Machines multifonctions Mazak Integrex i-350H Machines multifonctions Centre d'usinage d’un tour et Centre d'usinage pour produire efficacement des pièces complexes de taille moyenne à grande en un seul serrage. Elle est couramment utilisée pour la fabrication de composants de transmission, de carters de boîte de vitesses, d’arbres cannelés, de composants de transmission pour l’aérospatiale, d’engrenages industriels et d’autres pièces usinées avec précision nécessitant à la fois Taillage d'engrenages l’usinage multitâche.
Caractéristiques de Integrex i-350H :
| Modèle | Integrex i-350H , Integrex i-350H AG, Integrex i-350H AG |
|---|---|
| Mandrin | |
| Pièce maximal de Pièce | 26.38″ |
| Longueur maximale d'usinage | 39,8 pouces, 59,8 pouces, 98,43 pouces |
$1.00
La Mazak Integrex i-350H , équipée du pack Auto Gear (AG), optimise la production d'engrenages de précision. Elle offre un environnement 5 axes entièrement intégré qui élimine Temps de réglage superflus Temps de réglage réduit les délais de production. De plus, cette configuration améliore la précision sur les géométries d'engrenages complexes. La machine offre également d'excellentes Taillage d'engrenages en matière de Taillage d'engrenages , ce qui en fait une option d'intégration CNC idéale pour les fabricants des secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et des équipements de précision.
S'inscrivant dans la gamme de solutions technologiques d'outillage Mazak, Integrex i-350H allie productivité et fonctionnalités avancées de taillage d'engrenages. Taillage d'engrenages « Smooth Taillage d'engrenages » prend en charge le taillage par fraise-mère, le skiving et le fraisage d'engrenages droits, hélicoïdaux et cannelés, tant internes qu'externes. Par exemple, la rotation de 240 degrés de l'axe B et les deux broches de tournage offrent une flexibilité 5 axes totale 5 axes . De plus, le système de guidage à rouleaux hybride MX réduit les vibrations, augmente la capacité de charge et prolonge la durée de vie des outils, garantissant ainsi des résultats constants tout au long de cycles de production exigeants.
i-350H combine le tournage vertical et 5 axes sur une seule et même plateforme, ce qui permet d'améliorer la productivité et le contrôle des processus. De plus, elle s'intègre à des cellules automatisées pour une production sans surveillance. S'appuyant sur un logiciel intelligent et une construction robuste, elle offre une précision évolutive adaptée aux ateliers modernes. En conclusion, Integrex i-350H enrichit le portefeuille Machine-outil CNC de tout fabricant grâce à Taillage d'engrenages fluide et efficace, à sa fiabilité et à son caractère innovant.
| Modèle | Integrex i-350H , Integrex i-350H AG, Integrex i-350H AG |
|---|---|
| Mandrin | |
| Pièce maximal de Pièce | 26.38″ |
| Longueur maximale d'usinage | 39,8 pouces, 59,8 pouces, 98,43 pouces |
| Longueur du lit | Type de longueur de lit | 1000U |
|---|---|---|
| Capacité | Diamètre d'usinage maximal (tourelle supérieure) | Φ670 mm |
| Longueur maximale d'usinage | 1 011 mm | |
| Broche principale | Mandrin | 10″ |
| Broche maximale de Broche | 4 000 tr/min | |
| Broche (40 % ED) | 30 kW (40 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 22 kW (30 HP) | |
| Broche de fraisage | Broche maximale de Broche | 12 000 tr/min |
| Couple maximal (40 % ED) | 124 N·m | |
| Couple maximal (en régime continu) | 91,3 N·m | |
| Broche (40 % ED) | 24 kW (32 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 22 kW (30 HP) | |
| Incrément minimal d'indexation de l'axe B | 0.0001° | |
| Changeur d'outils automatique | Tige d'outil | HSK-A63 |
| Capacité de rangement des outils | 38 | |
| Diamètre maximal de l'outil | Φ90 mm | |
| Diamètre maximal de l'outil (sans outil adjacent) | Φ130 mm | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 400 mm | |
