La Shigiya G-30B une Rectifieuse cylindrique polyvalente Rectifieuse cylindrique pour assurer une rectification stable et de haute précision sur une large gamme de dimensions de pièces. Elle se caractérise par une structure robuste, un excellent contrôle thermique et une utilisation simple, permettant de maintenir une précision constante sur de longues séries de production. La G-30B ainsi Débit de production fiable Débit de production respectant des tolérances strictes et en offrant des performances prévisibles en Atelier.
La Shigiya G-30B une Rectifieuse cylindrique hydraulique Rectifieuse cylindrique pour allier précision et fiabilité. Elle est équipée d’un plateau de dimensions standard, idéal pour les ateliers traitant des pièces de taille moyenne à grande. Avec un diamètre utile de 300 mm (11,81 pouces) et plusieurs options d’entraxe — allant de 400 mm à 2 000 mm —, cette machine s’adapte facilement à des exigences de production variées. La G-30B ainsi G-30B aussi bien aux petites séries d'outillage qu'aux travaux à plus grand volume. Grâce à son entraînement hydraulique de la table et à sa conception équilibrée, la G-30B un mouvement fluide et régulier pendant la rectification. Cela contribue à obtenir des finitions précises sur une large gamme de géométries de pièces.
Cette rectifieuse de précision est conçue pour réduire au minimum les vibrations et la déformation thermique, deux facteurs susceptibles de nuire à la qualité des pièces. La poupée porte-meule et Contre-poupée , d'une grande rigidité, Contre-poupée un soutien solide à la Pièce, ce qui renforce la stabilité de l'ensemble. Les opérateurs peuvent ainsi compter sur des performances constantes, même lors de cycles de production prolongés. De plus, ses commandes simples rendent son utilisation intuitive. Les opérateurs peuvent contrôler directement les passes de rectification, les vitesses d'avance et le dressage, sans avoir à passer par des procédures de réglage complexes.
La G-30B bien plus qu'une simple Rectifieuse plane. En tant que Rectifieuse cylindrique universelle, elle permet de réaliser des opérations de rectification externe, interne et frontale, le tout sur une seule et même machine. Cette polyvalence en fait un outil précieux pour répondre à des besoins de fabrication variés. Que vous produisiez des composants automobiles, des outillages aérospatiaux ou des arbres industriels, cette rectifieuse offre une précision fiable à chaque étape du processus. De plus, la possibilité d'effectuer plusieurs opérations en un seul réglage réduit la manipulation des pièces et accélère Débit de production. Cela aide les fabricants à augmenter leur productivité tout en respectant des tolérances strictes.
Bien que de conception compacte, la G-30B suffisamment puissante pour traiter des pièces plus lourdes. Avec une capacité de charge pouvant atteindre 150 kg (330,69 lb), elle permet le meulage d’une large gamme de Matériaux de composants de différentes tailles. Son encombrement standard lui permet de s’intégrer dans la plupart des environnements de production sans nécessiter d’espace supplémentaire au sol. Associée à sa Robuste , cette capacité garantit des performances durables, même dans les applications les plus exigeantes.
Système métrique
| Caractéristiques techniques | Unités | |
|---|---|---|
| Balançoire au-dessus de la table | mm | 300 |
| Distance entre les centres | mm | 400, 600, 1000, 1500, 2000 |
| Capacité de charge | kg | 150 |
Standard
| Caractéristiques techniques | Unités | |
|---|---|---|
| Balançoire au-dessus de la table | pouce | 11.81 |
| Distance entre les centres | pouce | |
| Capacité de charge | lb | 330.69 |
L'Shigiya G-30B est une machine polyvalente Rectifieuse cylindrique destinée à la rectification externe simple d'arbres, de tourillons et de diamètres étagés. A.W. Miller Technical Sales assure la distribution et le support technique des équipements de rectification Shigiya dans les États de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et au Québec, en proposant des services d'ingénierie d'application, d'installation, de formation et d'entretien certifié par le fabricant.
La gamme « 30-class » désigne la famille de machines à balancier « Pièce », tandis que l’entraxe, les caractéristiques de la meule, la tête d’usinage, l’ Contre-poupée et la configuration d’avance dépendent du modèle choisi. Le choix de la machine doit être déterminé en fonction du diamètre maximal de meulage et de la masse admissible, plutôt qu’en se basant uniquement sur la référence du modèle. La sélection finale de la machine doit tenir compte de l’ensemble des Pièce, de la surépaisseur, des tolérances, de l’état de surface, de l’ensemble meule et dressage, du système de serrage, des dispositifs de contrôle, du système de refroidissement, des objectifs d’automatisation et du rythme de production.
Les candidatures généralement prises en compte pour le programme « Shigiya » (G-30B ) comprennent :
La configuration simple de la tête de tournage et de la table permet d'usiner des diamètres extérieurs, des tourillons, des cônes et des épaulements sans compliquer inutilement le processus.
Les centres, les « Serrage », les entraînements mécaniques et les revêtements peuvent être adaptés à différentes gammes d’arbres tout en conservant un processus de configuration simple.
Le type d'abrasif, le grain, le liant, les dimensions de la meule, la forme de dressage et la fréquence de dressage doivent être adaptés au matériau, à la surépaisseur, à la finition et au temps de cycle. Le processus d’ G-30B t doit être validé avec l’ensemble complet constitué de la meule et du liquide de refroidissement.
Les centres ou l'Serrage, le mode d'entraînement, le support, la filtration du liquide de refroidissement, le contrôle de la température et la stratégie de jaugeage déterminent si l'G-30B est capable de maintenir les dimensions, la circularité, la cylindricité et l'état de surface requis tout au long de la production.
G-30B Elle est particulièrement utile lorsque sa configuration d’ Rectifieuse cylindrique , de type polyvalent, répond directement aux exigences de la pièce en termes de dimensions, d’accès aux caractéristiques, de support de travail ou de séquence de production. Le choix doit se fonder sur un avantage de processus documenté plutôt que sur la familiarité avec le modèle.
Vérifiez quelles surfaces nécessitent un accès droit, angulaire, interne, frontal ou spécifique ; vérifiez ensuite le diamètre et la largeur de la meule, son pivotement ou son angle d'approche, le dégagement par rapport au carter de protection, l'emplacement du dressage et les interférences avec le dispositif de serrage.
Oui, mais l'acier trempé, l'acier inoxydable, le carbure, les revêtements et d'autres Matériaux s peuvent nécessiter des abrasifs, des liants, des vitesses, des fluides de refroidissement, des systèmes de filtration, des outils de dressage et des marges d'usinage différents. Il convient également de tenir compte de la contamination croisée et des changements d'outils.
Parmi les facteurs courants, on peut citer les variations thermiques, l'usure des meules, les variations de dressage, la déformation des pièces, l'état du centre, la température du liquide de refroidissement, la répétabilité des jauges, les variations du matériau brut et les étincelles irrégulières. Les données de processus doivent permettre d'identifier la cause principale avant de modifier la compensation.
Les fondations, la mise à niveau, les vibrations provenant d'équipements situés à proximité, la température ambiante, l'alimentation électrique, l'air, le système de refroidissement, le captage des brouillards, la manutention des matériaux et l'accès pour la maintenance sont autant de facteurs qui influent sur les performances à long terme et doivent être vérifiés avant la livraison.