Bénéficiez d'une efficacité et d'une précision inégalées dans vos processus de fabrication grâce aux Machines multifonctions Integrex i-630V . Ce système de pointe combine des capacités 5 axes , des opérations de tournage robustes et des fonctions pratiques de changement de palette avec le pack innovant Auto Gear (AG). Conçu pour la production de pièces et d'engrenages DONE IN ONE®, il est spécialement adapté aux composants complexes de grande taille, rationalisant la production en minimisant les imprécisions et en éliminant le besoin de stock de produits en cours de fabrication.
Caractéristiques de INTEGREX i-630V :
| Modèle | Integrex i-630V AG, Integrex i-630V AG |
|---|---|
| Pièce maximal de Pièce | 41.34" |
| Longueur maximale d'usinage | 39.37" |
| Mandrin |
$1.00
La Mazak Integrex i-630V est conçue pour les secteurs qui exigent précision, répétabilité et agilité. Elle permet la production de pièces complexes pour les secteurs de l'aérospatiale, de l'énergie et des équipements lourds. De plus, elle proposeBroche À fort couple or Couple élevé vitesse À fort couple or Couple élevé afin d'offrir une À fort couple or Couple élevé flexibilité pour un large éventail d'applications. Mazak a Mazak intégré unChangeur de palettes augmenter Taux de disponibilité permettant à une palette de fonctionner pendant que l'autre est préparée, ce qui rationalise les flux de travail et facilite la fabrication sans surveillance. Cette conception robuste garantit une excellente précision d'usinage tout au long de cycles de production prolongés.
La i-630V est équipée du logiciel Smooth Gear Mazak, qui facilite la programmation conversationnelle et optimise l'usinage des engrenages. Elle permet notamment de synchroniser les broches de fraisage et la broche principale afin de créer des profils d'engrenages complexes en une seule opération. Cela permet de réaliser le taillage de dentures droites et hélicoïdales sur le diamètre extérieur directement sur la machine, éliminant ainsi le recours à des opérations secondaires. Les fonctions optionnelles de mesure et d'ébavurage intégrées à la machine réduisent également la manipulation des pièces et garantissent la qualité de la production.
Integrex i-630V réunit de multiples fonctionnalités au sein d'une seule et même plateforme, permettant ainsi aux fabricants de réduire les changements de configuration et les délais de production. De plus, son fonctionnement à double palette et Machine-outil CNC haute précision en font la solution idéale pour augmenter la capacité de production. Cette machine constitue un pilier essentiel pour les opérations d'usinage haute performance et représente un investissement tourné vers l'avenir pour les ateliers qui misent sur les solutions de fabrication numérique.
| Modèle | Integrex i-630V AG, Integrex i-630V AG |
|---|---|
| Pièce maximal de Pièce | 41.34" |
| Longueur maximale d'usinage | 39.37" |
| Mandrin |
| Capacité | Diamètre d'usinage maximal | Φ41″ |
|---|---|---|
| Pièce maximales de Pièce | 104 cm × 99 cm | |
| Capacité de charge de la table (répartition uniforme) (palette comprise) | 1 750 kg | |
| Tableau | Broche maximale de Broche | 550 tr/min |
| Couple maximal (en régime continu) | 3 120 N·m | |
| Broche (puissance nominale) | 37 kW (50 HP) | |
| Vitesse de déplacement rapide (axe C) | 50 tr/min | |
| Incrément minimal de l'angle d'indexation (axe C) | 0.0001° | |
| Broche de fraisage | Broche maximale de Broche | 10 000 tr/min |
| Couple maximal (40 % ED) | 353 N·m | |
| Couple maximal (en régime continu) | 248 N·m | |
| Broche (40 % ED) | 37 kW (50 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 30 kW (40 HP) | |
| Vitesse de déplacement rapide (axe B) | 30 tours par minute | |
| Incrément minimal de l'angle d'indexation (axe B) | 0.0001° | |
| Changeur d'outils automatique | Tige d'outil | N° CAT 50 |
| Capacité de rangement des outils | 43 | |
| Diamètre maximal de l'outil | Φ5″ | |
| Diamètre maximal de l'outil (sans outil adjacent) | Φ10″ | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 20″ | |
| Poids maximal de l'outil | 30 kg | |
| Voyages | axe des x | 56″ |
| axe des y | 41″ | |
| axe Z | 41″ | |
| axe B | 150° | |
| axe C | 360° | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 2047 IPM |
| axe des y | 2047 IPM | |
| axe Z | 2047 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur × longueur de la machine | 559 cm × 767 cm |
| Hauteur de la machine | 148″ | |
| Poids de la machine | 35 000 kg |
* Lorsque l'axe X se trouve à l'extrémité négative : Φ43,31″
| Capacité | Diamètre d'usinage maximal | Φ49″ |
|---|---|---|
| Pièce maximales de Pièce | 124 cm × 140 cm | |
| Capacité de charge de la table (répartition uniforme) (palette comprise) | 1 750 kg | |
| Tableau | Broche maximale de Broche | 550 tr/min |
| Couple maximal (en régime continu) | 3 120 N·m | |
| Broche (puissance nominale) | 37 kW (50 HP) | |
| Vitesse de déplacement rapide (axe C) | 50 tr/min | |
| Incrément minimal de l'angle d'indexation (axe C) | 0.0001° | |
| Broche de fraisage | Broche maximale de Broche | 10 000 tr/min |