| Poids maximal de l'outil | 12 kg | |
| Voyages | axe des x | 695 mm |
| axe des y | 300 mm | |
| axe Z | 1 077 mm | |
| axe B | -30 °C à +210 °C | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 50 000 mm/min |
| axe des y | 40 000 mm/min | |
| axe Z | 50 000 mm/min | |
| Contre-poupée | Contre-poupée | MT n° 5 |
| Force de poussée maximale | 10 kN | |
| Dimensions de la machine | Largeur × longueur de la machine | 4 175 mm × 2 700 mm |
| Hauteur de la machine | 2 715 mm | |
| Poids de la machine | 13 450 kg |
| Longueur du lit | Type de longueur de lit | 1500U |
|---|---|---|
| Capacité | Diamètre d'usinage maximal (tourelle supérieure) | Φ670 mm |
| Longueur maximale d'usinage | 1 519 mm | |
| Broche principale | Mandrin | 10″ |
| Broche maximale de Broche | 4 000 tr/min | |
| Broche (40 % ED) | 30 kW (40 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 22 kW (30 HP) | |
| Deuxième Broche | Mandrin | 10″ |
| Broche maximale de Broche | 4 000 tr/min | |
| Broche (40 % ED) | 26 kW (35 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 22 kW (30 HP) | |
| Broche de fraisage | Broche maximale de Broche | 12 000 tr/min |
| Couple maximal (40 % ED) | 124 N·m | |
| Couple maximal (en régime continu) | 91,3 N·m | |
| Broche (40 % ED) | 24 kW (32 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 22 kW (30 HP) | |
| Hauteur de la tige de l'outil | 25 mm | |
| Diamètre de la tige de la barre d'alésage | Φ40 mm | |
| Incrément minimal d'indexation de l'axe B | 0.0001° | |
| Changeur d'outils automatique | Tige d'outil | HSK-A63 |
| Capacité de rangement des outils | 38 | |
| Diamètre maximal de l'outil | Φ90 mm | |
| Diamètre maximal de l'outil (sans outil adjacent) | Φ130 mm | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 400 mm | |
| Poids maximal de l'outil | 12 kg | |
| Voyages | axe des x | 695 mm |
| axe des y | 300 mm | |
| axe Z | 1 585 mm | |
| axe B | -30 °C à +210 °C | |
| Axe W (deuxième Broche) | 1 569 mm | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 50 000 mm/min |
| axe des y | 40 000 mm/min | |
| axe Z | 50 000 mm/min | |
| Dimensions de la machine | Largeur × longueur de la machine | 4 995 mm × 2 700 mm |
| Hauteur de la machine | 2 715 mm | |
| Poids de la machine | 14 050 kg |
| Longueur du lit | Type de longueur de lit | 1500U |
|---|---|---|
| Capacité | Diamètre d'usinage maximal (tourelle supérieure) | Φ670 mm |
| Diamètre d'usinage maximal (tourelle inférieure) | Φ420 mm | |
| Longueur maximale d'usinage | 1 519 mm | |
| Broche principale | Mandrin | 10″ |
| Broche maximale de Broche | 4 000 tr/min | |
| Broche (40 % ED) | 30 kW (40 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 22 kW (30 HP) | |
| Deuxième Broche | Mandrin | 10″ |
| Broche maximale de Broche | 4 000 tr/min | |
| Broche (40 % ED) | 26 kW (35 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 22 kW (30 HP) | |
| Broche de fraisage | Broche maximale de Broche | 12 000 tr/min |
| Couple maximal (40 % ED) | 124 N·m | |
| Couple maximal (en régime continu) | 91,3 N·m | |
| Broche (40 % ED) | 24 kW (32 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 22 kW (30 HP) | |
| Hauteur de la tige de l'outil | 25 mm | |
| Tourelle inférieure* | Nombre d'outils | 12 |
| Changeur d'outils automatique | Tige d'outil | HSK-A63 |
| Capacité de rangement des outils | 38 | |
| Diamètre maximal de l'outil | Φ90 mm | |
| Diamètre maximal de l'outil (sans outil adjacent) | Φ130 mm | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 400 mm | |
| Poids maximal de l'outil | 12 kg | |
| Voyages | axe des x | 695 mm |
| axe des y | 300 mm | |
| axe Z | 1 585 mm | |
| Axe X2 (tourelle inférieure) | 220 mm | |
| Axe Z2 (tourelle inférieure) | 1 539 mm | |
| axe B | -30 °C à +210 °C | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 50 000 mm/min |
| axe des y | 40 000 mm/min | |
