La Mazak est un Centre d'usinage5 axes de haute précision, conçu pour les applications de micro-usinage complexes. Dotée de fonctionnalités avancées telles que la commande MAZATROL SmoothX, cette machine offre des performances exceptionnelles pour les secteurs exigeant une grande minutie, tels que la fabrication de moules et de matrices, la fabrication de dispositifs médicaux et la production de composants de précision.
Caractéristiques de l'UD-400/5X :
| Modèle | UD 400/5X |
|---|---|
| Pièce maximales de Pièce | 15,75 × 11,81 |
| Mandrin | |
| Dimensions de la table | 16" |
| Course de l'axe Y | 22" |
| Course de l'axe X | 15.75" |
$1.00
La Mazak offre des solutions d'usinage à grande vitesse de pointe, conçues pour les géométries complexes et la production de haute précision. Sa Broche robuste de 45 000 tr/min, dotée d'un moteur intégré, réduit les vibrations au minimum, garantissant ainsi des finitions de surface exceptionnelles et une durée de vie prolongée des outils. Ces capacités de précision en font la machine idéale pour les secteurs qui exigent un niveau de détail élevé, une grande efficacité et une qualité constante à chaque opération.
La machine UD-400/5X offre une flexibilité exceptionnelle pour Temps de réglage CNC Temps de réglage, s'adaptant à une grande variété de tailles et de formes. Sa table basculante/rotative permet une rotation de l'axe B de +/- 120 degrés et une rotation de l'axe C de 360 degrés, garantissant un positionnement précis pour les usinages complexes. De plus, des systèmes de contrôle adaptatifs, notamment le Thermal Shield, compensent les variations de température. Le retour de mesure haute précision sur tous les axes garantit également la précision de chaque mouvement, ce qui réduit le recours à de multiples dispositifs de fixation et améliore l'efficacité opérationnelle.
La Mazak est équipée du système de commande MAZATROL SmoothX, qui permet une programmation simplifiée et un flux de travail optimisé. Ce logiciel CNC d'usinage de pointe réduit le temps de programmation et facilite une communication fluide entre l'opérateur et la machine. De plus, la structure symétrique à double colonne et le socle en fonte minérale de cette machine garantissent Rigidité exceptionnelle Rigidité des opérations à grande vitesse. Malgré son encombrement réduit, l'UD-400/5X peut accueillir des pièces d'un diamètre maximal de 400 mm et d'une hauteur maximale de 300 mm, ce qui en fait un Centre d'usinage vertical polyvalent Centre d'usinage la fabrication de précision.
| Modèle | UD 400/5X |
|---|---|
| Pièce maximales de Pièce | 15,75 × 11,81 |
| Mandrin | |
| Dimensions de la table | 16" |
| Course de l'axe Y | 22" |
| Course de l'axe X | 15.75" |
| Tableau | Dimensions de la table | 31,5 cm × 31,5 cm |
|---|---|---|
| Pièce maximales de Pièce | Φ15,75 pouces × 11,81 pouces | |
| Charge maximale (répartie uniformément) | 120 kg | |
| Broche | Tige d'outil | HSK-E40 |
| Broche maximale de Broche | 45 000 tr/min | |
| Couple maximal (40 % de charge continue) | 5,1 ft-lb | |
| Couple maximal (en régime continu) | 4,1 ft-lb | |
| Broche (40 % de charge) | 13,8 kW (19 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 11 kW (15 HP) | |
| Changeur d'outils automatique | Capacité de rangement des outils | 40 |
| Diamètre maximal de l'outil | Φ1 “ | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 8 “ | |
| Poids maximal de l'outil | 1,8 kg | |
| Voyages | axe des x | 22 “ |
| axe des y | 16 “ | |
| axe Z | 14 “ | |
| axe B | de -120° à 30° | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 1890 IPM |
| axe des y | 1890 IPM | |
| axe Z | 1890 IPM | |
| axe A | 60 tr/min | |
| Dimensions de la machine | Largeur × longueur de la machine (MAZATROL SmoothX) | 353 cm × 297 cm |
| Hauteur de la machine | 110 “ | |
| Poids de la machine | 150 kg |
L'Mazak UD-400/5X est une machine d'Centre d'usinage verticale à cinq axes d'ultra-haute précision destinée à la fabrication de moules de précision, de composants optiques, de pièces médicales et à l'usinage de matériaux durs présentant des détails fins. Sa configuration repose sur un mouvement linéaire à grande vitesse, un plateau rotatif inclinable compact et un contrôle thermique de précision, offrant ainsi aux fabricants une plateforme adaptée aux pièces dont les caractéristiques critiques dépendent d'un accès contrôlé, d'un serrage stable et d'une gestion répétable des points de référence. En tant que distributeur agréé d’ Mazak , A.W. Miller aide les fabricants à évaluer les besoins en matière d’ Pièce, d’outillage, de serrage, d’automatisation, d’installation et de maintenance à long terme liés à cette machine. A.W. Miller Technical Sales est un distributeur agréé d’ Mazak au service des fabricants de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et du Québec, proposant des services d’ingénierie d’application, d’installation, de formation et de maintenance certifiée par le constructeur.
