Integrex e-1600V est une solution d'usinage CNC polyvalente et performante, conçue pour les applications exigeantes dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'énergie et de la construction lourde. Elle combine 5 axes complet, Robuste et le changement de palettes au sein d'une seule et même plateforme, ce qui en fait la solution idéale pour les pièces volumineuses et complexes telles que les carters de moteurs à réaction et les boîtes de vitesses, dans Matériaux le titane et l'acier.
Caractéristiques de Integrex e-1600V :
| Modèle | Integrex e-1600V AG, Integrex e-1600V AG |
|---|---|
| Pièce maximal de Pièce | 80.71" |
| Longueur maximale d'usinage | 62.99" |
$1.00
Mazak ont conçu Integrex e-1600V pour l'usinage de pièces complexes dans le cadre d'opérations exigeantes. Il est notamment équipé de broches configurables pour À fort couple or Couple élevé vitesse À fort couple or Couple élevé d'un axe B inclinable. Ces caractéristiques permettent Multi-surfaces complet en un seul serrage, réduisant ainsi les manipulations et les temps morts. Ce Centre d'usinage est Centre d'usinage équipé d'un Changeur d'outils de grande capacité Changeur d'outils jusqu'à 162 outils, ce qui permet une production à forte mixité et des changements rapides. De plus, son magasin frontal permet une inspection et des réglages rapides des outils pour Taux de disponibilité amélioré Taux de disponibilité une table rotative à entraînement direct assure un mouvement stable et offre une précision d'usinage constante sous des charges élevées.
Mazak Integrex e-1600V du Taillage d'engrenages Smooth Taillage d'engrenages afin d'optimiser la production d'engrenages. Ce logiciel intègre notamment les techniques de skiving, de taillage par fraise-mère et de fraisage, ce qui permet de rationaliser l'usinage des engrenages droits, hélicoïdaux et cannelés. De plus, Smooth Gear Check Plus permet une inspection en cours de processus, ce qui élimine les étapes de mesure distinctes et améliore la qualité des pièces. Ces fonctions font partie des solutions CNC intelligentes Mazak, aidant les fabricants à respecter des tolérances plus strictes et à améliorer Débit de production.
Integrex e-1600V est conçue pour les opérations à forte diversité et à haut volume. Sa conception polyvalente, sa compatibilité avec l'automatisation et Changeur d'outils adaptable permettent d'optimiser l'utilisation des ressources. Associée à des solutions CNC de pointe et à une grande précision d'usinage, Integrex e-1600V soutient les stratégies de fabrication intelligente et garantit des résultats constants.
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| Modèle | Integrex e-1600V AG, Integrex e-1600V AG |
|---|---|
| Pièce maximal de Pièce | 80.71" |
| Longueur maximale d'usinage | 62.99" |
| Capacité | Diamètre d'usinage maximal | Φ81″ |
|---|---|---|
| Pièce maximales de Pièce | 206 cm × 160 cm | |
| Capacité de charge de la table (répartition uniforme) (palette comprise) | 5 000 kg | |
| Tableau | Broche maximale de Broche | 300 tr/min |
| Couple maximal (en régime continu) | 3 434 N·m | |
| Broche (puissance nominale) | 40 kW (53 HP) | |
| Vitesse de déplacement rapide (axe C) | 20 tr/min | |
| Incrément minimal de l'angle d'indexation (axe C) | 0.0001° | |
| Broche de fraisage | Broche maximale de Broche | 10 000 tr/min |
| Couple maximal (40 % ED) | 260 N·m | |
| Couple maximal (en régime continu) | 191 N·m | |
| Broche (40 % ED) | 37 kW (50 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 30 kW (40 HP) | |
| Vitesse de déplacement rapide (axe B) | 30 tours par minute | |
| Incrément minimal de l'angle d'indexation (axe B) | 0.0001° | |
| Changeur d'outils automatique | Tige d'outil | N° CAT 50 |
| Capacité de rangement des outils | 42 | |
| Diamètre maximal de l'outil | Φ5″ | |
| Diamètre maximal de l'outil (sans outil adjacent) | Φ10″ | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 26″ | |
| Poids maximal de l'outil | 30 kg | |
| Voyages | axe des x | 91″ |
| axe des y | 63″ | |
| axe Z | 53″ | |
| axe B | 150° | |
| axe C | 360° | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 1654 IPM |
| axe des y | 1654 IPM | |
| axe Z | 1654 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur × longueur de la machine | 6,2 m × 9,7 m |
| Hauteur de la machine | 179″ | |
| Poids de la machine | 127 866 livres |
* Lorsque l'axe X se trouve à l'extrémité négative : Φ43,31″
| Capacité | Diamètre d'usinage maximal | Φ91″ |
|---|---|---|
| Pièce maximales de Pièce | 91 cm × 168 cm | |
| Capacité de charge de la table (répartition uniforme) (palette comprise) | 7 000 kg | |
| Tableau | Broche maximale de Broche | 300 tr/min |
| Couple maximal (en régime continu) | 3 434 N·m | |
| Broche (puissance nominale) | 40 kW (53 HP) | |
