La Shigiya est une Rectifieuse cylindrique compacte Rectifieuse cylindrique offre des résultats constants et d'une grande précision, sans complexité superflue. Elle allie une construction rigide, une stabilité thermique et des commandes intuitives pour garantir des tolérances serrées et des performances reproductibles. La G-20 s'intègre ainsi parfaitement dans les environnements de production qui privilégient la précision, la fiabilité et l'utilisation efficace de l'espace au sol.
La Shigiya est une Rectifieuse cylindrique hydraulique compacte, Rectifieuse cylindrique pour la rectification de haute précision dans les ateliers d'outillage et Temps de réglage fabrication en petites séries Temps de réglage Sa conception épurée facilite son utilisation au quotidien, tandis que sa construction robuste garantit des performances constantes. Les opérateurs peuvent facilement contrôler les fonctions de rectification grâce à des réglages manuels, ce qui permet d'obtenir des résultats précis sans la complexité des systèmes automatisés.
Cette rectifieuse compacte est dotée d'un diamètre de pivotement de 200 mm (7,87 pouces) et d'une distance entre les centres de 250 mm ou 500 mm (9,84 ou 19,68 pouces). La G-20 peut ainsi traiter des pièces pesant jusqu'à 20 kg (44 lb), offrant ainsi une grande polyvalence pour Pièce nombreuses Pièce et divers besoins en matière de rectification.
Contrairement aux grandes machines à commande numérique, la G-20 offre un contrôle direct du meulage, ce qui en fait un choix idéal pour les ateliers d'outillage et les centres de réparation. Comme elle fonctionne en mode manuel, les utilisateurs peuvent ressentir chaque étape du processus de meulage. Ce retour tactile permet de maintenir la précision et de réduire la courbe d'apprentissage pour les nouveaux opérateurs.
De plus, la G-20 est peu encombrante. Elle est donc idéale pour les espaces de travail exigus ou les petits ateliers où chaque centimètre compte. Cette machine permet également d'effectuer aussi bien des travaux de meulage grossier que de finition, ce qui signifie qu'elle peut remplir plusieurs fonctions au même endroit.
Cette petite rectifieuse de précision est dotée d'un châssis robuste qui résiste aux vibrations. Elle assure ainsi un meulage stable et régulier. Son système hydraulique facilite son entretien, et sa conception réduit les risques d'usure au fil du temps. La G-20 offre ainsi en permanence des finitions de qualité sur les outils et les pièces, tout en nécessitant un entretien minimal.
Sa conception permet également d'avoir les composants essentiels à portée de main, ce qui accélère Temps de réglage facilite les changements entre les opérations de rectification. Dans les ateliers d'outillage où Délai d'exécution est Délai d'exécution , cette machine apporte une valeur ajoutée tangible.
La Shigiya est particulièrement adaptée aux situations où un meulage rapide et précis est nécessaire, sans les tracas liés à la programmation. Elle est couramment utilisée pour affûter des outils, modifier des montages ou réaliser la finition de pièces de précision. Ses dimensions et son interface simple en font également un excellent outil pédagogique dans les écoles professionnelles et les formations techniques.
De plus, les équipes chargées de la maintenance ou Prototypage compter sur cette machine pour obtenir des résultats constants sur une large gamme de Matériaux. Cette flexibilité lui permet d'accompagner les opérations courantes sans ajouter de complexité.
Système métrique
| Caractéristiques techniques | Unités | |
|---|---|---|
| Balançoire au-dessus de la table | mm | 200 |
| Distance entre les centres | mm | 250, 500 |
| Capacité de charge | kg | 20 |
Standard
| Caractéristiques techniques | Unités | |
|---|---|---|
| Balançoire au-dessus de la table | pouce | 7.87 |
| Distance entre les centres | pouce | |
| Capacité de charge | lb | 44.09 |
La G-20 d'Shigiya est une machine à rectifier polyvalente Rectifieuse cylindrique destinée à la rectification externe simple d'arbres, de tourillons et de diamètres étagés. A.W. Miller Technical Sales assure la fourniture et le support technique des équipements de rectification Shigiya dans les États de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et au Québec, en proposant des services d'ingénierie d'application, d'installation, de formation et d'entretien certifié par le fabricant.
La plateforme à 20 classes définit la gamme de rectifieuses « Pièce », tandis que l’entraxe, les caractéristiques de la meule, la tête de travail, Contre-poupée et la configuration d’avance dépendent du modèle sélectionné. Le choix de la machine doit être validé en fonction du diamètre maximal de rectification et de la masse admissible, plutôt qu’en se basant uniquement sur la référence du modèle. Le choix final de la machine doit être fondé sur l’ensemble des paramètres suivants : Pièce, surépaisseur, tolérance, état de surface, ensemble meule et dressage, système de serrage, système de contrôle, système de refroidissement, objectif d’automatisation et cadence de production.
Les candidatures généralement évaluées dans le cadre du programme « Shigiya » du G-20 comprennent :
La configuration simple de la tête de tournage et de la table permet d'usiner des diamètres extérieurs, des tourillons, des cônes et des épaulements sans compliquer inutilement le processus.
Les centres, les « Serrage », les entraînements mécaniques et les revêtements peuvent être adaptés à différentes gammes d’arbres tout en conservant un processus de configuration simple.
Le type d'abrasif, son grain, son liant, les dimensions de la meule, la méthode de dressage et la fréquence de dressage doivent être adaptés au matériau, à la surépaisseur, à la finition et au temps de cycle. Le procédé G-20 doit être validé avec l'ensemble complet comprenant la meule et le liquide de refroidissement.
Les centres ou l'Serrage, le mode d'entraînement, le support, la filtration du liquide de refroidissement, le contrôle de la température et la stratégie de jaugeage déterminent si la G-20 est capable de maintenir les dimensions, la circularité, la cylindricité et l'état de surface requis tout au long de la production.
La gamme de 20 classes définit la famille de machines à balancier « Pièce », tandis que l’entraxe, les caractéristiques de la meule, la tête d’usinage, l’ Contre-poupée et la configuration d’avance dépendent du modèle sélectionné. L’application doit être vérifiée en fonction du diamètre maximal de meulage et de la masse admissible, plutôt qu’en se basant uniquement sur la référence du modèle. La taille appropriée correspond à la plus petite configuration permettant de meuler entièrement la pièce et son dispositif de serrage, tout en respectant les exigences en matière de charge, de meule et de processus.
Oui, lorsque l'accès à la roue, le programme, le support de travail et le plan de cotes le permettent. Il convient de vérifier pour chaque diamètre et chaque épaulement les risques de collision, l'état de la pièce, la forme de la roue, le temps de maintien, le sens de déplacement et les besoins en dressage.
L'automatisation peut inclure le chargement, l'Mandrin ou la validation du centrage, le contrôle en cours de fabrication, le dressage des meules, le lavage des pièces et le déchargement. Il convient de valider un processus manuel stable avant de finaliser la logique de récupération sans surveillance.
Les caractéristiques et l'état de la meule, les paramètres d'usinage, la vitesse de travail, la vitesse de déplacement ou de plongée, l'électroérosion, le débit de liquide de refroidissement, les vibrations et la qualité de la pièce à usiner ont tous une incidence sur la finition. Une avance plus lente ne suffit pas à elle seule à corriger l'instabilité d'un système de rectification.
Le débit, la pression, la stabilité de la température, l'emplacement des buses, le niveau de filtration, la capacité du réservoir et la contamination du matériau doivent être adaptés à la roue et aux tolérances requises. Le système de refroidissement doit être considéré comme faisant partie intégrante du processus de la machine.