Centre d'usinage vertical Mazak FJV 5 5 Face-100 centre d'usinage doté d'une structure à double colonne et d'un Changeur d'outils automatique. Il s'agit donc d'une solution de fabrication alliant haute précision et haute productivité. En usinant les cinq faces d'une pièce un seul serrage, il réduit considérablement le temps d'usinage par rapport aux méthodes traditionnelles nécessitant plusieurs serrages. Pour les opérateurs CNC et les chefs d'atelier, cela se traduit par Délai d'exécution plus courts sur les projets, sans compromettre la qualité du produit final.
FJV 5 Face 100
| Modèle | FJV 5 Face 100, FJV 5 Face 100 |
|---|---|
| Attachement d'outil | 50 |
| Dimensions de la table | 118,11" × 78,74", 157,48" × 78,74" |
| Course de l'axe Y | 96.46" |
| Course de l'axe X | 125,98", 165,35" |
| Course de l'axe Z | 25.98" |
$1.00
La FJV 5 Face-100 simplifie l'chargement et déchargement ion de pièces complexes grâce à une configuration spacieuse et ouverte et à des commandes facilement accessibles. Conçue pour répondre aux besoins des opérateurs, elle améliore l'efficacité lors de la mise en place des pièces et réduit la fatigue de l'opérateur lors des cycles de production prolongés. De plus, elle permet aux ateliers de réaliser la finition de plusieurs surfaces en un seul serrage, ce qui minimise les changements de fixation et garantit une qualité constante des pièces.
Les systèmes « FJV 5 Face-100 » de Mazak, de la gamme « CNC vertical », offrent une précision fiable et reproductible sur une grande variété de géométries de pièces. Par exemple, leur structure rigide et leur « broche » à grande vitesse permettent un ébauche agressif et une finition de précision en un seul cycle, garantissant ainsi une « tolérances serrées ». Cela en fait une solution idéale pour des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile et la fabrication industrielle en général.
Pour les ateliers d’ machine CNC qui cherchent à développer leurs activités, la FJV 5 Face-100 représente un investissement tant en termes de performances que de capacité. Sa compatibilité avec l’automatisation permet une « production sans surveillance », tandis que son système de commande avancé simplifie la programmation et la configuration. Cette combinaison permet à la FJV 5 Face-100 d’évoluer au rythme des ateliers d’usinage modernes, en favorisant l’efficacité, la qualité et la rentabilité à mesure que les exigences de production évoluent.
Comparer avec d'autres machines verticales Mazak à vendre
| Modèle | FJV 5 Face 100, FJV 5 Face 100 |
|---|---|
| Attachement d'outil | 50 |
| Dimensions de la table | 118,11" × 78,74", 157,48" × 78,74" |
| Course de l'axe Y | 96.46" |
| Course de l'axe X | 125,98", 165,35" |
| Course de l'axe Z | 25.98" |
| Table | Dimensions de la table | 118,11″ × 78,74″ |
|---|---|---|
| Distance entre les montants | 98.43″ | |
| Poids de chargement max. (répartition égale) | 11 023 lb | |
| Broche | Attachement d'outil | CAT No.50 |
| Vitesse maximale de la broche | 10000 tr/min | |
| Couple max. (40 % FE) | 258 ft-lbs | |
| Couple max. (régime continu) | 176 ft-lbs | |
| Moteur de broche (40 % ED) | 37 kW (50 HP) | |
| Moteur de broche (régime continu) | 30 kW (40 HP) | |
| Changeur d'outils automatique | Capacité de stockage d'outils | 60 |
| Diamètre d'outil max. | Φ4.92″ | |
| Diamètre d'outil max. (sans outil adjacent) | Φ8.27″ | |
| Longueur d'outil max. (à partir de la ligne de jauge) | 14.96″ | |
| Poids d'outil max. | 44 lb | |
| Course | Axe X | 125.98″ |
| Axe Y | 96.46″ | |
| Axe Z | 25.98″ | |
| Distance entre la face supérieure de la table et l’extrémité de la broche | 6,3″ à 32,28″ | |
| Vitesse de déplacement rapide | Axe X | 1181 IPM |
| Axe Y | 1575 IPM | |
| Axe Z | 1181 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur x Longueur (MAZATROL SmoothG) | 225,9″ × 368,98″ |
| Hauteur | 141.73″ | |
| Poids de la machine | 100 750 lbs |
| Table | Dimensions de la table | 157,48″ × 78,74″ |
|---|---|---|
| Distance entre les montants | 98.43″ | |
| Poids de chargement max. (répartition égale) | 22046 lbs | |
| Broche | Attachement d'outil | CAT No.50 |
| Vitesse maximale de la broche | 10000 tr/min | |
| Couple max. (40 % FE) | 258 ft-lbs | |
| Couple max. (régime continu) | 176 ft-lbs | |
| Moteur de broche (40 % ED) | 37 kW (50 HP) | |
| Moteur de broche (régime continu) | 30 kW (40 HP) | |
| Changeur d'outils automatique | Capacité de stockage d'outils | 60 |
| Diamètre d'outil max. | Φ4.92″ | |
| Diamètre d'outil max. (sans outil adjacent) | Φ8.27″ | |
| Longueur d'outil max. (à partir de la ligne de jauge) | 14.96″ | |
| Poids d'outil max. | 44 lb | |
| Course | Axe X | 165.35″ |
| Axe Y | 96.46″ | |
| Axe Z | 25.98″ | |
