Le Mazak HCN-5000 NEO est une machine-outil horizontale de nouvelle génération centre d'usinage conçue pour offrir vitesse, précision et répétabilité dans des environnements de production exigeants. Cette machine haute performance fraiseuse horizontale allie une accélération rapide broche , des déplacements rapides des axes et des changements d'outils rapides afin de réduire au minimum les temps de cycle et d'améliorer la débit de production pour des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et l'usinage général.
| Modèle | HCN-5000 NEO |
|---|---|
| Attachement d'outil | 40 |
| Dimensions maximales de la pièce | 31,5 × 39,37 |
| Dimensions de la table | 19.69" |
| Course de l'axe Y | 28.74" |
| Course de l'axe X | 28.74" |
| Diamètre maximal de la pièce | 31.5" |
Construite sur un châssis renforcé, l’ HCN-5000 NEO conserve sa stabilité lors de l’usinage à robuste . Sa hauterigidité broche et sa structure thermiquement symétrique minimisent les vibrations et déformation thermique, garantissant ainsi une précision dimensionnelle constante sur de longues séries de production. De plus, la précision guidages linéaires et les commande de mouvement avancées améliorent la qualité des pièces présentant des géométries complexes et matériaux.
Le HCN-5000 NEO est conçue pour s'intégrer facilement aux solutions de machines-outils d'automatisation, notamment les systèmes multipalettes, chargeurs robotisés, et les cellules de fabrication flexibles. Ainsi, cette plateforme prête à l'automatisation réduit les temps de réglage, prolonge la durée de vie des broches et prend en charge production sans surveillance. Cette Mazak fraiseuse horizontale aide les sites produisant une grande variété de produits en volumes élevés à optimiser l'utilisation des machines et à respecter des délais de livraison exigeants.
Le HCN-5000 NEO horizontal centre d'usinage allie des vitesses de déplacement rapides à de puissantes options de broche . Il permet ainsi un enlèvement de matière rapide et fiable dans divers environnements de fabrication. De plus, les systèmes de gestion thermique garantissent une précision constante tout au long des opérations prolongées, tandis que les technologies de contrôle avancées de Mazak simplifient la programmation et l'surveillance en temps réel. Cette combinaison permet de réduire les délais de fabrication et d'améliorer la qualité des pièces sur l'ensemble des lots de production.
| Modèle | HCN-5000 NEO |
|---|---|
| Attachement d'outil | 40 |
| Dimensions maximales de la pièce | 31,5 × 39,37 |
| Dimensions de la table | 19.69" |
| Course de l'axe Y | 28.74" |
| Course de l'axe X | 28.74" |
| Diamètre maximal de la pièce | 31.5" |
| Palette | Dimensions de la palette | 20″ × 20″ |
|---|---|---|
| Dimensions maximales de la pièce | Φ32″ × 39″ | |
| Charge max. (uniformément répartie) | 1102 lbs | |
| Broche | Attachement d'outil | Cône No. 40 |
| Vitesse maximale de la broche | 12 000 tr/min | |
| Couple max. (40 % ED) | 81,9 N・m | |
| Couple max. (régime continu) | 60 N・m | |
| Moteur de broche (40 % ED) | 18,5 kW (25 HP) | |
| Moteur de broche (régime continu) | 15 kW (20 HP) | |
| Changeur d'outils automatique | Capacité de stockage d'outils | 40 |
| Diamètre d'outil max. | Φ95″ | |
| Diamètre d'outil max. (sans outil adjacent) | Φ170″ | |
| Longueur d'outil max. (à partir de la ligne de jauge) | 20″ | |
| Poids d'outil max. | 12 lbs | |
| Course | Axe X | 29″ |
| Axe Y | 29″ | |
| Axe Z | 32″ | |
| Distance entre le dessus de la palette et le centre de la broche | 4″ à 33″ | |
| Vitesse de déplacement rapide | Axe X | 2362 IPM |
| Axe Y | 2362 IPM | |
| Axe Z | 2362 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur x Longueur (MAZATROL SmoothG) | 103″ × 226″ |
| Hauteur | 111″ | |
| Poids de la machine | 26 786 lbs |
Le Mazak HCN-5000 NEO est un centre d’usinage horizontal à palettes de 500 mm, conçu pour accélérer la production, maîtriser les effets thermiques, faciliter l’automatisation et réduire la consommation d’énergie. Il vise les pièces prismatiques produites régulièrement qui nécessitent un accès indexé, un changement de palettes fiable et un outillage CAT40 courant. A.W. Miller Technical Sales accompagne les fabricants de l’État de New York, de la Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et du Québec avec des services d’ingénierie d’application, d’installation, de formation et de service certifié par le fabricant.
Les spécifications publiées indiquent une palette de 20 × 20 pouces, une zone de pièce de 32 pouces de diamètre sur 39 pouces de hauteur, une charge maximale de 1 102 lb sur la palette et des courses X/Y/Z de 29/29/32 pouces. la broche CAT40 atteint 12 000 tr/min avec 25 HP, et le magasin standard peut contenir 40 outils. La configuration finale doit être vérifiée en fonction de la pièce, du montage, de l’outillage, des exigences imposées à la broche, du plan d’automatisation et des besoins de l’établissement.
Les fabricants consultent généralement les sites Mazak,HCN-5000 NEO etNEO pour :
Les systèmes révisés de mouvement, de gestion thermique, d'automatisation et d'énergie s'appuient sur la plage de travail HCN établie de 500 mm.
Le positionnement précis de l'axe B permet de réaliser des éléments angulaires et d'offrir un accès indexé flexible, au lieu de se limiter à des faces fixes à 90 degrés.
Les gabarits peuvent être préparés hors ligne et remplacés sans interrompre le cycle de configuration suivant.
Les interfaces de fixation hydrauliques et les systèmes de palettes peuvent être définis en fonction du chargement par robot et du planning de production.
Les dimensions indiquées sont de 32 pouces de diamètre sur 39 pouces de hauteur.
La génération « NEO » apporte des améliorations en matière de positionnement rotatif, de contrôle thermique, d'interfaces d'automatisation et de performance énergétique, tout en conservant une plage de travail de base similaire.
La capacité publiée pour une répartition uniforme est de 1 102 lb.
Oui. Les modèles standard « broche » à 12 000 tr/min et « 40-magasin d’outils » utilisent une interface CAT40.
Oui, après validation de l'durée de vie de l’outil, de la sondage, de la mise en place des gabarits, du contrôle des copeaux, du flux des palettes et de la reprise après alarme.
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Ce produit est disponible en plusieurs versions. Les options peuvent être sélectionnées sur la page du produit
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