L'Shigiya GPL-20B est une machine de rectification compacte ( Rectifieuse cylindrique ) conçue pour la rectification de haute précision de pièces de petite à moyenne taille. Elle offre une précision stable et reproductible grâce à une structure rigide, des performances thermiques constantes et un mouvement de rectification fluide en fonctionnement continu. Ainsi, l'GPL-20B permet une « Débit de production » efficace tout en garantissant une « tolérances serrées » et une qualité de pièce fiable dans les environnements de production.
La GPL-20B est une machine d’ Rectifieuse cylindrique CNC compacte mais puissante, conçue pour les applications exigeant une grande précision. Elle prend en charge un large éventail de tâches de rectification tout en garantissant l’ tolérances serrées, ce qui la rend idéale pour les fabricants qui privilégient la qualité et l’efficacité. Grâce à sa conception robuste et à son système CNC avancé, cette machine d’ Rectifieuse cylindrique CNC offre des performances constantes, tant dans les environnements à faible volume que dans ceux à forte production. Elle est particulièrement adaptée aux secteurs qui exigent des finitions soignées et une géométrie reproductible.
La GPL-20B offre des résultats exceptionnels en tant que machine de rectification de haute précision. Sa construction rigide, sa conception avancée de porte-meule et ses composants thermiquement stables garantissent une précision à long terme lors d'un fonctionnement continu. De plus, cette machine de rectification de haute précision est conçue pour maintenir le contrôle dimensionnel sur des géométries de pièces complexes. Grâce à une dérive thermique réduite et à un retour d'information précis, elle produit des finitions irréprochables à chaque cycle.
L'une des principales caractéristiques de la GPL-20B est sa commande simultanée sur 2 axes. Cette fonction permet aux axes X et Z de se déplacer conjointement lors des opérations de rectification, améliorant ainsi la vitesse et la précision. Grâce à la commande simultanée sur 2 axes, les opérateurs réalisent des tâches complexes en moins de temps, sans compromettre l'état de surface. Cette capacité raccourcit également les temps de cycle et améliore l'efficacité des processus, en particulier lors d'opérations en plusieurs étapes.
La GPL-20B fonctionne comme une rectifieuse CNC polyvalente capable de traiter une grande variété de types, de tailles et de profils de pièces. Qu'il s'agisse de séries courtes ou de grands lots, la machine s'adapte rapidement aux exigences de production changeantes. De plus, l'interface de programmation intuitive et l'outillage flexible font de cette rectifieuse CNC polyvalente un choix idéal pour les ateliers recherchant la productivité sans complexité accrue.
L'GPL-20B s'intègre facilement aux solutions de rectification automatisées, notamment l'chargeurs robotisés, les convoyeurs et les systèmes d'inspection. Son architecture CNC ouverte facilite l'automatisation et permet une évolutivité aisée. En intégrant l'GPL-20B à votre flux de travail, vous bénéficiez de solutions de rectification automatisées qui améliorent l'uniformité des pièces, augmentent l'Débit de production et réduisent la dépendance à la main-d'œuvre.
En tant qu'équipement d'usinage de précision de pointe, l'GPL-20B garantit un rendement constant, une réduction de l'Temps d'arrêt et une qualité de pièces fiable. Ses dimensions compactes et son châssis robuste en font un choix idéal pour les sites où l'espace est limité. De plus, cette machine constitue un équipement d'usinage de précision fiable qui permet un fonctionnement continu, un entretien aisé et une automatisation évolutive.
