Fabriqué dans le Kentucky, le Centre de tournage CNC QT-Ez Centre de tournage Mazak et l'innovation Mazak à un prix abordable. Ce Centre de tournage équipé d'un Mandrin de 8 pouces Mandrin d'une Broche à moteur intégré, le tout dans un design compact. Il est ainsi capable d'usiner avec précision des pièces dans une large gamme de Matériaux diverses applications de fabrication industrielle. LaQT-Ez Mazak QT-Ez constitue donc une solution idéale pour les ateliers d'usinage CNC disposant d'un espace au sol limité et cherchant à optimiser la qualité globale de leur usinage.
Caractéristiques QT-Ez :
| Modèle | QT-Ez , QT-Ez , QT-Ez , QT-Ez |
|---|---|
| Mandrin | |
| Pièce maximal de Pièce | 16.13" |
| Longueur maximale d'usinage | 21.47" |
$1.00
La Mazak QT-Ez est une solution de tournage CNC compacte conçue pour allier efficacité et flexibilité. Elle s'intègre aux technologies d'automatisation, notamment aux ravitailleurs de barres et aux systèmes robotisés, permettant ainsi une production sans surveillance et une amélioration de la productivité de l'atelier. Équipée de la commande Commande Mazatrol SmoothEz , elle prend en charge la programmation conversationnelle et EIA/ISO pour Temps de réglage rapides et précis. De plus, Quick Mazatrol et Mazatrol Twins améliorent la création hors ligne de programmes de pièces, ce qui le rend idéal pour diverses applications CNC.
La QT-Ez est équipée du Smooth Machining Configurator (SMC), qui ajuste les paramètres de coupe en temps réel afin de garantir des résultats constants. De plus, l'Intelligent Thermal Shield (ITS) stabilise les variations thermiques, préservant ainsi la précision lors de cycles prolongés. Ces fonctionnalités permettent des opérations d'usinage fiables et reproductibles, même dans le cadre de calendriers de production exigeants.
Grâce à son encombrement réduit et à sa configuration intuitive, la QT-Ez réduit les temps de réglage et améliore l'efficacité de l'opérateur. Sa capacité à prendre en charge une grande variété d'applications CNC permet aux ateliers d'augmenter Débit de production préservant la qualité des pièces. Alliant commandes avancées, intégration de l'automatisation et usinage optimisé, la QT-Ez constitue une solution économique pour la fabrication moderne.
Comparer avec d'autres Mazak à vendre
| Modèle | QT-Ez , QT-Ez , QT-Ez , QT-Ez |
|---|---|
| Mandrin | |
| Pièce maximal de Pièce | 16.13" |
| Longueur maximale d'usinage | 21.47" |
| Universel | Type universel | 20 |
|---|---|---|
| Capacité | Portée maximale | Φ27 “ |
| Diamètre d'usinage maximal | Φ16 “ | |
| Longueur maximale d'usinage | 23 “ | |
| Capacité de travail de la barre | Φ2 “ | |
| Broche | Mandrin | 8 “ |
| Broche maximale de Broche | 6 000 tr/min | |
| Broche (durée nominale de 30 min) | 15 kW (20 HP) | |
| Tourelle | Capacité de rangement des outils | 12 |
| Voyages | axe des x | 9 “ |
| axe Z | 25 “ |
| Universel | Type universel | 20 |
|---|---|---|
| Capacité | Portée maximale | Φ27 “ |
| Diamètre d'usinage maximal | Φ14 “ | |
| Longueur maximale d'usinage | 21 “ | |
| Capacité de travail de la barre | Φ2 “ | |
| Broche | Mandrin | 8 “ |
| Broche maximale de Broche | 6 000 tr/min | |
| Broche (durée nominale de 30 min) | 15 kW (20 HP) | |
| Tourelle | Capacité de rangement des outils | 12 |
| Voyages | axe des x | 9 “ |
| axe Z | 24 “ |
| Universel | Type universel | 20 |
|---|---|---|
| Capacité | Portée maximale | Φ27 “ |
| Diamètre d'usinage maximal | Φ14 “ | |
| Longueur maximale d'usinage | 22 “ | |
| Capacité de travail de la barre | Φ2 “ | |
| Broche | Mandrin | 8 “ |
| Broche maximale de Broche | 6 000 tr/min | |
| Broche (durée nominale de 4 min) | 15 kW (20 HP) | |
| Tourelle | Capacité de rangement des outils | 12 |
| Voyages | axe des x | 9 “ |
| axe des y | 4 “ | |
| axe Z | 24 “ |
| Universel | Type universel | 20 |
|---|---|---|
| Capacité | Portée maximale | Φ27 “ |
| Diamètre d'usinage maximal | Φ14 “ | |
| Longueur maximale d'usinage | 22 “ | |
| Capacité de travail de la barre | Φ2 “ | |
| Broche | Mandrin | 8 “ |
| Broche maximale de Broche | 6 000 tr/min | |
| Broche (durée nominale de 30 min) | 15 kW (20 HP) | |
| Deuxième Broche | Mandrin | 5 “ |
| Broche maximale de Broche | 6 000 tr/min | |
