Le Mazak Dual Turn 200 un Centre de tournage Broche et double tourelle Centre de tournage pour une productivité élevée. Grâce à la conception symétrique des poupées et des tourelles, ainsi qu Pièce automatique Pièce d'une Broche l'autre, la machine permet un usinage continu et simultané pour réaliser les première et deuxième opérations sur une seule machine. Idéale pour les ateliers disposant d'un espace au sol limité, l'intégration de deux tours à tourelle à 2 axes dans une seule Machine-outil CNC à disposer de deux centres de tournage, mais nécessite environ 30 % d'espace au sol en moins.
Dual Turn 200 :
| Modèle | Dual Turn 200 |
|---|---|
| Mandrin | |
| Pièce maximal de Pièce | 12.6" |
| Longueur maximale d'usinage | 5.91" |
La Mazak Dual Turn 200 une Machine CNC polyvalente, à la fois compacte et puissante, Machine CNC pour les productions exigeantes. Sa configurationBroche et double tourelle permet un véritable usinage multitâche CNC, en usinant simultanément les deux extrémités d'une pièce. Cette conception réduit les temps de cycle, diminue les manipulations et améliore le flux de production. Des arbres aux pièces de type chucker, la Dual Turn 200 à des besoins de production variés tout en garantissant une qualité constante.
Équipé du système de commande Smooth CNC, le Dual Turn 200 la configuration, réduit le temps de programmation et permet une surveillance en temps réel. La programmation conversationnelle MAZATROL facilite les opérations complexes, tandis que la coordination avancée des mouvements assure la synchronisation des deux broches lors Multi-surfaces . Il en résulte une productivité accrue, un fonctionnement plus fluide et une réduction Temps d'arrêt.
Doté d'une base rigide et d'une conception symétrique, le Dual Turn 200 un tournage CNC stable et de haute précision sur les grandes séries. En éliminant Temps de réglage, il améliore la précision des pièces et réduit les erreurs, ce qui est essentiel dans des secteurs tels que l'aérospatiale et l'automobile, où le respect de tolérances strictes est incontournable.
La Dual Turn 200 facilement aux ravitailleurs de barres, aux chargeurs à portique et aux bras robotisés pour un fonctionnement en mode « sans surveillance ». À mesure que les exigences de production augmentent, cette Machine CNC polyvalente Machine CNC aux besoins des ateliers de sous-traitance, offrant Débit de production plus rapide Débit de production une précision fiable dans un large éventail d'applications.
| Modèle | Dual Turn 200 |
|---|---|
| Mandrin | |
| Pièce maximal de Pièce | 12.6" |
| Longueur maximale d'usinage | 5.91" |
Dual Turn 200:
| Broche | Mandrin | 8 “ |
|---|---|---|
| Broche maximale de Broche | 5 000 tr/min | |
| Broche (40 % de charge) | 15 kW (20 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 11 kW (15 HP) | |
| Deuxième Broche | Mandrin | 8 “ |
| Broche maximale de Broche | 5 000 tr/min | |
| Broche (durée nominale de 30 min) | 15 kW (20 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 11 kW (15 HP) | |
| Tourelle | Capacité de rangement des outils | 24 |
| Voyages | axe des x | 9 “ |
| axe Z | 20 “ | |
| Dimensions de la machine | Largeur × Longueur (MAZATROL SmoothC) | 3420 × 1795 |
| Hauteur | 2090 “ | |
| Poids de la machine | 3 087 kg |
Oui. Le Dual Turn 200 conçu pour l'usinage simultané, ce qui permet aux deux broches et aux tourelles d'effectuer des opérations en même temps. Cette fonctionnalité contribue à réduire les temps de cycle et à améliorer la productivité par rapport aux centresBroche traditionnelsBroche .
Pièce automatique Pièce permet à une pièce de passer directement de la Broche principale Broche la Broche secondaire Broche intervention manuelle. Cela réduit les manipulations, raccourcit le temps de réglage et permet un usinage complet en un seul cycle de production.
La Dual Turn 200 équipée de la plateforme de commande numérique MAZATROL Mazak, qui allie la programmation conversationnelle à des fonctionnalités CNC avancées. Cette commande est conçue pour simplifier la configuration, la programmation et la gestion de la production.
Oui. La machine peut être intégrée à des solutions d'automatisation telles que des chargeurs de barres, des systèmes de chargement à portique et des déchargeurs, afin de permettre des environnements de production sans surveillance et en mode « lights-out ».
La Dual Turn 200 les capacités de deux centres de tournage au sein d'une seule et même machine. Cette approche permet de réduire l'encombrement au sol, de minimiser la manutention des pièces entre les opérations et d'améliorer l'efficacité de la production, tout en garantissant une grande précision d'usinage.
A.W. Miller Sales est le distributeur régional agréé et le prestataire de services d'assistance certifié par le constructeur pour la Mazak Dual Turn 200 New York etDual Turn 200 Pennsylvanie. Nos équipes d'ingénieurs assurent l'intégration locale clé en main des machines, la conception de configurations d'outillage sur mesure de haute précision, l'automatisation par portique Temps de réglage ainsi que la maintenance continue sur site assurée par le constructeur, afin de garantir le fonctionnement optimal de votre chaîne de production.
La Mazak Dual Turn 200 spécialement conçue pour l'usinage en sous-traitance, en continu et à grand volume, de composants symétriques complexes, ce qui la rend particulièrement efficace pour les équipementiers automobiles de premier rang, la production de pièces aérospatiales et les ateliers d'usinage d'équipements lourds. En intégrant une Centre de tournage Broche et double tourelle dans une seule Machine-outil CNC, elle permet l'usinage complet, de la pièce brute à la pièce finie (usinage en continu sur les positions OP1 et OP2), en un seul serrage, tout en économisant jusqu'à 30 % Atelier .
La Mazak Dual Turn 200 une conceptionBroche et double tourelle qui permet d'effectuer simultanément la première et la deuxième opération. En usinant les deux extrémités d'une pièce sur une seule et même plateforme, les fabricants peuvent réduire les temps de cycle, augmenter Débit de production et améliorer le taux d'utilisation global de la machine.
Pièce automatiquePièce réduit les manipulations manuelles et élimine les Temps de réglage supplémentaires Temps de réglage les opérations. Ce processus rationalisé contribue à améliorer l'efficacité du flux de travail tout en réduisant le risque d'erreur de l'opérateur.
La réalisation de plusieurs opérations sur une seule machine permet de réduire au minimum les variations de tolérance dues au transfert des pièces entre différents centres de tournage. Cela améliore la répétabilité et garantit une qualité constante des pièces tout au long des séries de production.
La Dual Turn 200 conçue pour s'intégrer à des ravitailleurs de barres, des chargeurs à portique et d'autres systèmes d'automatisation afin de permettre un fonctionnement sans surveillance et d'augmenter la capacité de production. Cette machine offre la flexibilité requise par les environnements de fabrication modernes.
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