La Seibu America MEX15 une Électroérosion par fil compacte Électroérosion par fil pour la découpe de haute précision de petites pièces complexes. Elle offre une précision constante grâce à une structure rigide, un contrôle précis des mouvements et une stabilité thermique optimale même lors de cycles de découpe prolongés. La MEX15 ainsi l'usinage fiable de pièces à tolérances serrées tout en optimisant l'espace au sol dans les environnements de production et les ateliers d'outillage.
La Seibu MEX15 une machine Électroérosion par fil de haute précision Électroérosion par fil pour les applications exigeantes qui requièrent à la fois flexibilité et performance. Conçue pour l'usinage d'ultra-précision, cette Électroérosion par fil à commande numérique prend en charge les opérations utilisant aussi bien Diélectrique à eau qu'à huile Diélectrique . La MEX15 comme une Électroérosion par fil à eau pour la découpe générale. Elle peut également passer en modeÉlectroérosion par fil à huile Diélectrique Électroérosion par fil des finitions de surface supérieures et des tolérances serrées, offrant des résultats constants sur une grande variété de Matériaux conducteurs.
Cette Électroérosion par fil sous huile ultra-précise améliore la précision pour les pièces à micro-détails, les composants médicaux et les outils à détails fins. En réduisant l'usure de l'électrode et en minimisant les écarts de décharge, la configuration Électroérosion par fil sous huile permet des coupes extrêmement fines avec un impact thermique minimal. Le mode de fonctionnement à eau de Électroérosion par fil permet un enlèvement de matière efficace pour les applications EDM standard de haute précision. La MEX15 prend en charge MEX15 les deux modes, offrant aux fabricants une polyvalence inégalée sans avoir besoin de deux systèmes distincts.
Grâce à sa structure rigide, à sa conception thermostable et Électroérosion par fil CNC Électroérosion par fil de pointe de Seibu, la MEX15 une performance constante sur les usinages de longue durée. La machine est équipée de la commande Smart NC de Seibu, qui simplifie la programmation et permet l'optimisation en temps réel des conditions de coupe. Que ce soit en mode eau ou huile, la machine Électroérosion par fil MEX15 précision MEX15 Électroérosion par fil des finitions nettes, des angles vifs et un contrôle dimensionnel rigoureux. Pour les ateliers nécessitant une Électroérosion par fil Électroérosion par fil à huile ultra-précise Électroérosion par fil Électroérosion par fil à eau haute performance sur une seule plateforme compacte, la MEX15 comme une solution flexible et performante.
| Spécifications standard | MEX15 |
|---|---|
| Pièce maximales Pièce L × P × H |
17,9 × 16,5 × 6 cm |
| Pièce maximal par Pièce | 12 kg |
| Plage de déplacement des axes X×Y×Z |
15 × 15 × 12 cm |
| Course de l'axe U-V U×V |
±1,5 × ±1,5 cm |
| Angle de conicité maximal | ±10°/pièce Épaisseur 2,36 pouces Coupe conique |
| Dimensions L × P × H |
1,83 × 1,77 × 1,85 m |
| Poids | 7 165,02 lb |
| Dispositif de commande | Smart NC |
|---|---|
| Système de saisie | MDI, Ethernet, USB |
| Affichage | Écran TFT multitactile de 21,5 pouces |
| Commande par axe | 5 axes (4 axes simultanés) |
| Incrément minimal de saisie | 0,01 µm |
| Incrément minimal de commande | 0,01 µm |
| Capacité de mémoire du programme | 1 Go |
| Alimentation électrique | MPSC-20 |
|---|---|
| Source d'alimentation | Triphasé 200 V/220 V ±10 % 11 kVA, 50/60 Hz |
| Poids | 160,2 kg |
| Dispositif de filtration | MF300 |
|---|---|
| Capacité du réservoir | 79,25 gallons |
| Élément filtrant | Filtres en papier (à pression interne) × 23 |
| Désioniseur | Spécifications de l'huile / Huile (pétrole de classe 4 n° 3) Spécifications de l'eau / Eau traitée par échange d'ions |
| Poids | 400 kg |
Diamètre du fil : de 0,0012 pouce à 0,006 pouce
(Le diamètre standard est de 0,004 pouce.)
