| Course maximale de la table | 73.5" |
|---|---|
| Diamètre maximal de la pièce | 12" |
La série OGM-III incarne le summum de la technologie de rectification cylindrique et reflète l'esprit d'innovation et l'exigence de qualité Okamoto. Cette solution de rectification cylindrique MDI s'attaque aux tâches de rectification les plus exigeantes dans un large éventail d'applications, offrant des performances et une précision inégalées. Sa conception intelligente, sa construction robuste et ses composants de première qualité en font un atout précieux pour toute opération de rectification.
Comparer avec d'autres rectifieusesOkamoto disponibles à la vente
| Course maximale de la table | 73.5" |
|---|---|
| Diamètre maximal de la pièce | 12" |
Caractéristiques techniques de la série OGM-NCIII
La série OGM-III d’ Okamoto apporte des capacités d’ Rectifieuse cylindrique s axées sur le MDI aux pièces nécessitant une rectification automatique de diamètres extérieurs multiples avec configuration conversationnelle et une rectification de diamètres intérieurs en option. Pour ces applications, la productivité de la rectification ne dépend pas uniquement de la capacité nominale de la machine ; l’état de la meule, le serrage de la pièce, le comportement thermique et le contrôle qualité influencent tous la géométrie finale. Les utilisateurs d’ Okamoto s de l’État de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et du Québec bénéficient du soutien de l’équipe technico-commerciale d’ A.W. Miller , qui leur propose des services d’ingénierie d’application, d’installation des machines, de formation et d’entretien certifié par le constructeur.
Une analyse d'application de la série OGM-III doit mettre en correspondance chaque caractéristique essentielle avec l'opération de rectification, la meule, le repère et la méthode de contrôle correspondants. Cela permet d'identifier les points où le dressage automatique, le palpage ou le calibrage, le traitement du liquide de refroidissement et les dispositifs de serrage spécialisés amélioreront sensiblement le processus.
Les composants et processus couramment évalués pour la série OGM-III d'Okamoto comprennent :
La plateforme prend en charge des séquences comportant plusieurs diamètres, ce qui réduit le positionnement manuel des meules lors des opérations récurrentes sur les arbres.
L'entrée conversationnelle offre une solution accessible aux ateliers qui souhaitent automatiser leurs cycles de tournage sans avoir à structurer le processus autour d'un flux de travail complet de programmation CNC.
Les glissières en double V et la table entièrement soutenue sont conçues pour garantir un guidage rectiligne tout au long des courses de rectification cylindrique.
Les options d’ Broche s d’identification à grande vitesse permettent d’étendre les capacités de la machine au-delà de l’usinage cylindrique externe pour certains composants.
Elle convient aux ateliers qui ont besoin d'une rectification cylindrique automatique et reproductible, ainsi que d'une capacité de traitement de plusieurs diamètres, le tout avec une interface MDI conviviale et un flux de travail conversationnel.
Oui. Le site Okamoto décrit le meulage de diamètres multiples en un seul serrage, ce qui permet de préserver les relations entre les surfaces étagées des tourillons.
Ces gammes sont destinées à l'usinage de pièces cylindriques similaires, mais se distinguent par leur approche en matière de commande et les fonctionnalités CNC disponibles. Le choix doit être fondé sur la complexité des pièces, les besoins en programmation, les options disponibles et la stratégie de production.
Des broches ID optionnelles de 18 000 et 25 000 tr/min sont répertoriées, ce qui permet d'envisager la rectification interne pour les pièces compatibles.
Il convient de préciser l'état de la pièce, la séquence des diamètres, les épaulements, les tolérances, la finition, les spécifications de la roue, la fréquence de dressage, le mode de fixation, le calibrage ainsi que les temps de chargement et de déchargement.