La machine UD-400/5X est conçue pour offrir une qualité de surface optimale et respecter des tolérances géométriques serrées, plutôt que pour un enlèvement de matière important ; son accès sur cinq axes permet de réduire la longueur d'outil sur les formes complexes. Le choix de la machine doit tenir compte de l'Pièce complète et de l'enveloppe de serrage, du matériau, de la charge d'Broche , de la portée d'outil requise, des besoins en magasin ou en tourelle, du palpage, du contrôle des copeaux et du plan d'automatisation. Les courses, capacités, puissances nominales d'Broche , plages de rotation, limites d'outils et charges maximales publiées doivent être vérifiées par rapport à la configuration exacte de la machine et au processus d'usinage de la pièce avant l'achat.
Les composants et processus couramment évalués pour l'Mazak e UD-400/5X sont les suivants :
Les mouvements rotatifs et linéaires contrôlés permettent un suivi continu des contours et garantissent une grande précision dans la reproduction des détails.
Les performances d'Broche s à grande vitesse et la gestion thermique permettent d'utiliser des outils de petite taille et de mettre en œuvre des stratégies d'usinage de finition.
L'enveloppe d'usinage dépend de l'ensemble du dispositif de fixation, du porte-outil, de la longueur de l'outil et de l'amplitude de rotation — et non pas uniquement du diamètre de la table. La simulation doit permettre de vérifier l'accès sous tous les angles requis, tout en garantissant un dégagement suffisant et une position de coupe rigide.
Le fait de regrouper les alésages, les surfaces de montage, les trous obliques et les contours dans un seul système de coordonnées permet de limiter l'accumulation d'erreurs de re-palpage. Le palpage permet de définir le réglage et de vérifier les caractéristiques sélectionnées avant que l'Pièce e ne quitte la machine.
La machine UD-400/5X est conçue pour offrir une qualité de surface optimale et respecter des tolérances géométriques serrées plutôt que pour un enlèvement de matière important ; son accès sur cinq axes permet de réduire la longueur de l'outil sur les formes complexes. Elle s'avère particulièrement utile lorsque cette capacité permet de lever une contrainte avérée en matière de réglage, d'accès, de stabilité ou d'Débit de production .
Le fait de regrouper les éléments connexes au sein d'un environnement contrôlé permet de réduire les transferts de données de référence. La précision dépend toutefois toujours du serrage de la pièce, de l'état thermique, de l'outillage, du palpage, des forces de coupe et des exigences réelles en matière de tolérance.
C'est possible. Une production autonome fiable nécessite une durée de vie des outils éprouvée, un contrôle des copeaux, un positionnement précis des pièces, des contrôles en cours de fabrication, une gestion des alarmes et une solution d'automatisation adaptée à l'Pièce.
Cette machine est généralement évaluée pour ses performances en matière d'Broche s à grande vitesse et de gestion thermique, ainsi que pour sa compatibilité avec les petits outils et les stratégies d'usinage de finition. Ces exemples constituent des points de départ et ne sauraient se substituer à une analyse approfondie de la pièce.
Veuillez fournir des plans ou des maquettes représentatifs, les données relatives aux matériaux et aux stocks, les quantités annuelles, les tolérances, les durées de traitement actuelles, les contrôles requis, l'outillage recommandé, ainsi que les informations disponibles concernant l'espace au sol et les réseaux techniques.
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