Offrant une polyvalence maximale, une grande précision et Débit de production élevé Débit de production les petites pièces complexes en Temps de réglage seul Temps de réglage, la Mazak Integrex i-150 les capacités d'un Centre de tournage haute performance Centre de tournage celles Centre d'usinage complet. Le dispositif Pièce programmable permet d'effectuer des opérations de fraisage sur la face arrière.
Cette configuration de machine permet de réduire au minimum les gabarits, les outils, les opérations de manutention et les temps morts, de raccourcir les délais de fabrication et d'améliorer la précision des pièces en éliminant Temps de réglage multiples Temps de réglage. Grâce à sa capacité 5 axes , elle permet d'usiner des pièces entièrement prismatiques à partir de blocs massifs ou de pièces moulées (en serrage ou en défilement), des pièces rondes ou des pièces à profils complexes.
i-150 de Integrex i-150 :
| Modèle | INTEGREX i-150 |
|---|---|
| Mandrin | |
| Pièce maximal de Pièce | 13.39" |
| Longueur maximale d'usinage | 15.16" |
$1.00
Les systèmesi-150 Mazak Integrex i-150 offrent de puissantes capacités multitâches dans un encombrement réduit. Ce modèle combine des opérations de tournage et de fraisage avec 5 axes complète, permettant la production efficace de pièces complexes en un seul serrage. Conçu pour les composants de petite à moyenne taille, i-150 dans les environnements à forte diversité de production où l'optimisation de l'espace au sol et la flexibilité sont essentielles. CeCentre d'usinage Mazak Centre d'usinage une Broche de fraisage à grande vitesse Broche atteindre 12 000 tr/min et Broche deux broches pour un transfert fluide des pièces. De plus, il prend en charge les usinages à tolérances serrées et les géométries complexes, tandis que sa conception ergonomique à façade plate et sa grande fenêtre d'accès améliorent la visibilité de l'opérateur et facilitent l'intégration de l'automatisation.
La commande CNC Smooth Mazakenrichit la i-150 fonctionnalités intelligentes. Ce système inclut la prise en charge des jumeaux numériques, la programmation adaptative et le retour d'informations en temps réel. Les opérateurs peuvent ainsi réduire les temps de cycle et améliorer la précision des pièces. Les systèmes de stabilité thermique garantissent une qualité constante sur les longues séries de production. Cette machine compacte est idéale pour les fabricants utilisant des systèmes de tournage pour les travaux de précision. Elle complète également les cellules de production qui s'appuient sur des composants d'usinage de rechange, en rationalisant les transitions entre les tâches tout en maintenant la qualité du processus.
Grâce à ses capacités multiprocessus, Integrex i-150 la solution idéale pour les ateliers qui privilégient la précision, la flexibilité et l'optimisation de l'espace. Construite sur une 5 axes compacte 5 axes , elle offre un usinage haute performance pour les pièces complexes tout en optimisant l'encombrement au sol et les temps de cycle. Qu'elle soit intégrée à une ligne de production allégée ou utilisée en tant standalone , i-150 Débit de production compromettre la qualité. En tant que distributeur Mazak , nous recommandons i-150 solution intelligente pour les composants de précision et les environnements de fabrication adaptables.
| Modèle | INTEGREX i-150 |
|---|---|
| Mandrin | |
| Pièce maximal de Pièce | 13.39" |
| Longueur maximale d'usinage | 15.16" |
| Capacité | Longueur maximale d'usinage | 15″ |
|---|---|---|
| Broche principale | Mandrin | 6″ |
| Broche maximale de Broche | 5 000 tr/min | |
| Broche (40 % ED) | 11 kW (15 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 7,5 kW (10 HP) | |
| Broche de fraisage | Broche maximale de Broche | 12 000 tr/min |
| Couple maximal (20 % ED) | 36 N·m | |
| Couple maximal (en régime continu) | 14 N·m | |
| Broche (20 % ED) | 7,5 kW (10 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 3 kW (4 HP) | |
| Incrément minimal d'indexation de l'axe B | 0.0001° | |
| Changeur d'outils automatique | Tige d'outil | HSK-A63 |
| Capacité de rangement des outils | 36 | |
| Diamètre maximal de l'outil | Φ4″ | |
| Diamètre maximal de l'outil (sans outil adjacent) | Φ5″ | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 8″ | |
| Poids maximal de l'outil | 5 kg | |
| Voyages | axe des x | 15″ |
| axe des y | 8″ | |
| axe Z | 17″ | |
| axe B | de -10 °C à 190 °C | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 1575 IPM |
| axe des y | 1575 IPM | |
| axe Z | 1575 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur × longueur de la machine | 231 cm × 249 cm |
| Hauteur | 98″ | |
| Poids de la machine | 7 290 kg |
A.W. Miller Sales fournit la machine Mazak Integrex i-150 industriels de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et du Québec. Notre équipe vous accompagne dans le choix de la machine, l'ingénierie d'application, l'installation, la formation et l'entretien certifié par le constructeur, afin d'aider les industriels à tirer le meilleur parti de leur investissement.