Métrique
| Caractéristiques techniques | Unités | |
|---|---|---|
| diamètre admissible au-dessus de la table | mm | 200 |
| Distance entre pointes | mm | 250, 500 |
| Capacité de charge | kg | 20 |
| Poids de la machine | kg | 1800 / 2000 |
| Diamètre extérieur de la meule | mm | 355 |
| Largeur de la meule | mm | 50 |
| Broche de roue | kW | 2,2 / 3,7 |
Standard
| Caractéristiques techniques | Unités | |
|---|---|---|
| diamètre admissible au-dessus de la table | pouces | 7.87 |
| Distance entre pointes | pouces | 9.84 / 19.69 |
| Capacité de charge | lbs | 44.09 |
| Poids de la machine | lbs | 3968.32 / 4409.25 |
| Diamètre extérieur de la meule | pouces | 13.98 |
| Largeur de la meule | pouces | 1.97 |
| Broche de roue | HP | 2.95 / 4.96 |
L'Shigiya GPL-20B est une rectifieuse CNC Rectifieuse cylindrique à longue coursePièce destinée aux arbres nécessitant un entraxe plus important tout en conservant une géométrie contrôlée du diamètre extérieur. A.W. Miller Technical Sales assure la fourniture et l'assistance technique des équipements de rectification Shigiya dans les États de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et au Québec, en proposant des services d'ingénierie d'application, d'installation, de formation et d'entretien certifié par le fabricant.
La gamme GPL, qui compte 20 modèles, met l'accent sur la longueur de la pièce et l'entraxe. La capacité indiquée varie en fonction de la longueur du banc ; il est donc nécessaire de vérifier conjointement le diamètre maximal, l'entraxe, la masse de la pièce, la taille des meules et l'emplacement des lunettes fixes. Le choix final de la machine doit être fondé sur l'Pièce, la surépaisseur, les tolérances, l'état de surface, l'ensemble meule/dressage, le système de serrage, le système de mesure, l'système d’arrosage, l'objectif d'automatisation et le rythme de production.
Les candidatures généralement prises en compte pour l'Shigiya GPL-20B comprennent :
La configuration à banc long permet d'accueillir des arbres dont l'entraxe des tourillons dépasse la capacité standard de la rectifieuse, tout en assurant le soutien des repères principaux entre pointes.
Les arbres de petit diamètre peuvent nécessiter un ou plusieurs supports fixes, un enlèvement de matière équilibré et des contrôles par calibre par étapes afin de limiter la flexion tout au long du cycle de rectification.
Le type d'abrasif, le grain, le liant, les dimensions de la meule, la forme de dressage et la fréquence de dressage doivent être adaptés au matériau, à la surépaisseur, à la finition et au temps de cycle. Le processus d'GPL-20B t doit être validé avec l'ensemble complet comprenant la meule et le liquide de refroidissement.
Les centres ou Serrage, le mode d'entraînement, le support, la filtration du liquide de refroidissement, le contrôle de la température et la stratégie de jaugeage déterminent si l'GPL-20B e est capable de maintenir les dimensions requises, circularité, la cylindricité et l'état de surface tout au long de la production.
GPL-20B Elle s'avère particulièrement utile lorsque sa configuration « long-Pièce » (longue longueur de course) cnc Rectifieuse cylindrique répond directement aux exigences de la pièce en termes de dimensions, d’accès aux caractéristiques, de support de travail ou de séquence de production. Le choix doit se fonder sur un avantage de processus documenté plutôt que sur la familiarité avec le modèle.
Vérifiez quelles surfaces nécessitent un accès droit, angulaire, interne, frontal ou spécifique ; vérifiez ensuite le diamètre et la largeur de la meule, son pivotement ou son angle d'approche, le dégagement par rapport au carter de protection, l'emplacement du dressage et les interférences avec le dispositif de serrage.
Oui, mais l'acier trempé, l'acier inoxydable, le carbure, les revêtements et d'autres Matériaux s peuvent nécessiter des abrasifs, des liants, des vitesses, des fluides de refroidissement, des systèmes de filtration, des outils de dressage et des marges d'usinage différents. Il convient également de tenir compte de la contamination croisée et des changements d'outils.
Parmi les facteurs courants, on peut citer les variations thermiques, l'usure des meules, les variations de dressage, la déformation des pièces, l'état du centre, la température du liquide de refroidissement, la répétabilité des jauges, les variations des pièces brutes et une « étincelage » irrégulière. Les données de processus doivent permettre d'identifier la source dominante avant de modifier la compensation.
Les fondations, le nivellement, les vibrations provenant des équipements voisins, la température ambiante, l'alimentation électrique, l'air, l'système d’arrosage, la collecte des brouillards, la manutention des matériaux et l'accès pour la maintenance sont autant de facteurs qui influent sur les performances à long terme et doivent être examinés avant la livraison.