| Spécifications standard | MEX15 |
|---|---|
| Pièce maximales Pièce L × P × H |
17,9 × 16,5 × 6 cm |
| Pièce maximal par Pièce | 12 kg |
| Plage de déplacement des axes X×Y×Z |
15 × 15 × 12 cm |
| Course de l'axe U-V U×V |
±1,5 × ±1,5 cm |
| Angle de conicité maximal | ±10°/pièce Épaisseur 2,36 pouces Coupe conique |
| Dimensions L × P × H |
1,83 × 1,77 × 1,85 m |
| Poids | 7 165,02 lb |
| Dispositif de commande | Smart NC |
|---|---|
| Système de saisie | MDI, Ethernet, USB |
| Affichage | Écran TFT multitactile de 21,5 pouces |
| Commande par axe | 5 axes (4 axes simultanés) |
| Incrément minimal de saisie | 0,01 µm |
| Incrément minimal de commande | 0,01 µm |
| Capacité de mémoire du programme | 1 Go |
| Alimentation électrique | MPSC-20 |
|---|---|
| Source d'alimentation | Triphasé 200 V/220 V ±10 % 11 kVA, 50/60 Hz |
| Poids | 160,2 kg |
| Dispositif de filtration | MF300 |
|---|---|
| Capacité du réservoir | 79,25 gallons |
| Élément filtrant | 4 filtres en papier (à pression interne) × 2 |
| Désioniseur | Spécifications de l'huile / Huile (pétrole de classe 4 n° 3) Spécifications de l'eau / Eau traitée par échange d'ions |
| Poids | 400 kg |
Diamètre du fil : de 0,0012 pouce à 0,006 pouce
(Le diamètre standard est de 0,006 pouce.)
L’ Seibu America MEX15 est une micro-
Électroérosion par fil destinée à la fabrication de micro-outils, de pièces médicales miniatures, d’électrodes de précision,
et de composants à structures fines. Son application est axée sur la découpe par micro-fil
avec des configurations à eau ou à huileDiélectrique et des diamètres de fil pouvant descendre jusqu’à
0,03 mm, offrant ainsi aux fabricants une option de procédé pour les composants dont les profils critiques
doivent être réalisés sans pression de coupe directe exercée par un outil conventionnel
. A.W. Miller Le service commercial technique assure l’évaluation de l’électroérosion, la planification des processus, l’
l’installation, la formation et le service après-vente pour les fabricants de New York,
de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et
du Québec.
Le choix de l'
MEX15 doit s'appuyer sur la géométrie réelle de la pièce plutôt que sur la course seule.
Pièce La taille et l'épaisseur, le matériau, le plus petit rayon interne, le
diamètre du fil, les exigences de conicité, l'état de surface visé, l'emplacement des caractéristiques
les tolérances, la Diélectrique stratégie, l'Enfilage l'accès et le
volume de production prévu : tous ces facteurs influencent le processus d'électroérosion final. La configuration de la machine doit
être vérifiée par rapport à l'ensemble de la gamme de pièces et au plan de contrôle avant
l'achat.
Les pièces et procédés couramment évalués dans le cadre de l'Seibu America MEX15
sont les suivants :
Les fils de très petit diamètre
permettent d’obtenir des rainures étroites, de petits rayons et des géométries complexes que
les fils de dimensions conventionnelles ne peuvent pas reproduire.
Les spécifications relatives à l'eau et à l'huile permettent de choisir le processus
en fonction du matériau Pièce , des exigences de finition et
des priorités en matière de micro-usinage.
Le diamètre du fil et le choix de l’ Diélectrique e ont une incidence sur le rayon d’
des angles, l’évacuation des copeaux, la vitesse de coupe, le comportement lors de la refonte et la finition obtenue.
Ces variables doivent être déterminées en fonction du plan et du matériau plutôt
que choisies indépendamment.
La géométrie de précision nécessite une relation stable
entre le guidage du fil, la stratégie d'Enfilage , les passes de finition et l'inspection. Le développement du procédé
doit tenir compte de la fente ou du rayon le plus petit ainsi que de l'
des emplacements des éléments environnants.
Seibu indique que le diamètre minimal du fil est de
0,03 mm pour le modèle MEX15. Cela rend cette machine particulièrement adaptée aux applications de micro-électroérosion
pour lesquelles les diamètres de fil conventionnels ne permettent pas d’obtenir la
largeur de coupe, la largeur de fente ou le rayon interne requis.
Oui. L’ MEX15 est disponible dans des spécifications
résistantes à l’eau et à l’huileDiélectrique . Le choix doit être fondé sur
le matériau, la finition requise, la stabilité des micro-détails, les conditions d’usinage et
les priorités de production de l’atelier.
On peut citer, à titre d’exemple, les rainures miniatures
, les rayons internes très petits, les profils délicats, le micro-usinage et
les éléments de précision très rapprochés. Le facteur déterminant est de savoir si la géométrie
et les tolérances exigent un diamètre de fil et un contrôle du processus allant au-delà de
ceux de l’ Électroérosion par fil e conventionnelle.
Le micro-fil accorde une plus grande
importance à la fiabilité Enfilage , à la manipulation du fil, au rinçage, Pièce
à la propreté, à la stabilité thermique et au choix des conditions de découpe. La programmation
et le contrôle des pièces doivent également tenir compte de l'échelle des détails, nettement plus petite.
La qualification doit s'appuyer sur
un matériau et une géométrie représentatifs, puis vérifier la taille des caractéristiques, leur emplacement,
l'état des angles, la finition, la répétabilité et la capacité d'inspection. La
réussite d'un processus de micro-électroérosion dépend de l'ensemble de la chaîne, depuis la
préparation de la pièce jusqu'à la mesure finale.
Sélectionner les options
Ce produit existe en plusieurs versions. Vous pouvez sélectionner les options sur la page du produit.