La Mazak Integrex i-150 élargit les capacités de l'usinage multitâche compact en offrant un diamètre d'usinage maximal plus grand, **Ø 15,75” (400 mm)**, tout en conservant la flexibilité totale offerte par le mouvement simultané des outils ( 5 axes ). Conçue pour les fabricants produisant des composants de précision aux géométries complexes, cette plateforme combine un Broche de tournage À fort couple or Couple élevé avec un puissant Broche de fraisage Outils tournants tournant à **12 000 tr/min**. La disposition orthogonale de la machine permet d’effectuer plusieurs opérations en un seul serrage, ce qui optimise Broche Taux de disponibilité , réduit les temps de cycle globaux et garantit une concentricité rigoureuse des caractéristiques sur les pièces complexes.
La Mazak Integrex i-150 couramment utilisée pour la fabrication de :
Integrex i-150 une capacité de tournage supérieure à celle des plateformes plus petites, ce qui permet aux fabricants de produire une gamme plus large de composants de précision sans augmenter la surface au sol.
L'usinage simultané « 5 axes » permet à l'outil d'accéder à plusieurs faces et à des angles composés, ce qui réduit le recours à des opérations d'Temps de réglage s secondaires sur les pièces complexes.
La réalisation des opérations de tournage et de fraisage en un seul serrage permet de maintenir un alignement précis tout au long du processus d'usinage, tout en réduisant les variations dimensionnelles entre les opérations.
Integrex i-150 aussi bieni-150 la fabrication de prototypes qu'i-150 la production en série, ce qui en fait une solution efficace pour les fabricants produisant une grande variété de composants usinés de précision.
L’ Integrex i-150 est conçue pour les fabricants produisant des composants compacts et de précision d’un diamètre maximal de 15,75 pouces, qui nécessitent à la fois un tournage intensif et un fraisage simultané 5 axes . Elle est largement utilisée dans les secteurs de l’aérospatiale, des dispositifs médicaux, de l’automatisation industrielle et de la transmission hydraulique.
Contrairement à une machine de type « Centre de tournage » classique qui repose sur une « Outils tournants » de base, la machine « Integrex » (i-150 ) intègre un système de fraisage complet et inclinable « Broche » capable d'atteindre 12 000 tr/min et d'effectuer des déplacements multi-axes. Cela permet de réaliser des contours 3D complexes, des alésages profonds et des opérations de fraisage excentrées sans avoir à déplacer la pièce vers une autre machine.
Oui. Grâce à la fonction d’ 5 axes e simultanée de la machine et à l’inclinaison robuste de l’axe B, l’outil de coupe peut s’approcher de l’ Pièce e depuis pratiquement n’importe quelle orientation. Les alésages inclinés, les contours complexes et les surfaces complexes sont usinés avec précision dès le premier cycle d’usinage.
Oui. La machine dispose d’interfaces de programmation rapide via le système CNC MAZATROL, ce qui permet aux opérateurs de passer d’une configuration à l’autre et de configurer de nouvelles pièces de manière efficace. Cette conception rend la machine tout aussi rentable pour les petites séries Prototypage que pour la production en série.
Parmi les pièces typiques, on trouve notamment les collecteurs hydrauliques à plusieurs raccords, les instruments chirurgicaux, les raccords aérospatiaux sur mesure, les articulations de bras robotiques, les vannes de précision haute pression et les composants d'outillage complexes spécialisés.
En regroupant les opérations de tournage, de fraisage, de perçage et d'alésage au sein d'une seule configuration « Done-In-One », la plateforme réduit au minimum la manipulation manuelle des pièces, raccourcit les délais de fabrication globaux et élimine les erreurs de cumul de tolérances dues au déplacement des pièces d'une machine à l'autre.
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Ce produit existe en plusieurs versions. Vous pouvez sélectionner les options sur la page du produit.
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