Structurel fabrication fabrication implique implique plusieurs coupes angles sur poutres, tubes, et autres profilés, fabrication à la main réglages manuels réglages un facteur partie de matériel préparation. Le PMI Panther BSS-360 AR est un scie scie à ruban à onglets conçue pour optimiser ces opérations grâce à des angulaires de coupe et automatisées matériau . Sa configuration prend en charge aux fabricants fabriquant des composants de différentes extrémités , contribuant ainsi de réduire les tâches réglages tout en tout en garantissant la cohérence des exigences sur l’ensemble les séries .
PMI Panther BSS-360 AR Caractéristiques :
La « PMI Panther BSS-360 AR » est une scie à ruban pour acier de construction programmable, conçue pour les applications nécessitant plusieurs angles de coupe au cours d’un même cycle de production. Plutôt que de recourir exclusivement à des réglages manuels de l’angle, ses capacités de coupe en onglet programmables permettent de préparer des composants présentant différentes géométries d’extrémité. Cela s’avère particulièrement utile lors de la fabrication de charpentes, de supports et d’assemblages soudés, où chaque élément nécessite des coupes angulaires spécifiques avant l’assemblage.
Les éléments en acier de construction présentent des conditions de coupe variables lorsque la lame traverse les ailes, les âmes et les profilés creux. En tant que scie automatique pour acier de construction, la BSS-360 AR est adaptée à l'usinage de poutres, de profilés en U, de tubes et d'autres profilés utilisés dans la fabrication industrielle. Son fonctionnement automatique réduit la nécessité d'une intervention continue de l'opérateur lors des opérations répétitives de préparation des matériaux, ce qui permet aux fabricants d'usiner des éléments de construction dans le cadre d'un flux de travail dédié au sciage.
Une scie à ruban à onglets automatique s'avère particulièrement utile lorsque la production nécessite une série de composants présentant des exigences angulaires différentes. La Panther BSS-360 AR prend en charge des opérations de découpe programmables qui réduisent le recours au positionnement manuel répété de la tête de scie. Cela permet aux services de fabrication de préparer des éléments structurels destinés aux charpentes, aux contreventements et à d'autres assemblages, tout en garantissant une plus grande cohérence du processus entre les opérations de découpe successives.
| Capacité de coupe | 0 degré | 45 degrés vers la gauche | 45 degrés vers la droite | 60 degrés vers la gauche |
| Rond | 10.25″ | 6.7″ | 9″ | 4.75″ |
| Rectangle | 4 pouces x 9 pouces | 4 pouces x 9 pouces | 4 pouces x 9 pouces | 4-1/3 pouces x 6 pouces |
| Carré | 9 pouces x 9 pouces | 6″ | 9 pouces x 9 pouces | – |
| Dimensions de la lame | 10’4″ x 1″ x 0,035″ |
| Vitesse de la lame | Variateur de fréquence : de 52 à 396 FPM |
| Puissance du moteur de la scie | 3 HP |
| Course de la navette | 51″ |
| Hauteur de la table | 37″ |
| Empreinte écologique | 123″ x 87″ |
| Poids | 3 190 livres |
Conçue pour la production en série de coupes en onglet, la Pat Mooney PMI Panther BSS-360 AR est une scie à ruban à onglet CNC automatique permettant de produire des pièces à longueur et angle programmés. Sa configuration au niveau de la tête, de l'axe ou de l'avance la distingue des autres modèles de la gamme.
La BSS-360 AR est une scie à ruban automatique à coupe en onglet, configurée pour des angles programmés et des longueurs de pièce finies récurrentes. Son procédé combine l'indexation du matériau et le positionnement motorisé de la tête. Avant la mise en service, vérifiez le plan de la pièce par rapport à l'enveloppe de la machine, à l'amplitude de mouvement, aux exigences relatives à la lame ou à l'Broche , à l'accès aux dispositifs de serrage, au flux de matière, au support de la pièce finie et à l'Débit de production requise.
Parmi les applications typiques, on peut citer :
La BSS-360 AR est une scie à ruban automatique à coupe en onglet, conçue pour réaliser des coupes à angles programmés et à longueurs de coupe répétitives. Son procédé associe l'indexation des pièces au positionnement motorisé de la tête de coupe.
Le système d'indexation fait avancer la pièce jusqu'à la position de coupe programmée pour chaque cycle.
La vitesse de la lame, l'avance, la pression de l'étau et les données relatives au matériau sont déterminées en fonction de la section concrète en cours d'usinage.
Les tâches enregistrées permettent d'éviter la saisie répétée de données lorsque le même composant réapparaît dans le planning.
Il coordonne la longueur programmée du matériau avec le positionnement motorisé de l'angle de coupe pour les pièces angulaires récurrentes.
Ce sont surtout les châssis, les rails, les assemblages de tubes et les éléments structurels présentant plusieurs angles d'extrémité programmés qui en tirent le plus grand bénéfice.
Le programme doit respecter les conventions de cotation du dessin (point long, point court, ligne médiane ou plan de référence) afin d'éviter toute erreur de longueur liée à l'angle.
La zone de travail disponible, le contact avec l'étau, la trajectoire de la lame, la forme des chutes et la position du support varient tous en fonction de l'angle de la tête.
Le modèle H-360A est dédié à la découpe droite automatique ; le modèle BSS-360 AR intègre en outre une fonction de découpe en onglet programmable pour la production de pièces en angle.
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