Une conception axée sur la performance et la polyvalence : la Mazak Integrex i-450H.
Grâce 5 axes Broche élevée Broche et à la course étendue de ses axes, Integrex i-450H des pièces complexes et de grande taille en un seul cycle. Elle combine le fraisage à grande vitesse, Robuste et l’automatisation sur une plate-forme rigide et hautement performante. La course généreuse de l’axe Y et le long support de barre d’alésage permettent des coupes profondes et des géométries complexes, tandis que le banc allongé, Broche À fort couple or Couple élevé Mandrin de grande taille augmentent la polyvalence de la machine. Ces capacités en font une machine parfaitement adaptée aux travaux exigeants dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’énergie et de la fabrication d’équipements lourds.
i-450H est i-450H dotée d'un accès frontal plat et de larges portes afin de faciliter le chargement et de faciliter l'intégration d'un système d'automatisation. Elle s'intègre facilement dans des cellules à haut rendement, notamment celles associées à des systèmes de rectification plane. Grâce à sa plage de performances et à sa conception prête pour l'automatisation, Integrex i-450H un choix idéal pour la production de pièces de grande taille et à forte valeur ajoutée.
Un contrôle au service de l'efficacité
La commande CNC « Smooth » Mazakintègre une simulation par jumeau numérique, des diagnostics en temps réel et un contrôle adaptatif. Les utilisateurs bénéficient ainsi de Temps de réglage plus courts, d’un nombre d’erreurs réduit et d’une qualité constante des pièces. Integrex i-450H donc particulièrementi-450H aux opérations d’usinage complexes et à grand volume, visant à minimiser Temps d'arrêt maximisant la précision.
Conçu pour les environnements d'atelier exigeants
Integrex i-450H aux Machine-outil CNC d'automatisation Machine-outil CNC , notamment aux chargeurs robotisés et aux systèmes avancés de changement d'outils, pour les opérations nécessitant Débit de production des capacités accrues. Il s'intègre également parfaitement dans des cellules de fabrication comprenant des équipements de post-traitement tels que des rectifieuses de surface. Ce système permet l'usinage de pièces de grandes dimensions avec un rendement élevé, un fonctionnement automatisé et une finition précise. Il offre ainsi une plateforme polyvalente et fiable aux ateliers d'usinage spécialisés dans Sous-traitance industrielle, les flux de travail automatisés ou les applications nécessitant des processus de rectification secondaires.