| Distance entre la face supérieure de la table et l’extrémité de la broche | 6,3″ à 32,28″ | |
| Vitesse de déplacement rapide | Axe X | 1181 IPM |
| Axe Y | 1575 IPM | |
| Axe Z | 1181 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur x Longueur (MAZATROL SmoothG) | 225,91″ × 474,17″ |
| Hauteur | 141.73″ | |
| Poids de la machine | 103616 lbs |
Le Mazak FJV 5 Face 100 est une machine de découpe à cinq faces et à deux colonnes centre d'usinage destinée aux grandes bases, boîtiers, matrices, plaques et pièces de construction métallique. Sa configuration s'articule autour d'une table fixe à grande capacité, d'un système de découpe CAT50 et d'un accès automatique indexé à la tête angulaire, offrant ainsi aux fabricants une plateforme adaptée aux pièces dont les caractéristiques critiques dépendent d'un accès contrôlé, d'un serrage stable et d'une gestion répétable des points de référence. En tant que distributeur agréé Mazak, A.W. Miller aide les fabricants à évaluer la pièce, l’outillage, le serrage, l’automatisation, l’installation et les besoins de service à long terme liés à la machine. A.W. Miller Technical Sales est un distributeur agréé Mazak qui dessert les fabricants de l’État de New York, de la Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et du Québec, avec des services d’ingénierie d’application, d’installation et de formation, ainsi qu’un service technique certifié par le fabricant.
L’« FJV 5 Face 100 » permet d’atteindre le sommet et les quatre faces de pièces de grandes dimensions sans nécessiter un contournage simultané sur cinq axes. Le choix de la machine doit tenir compte de l’encombrement total de la pièce et du montage, du matériau, de la charge de la broche, de la portée requise de l’outil, des besoins en magasin d’outils ou en tourelle, du palpage, de la gestion des copeaux et du plan d’automatisation. Avant l’achat, les courses, les capacités, les caractéristiques nominales de broche, les plages de rotation, les limites d’outillage et les charges maximales publiées doivent être vérifiées pour la configuration exacte de la machine et le procédé d’usinage de la pièce.
Les pièces et procédés couramment évalués dans le cadre du programme Mazak (FJV 5 Face 100 ) comprennent :
La tête indexée réalise les alésages latéraux, les trous, les poches et les surfaces de montage une fois l'usinage de la face supérieure terminé.
Les pièces de grande taille peuvent rester serrées et sous contrôle tout au long de l'usinage de leurs cinq faces accessibles.
L'enveloppe d'usinage dépend de l'ensemble du dispositif de fixation, du porte-outil, de la longueur de l'outil et de l'amplitude de rotation — et non pas uniquement du diamètre de la table. La simulation doit permettre de vérifier l'accès sous tous les angles requis, tout en garantissant un dégagement suffisant et une position de coupe rigide.
Le fait de regrouper les alésages, les surfaces de montage, les trous obliques et les contours dans un seul système de coordonnées permet de limiter l'accumulation d'erreurs de re-palpage. Le palpage permet de définir le réglage et de vérifier les caractéristiques sélectionnées avant que la pièce ne quitte la machine.
FJV 5 Face 100 Elle est conçue pour les bases de grandes dimensions, les carters, les matrices, les plaques et les pièces de charpente. Grâce à sa table fixe à grande capacité, à sa fonction de découpe CAT50 et à l'accès automatique à la tête angulaire à indexation, elle s'avère particulièrement utile lorsque ces exigences doivent être coordonnées au sein d'un même plan d'usinage.
Vérifiez l'enveloppe complète de la pièce et du dispositif de serrage, et ne vous limitez pas au diamètre nominal ou à la course. Il convient de vérifier la portée de l'outil, le jeu de rotation, la hauteur de serrage, la répartition de la charge et l'accès à chaque élément.
La machine associe une table fixe de grande capacité, un système de découpe CAT50 et un accès automatique à la tête angulaire indexée. Le niveau de consolidation effectif dépend de la géométrie des pièces, de l'outillage, du contrôle qualité et des options choisies pour la machine.
Parmi les exemples d'application courants, on peut citer le cas où des pièces de grande taille peuvent rester serrées et contrôlées pendant l'usinage de leurs cinq faces accessibles. L'adéquation finale dépend du matériau, des tolérances, de la durée du cycle et du volume de production.
A.W. Miller Il convient d'examiner la famille de pièces, l'état des stocks, la demande de broche , la liste des outils, le système de serrage, le palpage, la gestion des copeaux, les objectifs d'automatisation et les exigences en matière d'installations avant de finaliser la configuration.
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