| Couple maximal (40 % ED) | 353 N·m | |
| Couple maximal (en régime continu) | 248 N·m | |
| Broche (40 % ED) | 37 kW (50 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 30 kW (40 HP) | |
| Vitesse de déplacement rapide (axe B) | 30 tours par minute | |
| Incrément minimal de l'angle d'indexation (axe B) | 0.0001° | |
| Changeur d'outils automatique | Tige d'outil | N° CAT 50 |
| Capacité de rangement des outils | 43 | |
| Diamètre maximal de l'outil | Φ5″ | |
| Diamètre maximal de l'outil (sans outil adjacent) | Φ10″ | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 20″ | |
| Poids maximal de l'outil | 30 kg | |
| Voyages | axe des x | 56″ |
| axe des y | 41″ | |
| axe Z | 41″ | |
| axe B | 150° | |
| axe C | 360° | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 2047 IPM |
| axe des y | 2047 IPM | |
| axe Z | 2047 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur × longueur de la machine | 696 cm × 762 cm |
| Hauteur de la machine | 148″ | |
| Poids de la machine | 33 194 kg |
* Lorsque l'axe X se trouve à l'extrémité négative : Φ43,31″
La Mazak Integrex i-630V combine l'usinage vertical multitâche avec la fabrication intégrée d'engrenages pour les composants de grande taille et de grande valeur qui exigent des relations précises entre les surfaces usinées et les caractéristiques des engrenages. En tant que Mazak agréé Mazak , A.W. Miller Integrex i-630V dans les États de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, dans le sud du New Jersey, ainsi qu'au Québec (Canada), en s'appuyant sur des services d'ingénierie d'application, d'installation, de formation et d'entretien certifié par le constructeur. Notre équipe aide les fabricants à évaluer cette machine pour des applications dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'énergie, de l'industrie et de la transmission de puissance.
Integrex i-630V combine 5 axes , le tournage, le fraisage, le perçage, l'alésage, le taillage par skiving, le taillage par hobbing et le fraisage d'engrenages en un seul serrage. Sa configuration verticale offre un support stable pour les pièces lourdes et de grand diamètre tout en simplifiant le chargement et le positionnement des pièces. Taillage d'engrenages SMOOTH Taillage d'engrenages prend en charge la programmation conversationnelle des engrenages, tandis que la mesure intégrée à la machine permet de vérifier les caractéristiques des engrenages avant le retrait de la pièce. Cela aide les fabricants à maintenir l'alignement entre les profils d'engrenages, les alésages, les surfaces de montage et d'autres caractéristiques critiques, tout en réduisant la manipulation des pièces et Temps de réglage supplémentaires.
Integrex i-630V allie l'usinage multitâche et Taillage d'engrenages intégré, ce qui permet de réaliser des composants volumineux et complexes sans avoir à transférer les pièces d'une machine à l'autre.
Sa configuration verticale assure un maintien stable des pièces de grand diamètre, ce qui permet de préserver la précision des relations entre les profils d'engrenages, les surfaces usinées et les caractéristiques critiques tout au long du cycle d'usinage.
Le fait de regrouper le tournage, le fraisage, 5 axes et la fabrication d'engrenages sur une seule plateforme permet de minimiser les déplacements des pièces, de réduire les temps de réglage et de contribuer à la diminution des stocks de produits en cours de fabrication.
La mesure intégrée des engrenages permet aux fabricants de contrôler la géométrie des engrenages directement sur la machine, ce qui réduit les étapes de contrôle supplémentaires tout en garantissant une qualité constante des pièces.
La Mazak Integrex i-630V est conçue pour la fabrication de pièces de grande taille et complexes nécessitant des opérations de tournage, de fraisage, 5 axes et Taillage d'engrenages intégré Taillage d'engrenages un seul serrage. Elle est couramment utilisée dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'énergie, des équipements lourds et de la transmission de puissance industrielle.
La configuration verticale offre un meilleur maintien des pièces de grande taille et lourdes, en tirant parti de la gravité pour stabiliser la pièce pendant l'usinage. Cela permet d'améliorer la précision, de simplifier le chargement et de réduire Pièce de grand diamètre.
Oui. Integrex i-630V permet de réaliser le skiving, le taillage par fraise-mère et le fraisage d'engrenages, ainsi que le tournage, le fraisage, le perçage, l'alésage et 5 axes simultané 5 axes , ce qui permet de fabriquer des composants complets sans avoir à déplacer la Pièce.
Oui. La machine permet d'effectuer une mesure des engrenages directement sur la machine afin de vérifier leur profil avant que la pièce ne soit retirée. Cela permet de réduire le temps d'inspection et de confirmer la précision des engrenages alors que la pièce reste fixée dans son dispositif de serrage.
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Ce produit existe en plusieurs versions. Vous pouvez sélectionner les options sur la page du produit.
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