent être pris en compte lors de la vérification de l’ajustement.
La plage de déplacement indiquée est de 26 pouces en X, 26 pouces en Y et 22 pouces en Z. La longueur de l'outil, l'orientation de la palette, la hauteur du dispositif de fixation et l'approche de la broche déterminent la partie de cette plage qui est utilisable pour une pièce spécifique.
Mazak indique un pas minimal d'indexation de la palette de 0,001 degré. La précision de la pièce finie dépend également de l'étalonnage, des conditions thermiques, de l'efforts de coupe, du serrage de la pièce, de l'outillage et du processus de contrôle.
L'automatisation s'avère pertinente lorsque la présentation des pièces, la répétabilité des montages, l'durée de vie de l’outil, le contrôle qualité, la gestion des copeaux et le volume de production le justifient. La machine, le flux de matériaux et la stratégie de récupération doivent être conçus comme un système unique.
Sélectionner les options
Ce produit est disponible en plusieurs versions. Les options peuvent être sélectionnées sur la page du produit
Sélectionner les options
Ce produit est disponible en plusieurs versions. Les options peuvent être sélectionnées sur la page du produit
Sélectionner les options
Ce produit est disponible en plusieurs versions. Les options peuvent être sélectionnées sur la page du produit