| Vitesse de déplacement rapide (axe C) | 20 tr/min | |
| Incrément minimal de l'angle d'indexation (axe C) | 0.0001° | |
| Broche de fraisage | Broche maximale de Broche | 10 000 tr/min |
| Couple maximal (40 % ED) | 260 N·m | |
| Couple maximal (en régime continu) | 191 N·m | |
| Broche (40 % ED) | 37 kW (50 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 30 kW (40 HP) | |
| Vitesse de déplacement rapide (axe B) | 30 tours par minute | |
| Incrément minimal de l'angle d'indexation (axe B) | 0.0001° | |
| Changeur d'outils automatique | Tige d'outil | N° CAT 50 |
| Capacité de rangement des outils | 42 | |
| Diamètre maximal de l'outil | Φ5″ | |
| Diamètre maximal de l'outil (sans outil adjacent) | Φ10″ | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 26″ | |
| Poids maximal de l'outil | 30 kg | |
| Voyages | axe des x | 85″ |
| axe des y | 63″ | |
| axe Z | 53″ | |
| axe B | 150° | |
| axe C | 360° | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 1654 IPM |
| axe des y | 1654 IPM | |
| axe Z | 1654 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur × longueur de la machine | 696 cm × 871 cm |
| Hauteur de la machine | 179″ | |
| Poids de la machine | 46,7 tonnes |
* Lorsque l'axe X se trouve à l'extrémité négative : Φ43,31″
Les fabricants produisant certains des composants les plus volumineux et les plus complexes du secteur font confiance à A.W. Miller Sales pour le choix Mazak , l'ingénierie d'application, l'installation et le service après-vente certifié par le constructeur. En tant que Mazak agréé Mazak desservant l’État de New York, la Pennsylvanie, le Maryland, le Delaware, le sud du New Jersey et le Québec, nous aidons les fabricants à déterminer si Integrex e-1600V constitue la solution adaptée à l’usinage de pièces surdimensionnées, tout en intégrant la fabrication d’engrenages au sein d’un processus de production unique.
La Mazak Integrex e-1600V combine le tournage, le fraisage, le perçage, l'alésage, 5 axes simultané 5 axes , le taillage par skiving, le taillage par hobbing et le fraisage d'engrenages sur une seule plateforme. Construite autour d'une structure rigide à double colonne et d'une grande table verticale, cette machine est conçue pour les pièces lourdes qui exigent une stabilité exceptionnelle tout au long de cycles d'usinage prolongés. La fonction intégrée de mesure des engrenages vérifie la géométrie de ceux-ci avant que la pièce ne quitte la machine, ce qui aide les fabricants à améliorer la précision d'une caractéristique à l'autre tout en réduisant les opérations secondaires d'usinage et de contrôle.
La Mazak Integrex e-1600V est couramment utilisée pour la fabrication de :
Integrex e-1600V est conçue pour les composants de grandes dimensions qui nécessitent plusieurs opérations d'usinage et Taillage d'engrenages intégré, Taillage d'engrenages transférer la Pièce machine Pièce .
Sa structure rigide à double colonne et sa table verticale permettent de préserver la précision d'usinage sur des pièces lourdes, tout en garantissant des performances constantes lors d'opérations exigeantes d'ébauche et de finition.
Le tournage, le fraisage, 5 axes , le taillage par skiving, le taillage par hobage et le fraisage d'engrenages sont réalisés en un seul serrage, ce qui permet de réduire les délais de production et d'améliorer la précision de positionnement entre les éléments critiques.
La mesure intégrée des engrenages permet aux fabricants de vérifier la géométrie des engrenages en cours de fabrication, ce qui réduit le temps d'inspection tout en garantissant une qualité constante pour les composants à forte valeur ajoutée.
La Mazak Integrex e-1600V est conçue pour l'usinage de pièces de très grande taille nécessitant des opérations de tournage, de fraisage, 5 axes simultané 5 axes et de fabrication intégrée d'engrenages en un seul serrage. Elle est couramment utilisée dans les secteurs de l'aérospatiale, de la production d'énergie, de la marine, de l'exploitation minière et de l'industrie lourde.
En combinant plusieurs opérations d'usinage et Taillage d'engrenages une seule plateforme, Integrex e-1600V réduit les transferts de pièces, minimise les temps de réglage et contribue à maintenir un alignement précis entre les éléments usinés et les profils d'engrenages.
La structure à deux colonnes offre la Rigidité pour supporter des pièces lourdes pendant de longs cycles d'usinage. Cela permet de réduire les vibrations, de maintenir la précision dimensionnelle et d'améliorer la régularité de l'usinage.
Oui. La machine prend en charge le skiving, le taillage par fraise-mère, le fraisage d'engrenages et la mesure d'engrenages en machine, ce qui permet de fabriquer et de vérifier les caractéristiques des engrenages avant que la Pièce retirée.
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