| axe Z | 50 000 mm/min | |
| Axe X2 (tourelle inférieure) | 40 000 mm/min | |
| Axe Z2 (tourelle inférieure) | 40 000 mm/min | |
| Dimensions de la machine | Largeur × longueur de la machine | 4 995 mm × 2 700 mm |
| Hauteur de la machine | 2 715 mm | |
| Poids de la machine | 16 800 kg |
* Tourelle inférieure orthogonale
A.W. Miller Sales aide les fabricants de l'État de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et du Québec à déterminer si la Mazak Integrex i-350H constitue la solution adaptée pour intégrer Taillage d'engrenages l'usinage multitâche au sein d'une même plateforme de production. Notre équipe vous accompagne dans le choix de la machine, l'ingénierie d'application, l'installation, la formation et le service après-vente certifié par le constructeur afin de soutenir la fabrication d'engrenages de précision.
La Mazak Integrex i-350H combine le tournage, le fraisage, le perçage, l'alésage et 5 axes simultané 5 axes avec des capacités avancées de fabrication d'engrenages. Grâce au logiciel MAZATROL Smooth Taillage d'engrenages, la machine produit des engrenages, des cannelures et d'autres éléments rotatifs tout en effectuant des opérations d'usinage supplémentaires sans changer de configuration, ce qui réduit les transferts de pièces et garantit le maintien de l'alignement des éléments tout au long de la production.
La Mazak Integrex i-350H est couramment utilisée pour la fabrication de :
Integrex i-350H permet de réaliser Taillage d'engrenages d'autres opérations d'usinage sur une seule machine, ce qui réduit le recours à des équipements dédiés au taillage par fraisage ou par formage.
Le tournage, le fraisage, le perçage, l'alésage et Taillage d'engrenages réalisés avant le retrait de Pièce, ce qui permet de préserver la concentricité entre les dents des engrenages et les éléments usinés.
Cette machine permet le skiving, le taillage par fraise-mère et l'usinage de cannelures sur une large gamme de composants de transmission de puissance, sans interrompre le processus d'usinage.
Le fait de regrouper la fabrication d'engrenages et l'usinage multitâche sur une seule plateforme réduit les changements de configuration et simplifie la production de composants finis pour boîtes de vitesses et transmissions.
Oui. Integrex i-350H est conçue pour la fabrication intégrée d'engrenages et prend en charge le skiving, le taillage à la fraise-mère et d'autres Taillage d'engrenages , tout en permettant de réaliser des opérations d'usinage supplémentaires sans changer de configuration.
Cette machine permet de fabriquer des engrenages droits internes et externes, des engrenages hélicoïdaux, ainsi que des cannelures internes et externes destinés à diverses applications de transmission de puissance.
MAZATROL Smooth Taillage d'engrenages le système de programmation conversationnelle Mazakqui simplifie l'usinage des engrenages en générant Taillage d'engrenages directement sur la commande numérique, ce qui réduit le temps de programmation pour les profils d'engrenages courants.
Pour de nombreuses applications, oui. La machine combine Taillage d'engrenages le tournage, le fraisage, le perçage et d'autres opérations d'usinage, ce qui réduit la nécessité de déplacer les pièces d'une machine à l'autre.
Integrex i-350H est couramment utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la fabrication de réducteurs industriels, de la transmission de puissance, de la robotique et de la production d'équipements lourds, où des engrenages de précision et des composants cannelés sont nécessaires.
Integrex i-350H offre des capacités intégrées de fabrication d'engrenages, notamment le skiving, le taillage par fraise-mère et l'usinage de cannelures, ce qui permet de produire des engrenages et des éléments usinés sur une même machine.
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