| Broche (durée nominale de 30 min) | 7,5 kW (10 HP) | |
| Tourelle | Capacité de rangement des outils | 12 |
| Voyages | axe des x | 9 “ |
| axe des y | 4 “ | |
| axe Z | 24 “ | |
| Axe W (deuxième Broche) | 23 “ |
L'Mazak QT-Ez 8 est une machine d'Centre de tournage CNC compacte à deux axes destinée aux petits arbres, bagues, raccords et aux opérations d'Serrage à grande diversité. Sa configuration s'articule autour d'une plage d'Serrage s de 8 pouces, d'un outillage à tourelle et d'une commande SmoothEz, offrant ainsi aux fabricants une plateforme dédiée aux pièces dont les caractéristiques critiques dépendent d'un accès contrôlé, d'un serrage stable et d'une gestion répétable des repères. A.W. Miller assure un accompagnement régional en ingénierie d'application et un service après-vente, depuis l'analyse initiale des processus jusqu'à l'installation, la formation et le suivi de la production. A.W. Miller Technical Sales est un distributeur agréé d’ Mazak , au service des fabricants de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et du Québec. L’entreprise propose des services d’ingénierie d’application, d’installation, de formation et d’assistance certifiée par le fabricant.
L'QT-Ez e 8 est la plus petite plate-forme de tournage standard de la gamme QT-Ez , offrant un encombrement réduit et une capacité standard pour les petites pièces. Le choix de la machine doit tenir compte de l'ensemble de l'Pièce et de l'enveloppe du dispositif de fixation, du matériau, de la charge d'Broche , de la portée d'outil requise, des besoins en magasin ou en tourelle, du palpage, du contrôle des copeaux et du plan d'automatisation. Les courses, capacités, puissances nominales d'Broche , plages de rotation, limites d'outils et charges maximales publiées doivent être vérifiées par rapport à la configuration exacte de la machine et au processus d'usinage de la pièce avant l'achat.
Les pièces et procédés couramment évalués dans le cadre de l'Mazak QT-Ez 8 comprennent :
La catégorie des 8 pouces convient parfaitement aux ébauches de petite taille et au travail des barres qui ne nécessitent pas une capacité de plus deBroche .
La programmation conversationnelle prend en charge les opérations récurrentes de dressage, de tournage, d'alésage, d'Enfilage et de rainurage.
La taille nominale de l’ Mandrin e ne constitue qu’un point de départ. L’analyse de l’application doit également permettre de confirmer l’ Broche l’alésage, le diamètre de la barre, la course des mâchoires, la longueur de serrage, la masse de la pièce, la saillie et le support requis pour l’ Pièce e finie.
Les outils de perçage, les barres d'alésage, les forets, les outils de rainurage et les outils d'Enfilage t doivent être disposés de manière à garantir un dégagement suffisant et un indexage efficace. L'alimentation en liquide de refroidissement, la direction d'évacuation des copeaux, la durée de vie des outils et le nombre de postes nécessaires doivent être déterminés à partir de la gamme complète de pièces.
L'QT-Ez e 8 est la plus petite plate-forme de tournage standard d'QT-Ez , offrant un encombrement réduit et une capacité d'usinage adaptée aux petites pièces. Le choix du modèle le mieux adapté dépend de l'enveloppe réelle du dispositif de serrage, de la charge d'usinage et du plan de production.
Oui, lorsque les caractéristiques requises relèvent de son champ d’application ( Serrage , tour à tourelle et commande SmoothEz) pour les pièces de 8 pouces. Il convient toutefois d’évaluer les pièces du point de vue de l’accès aux outils, de l’inspection, de l’ébavurage et de toute opération qu’il vaut mieux réaliser ailleurs.
Le serrage de la pièce détermine les faces accessibles, la course utile, la longueur de l'outil, la réponse aux vibrations, ainsi que la faisabilité d'un transfert ou d'une automatisation. La géométrie du dispositif de serrage doit être prise en compte dans chaque vérification de dégagement.
Les capacités d'usinage d'un matériau dépendent de l'Broche, de l'interface de l'outil, des données de coupe, du système d'arrosage et de l'Rigidité. L'aluminium, les aciers et les autres alliages nécessitent des configurations et des stratégies d'usinage différentes.
Le nom de la machine ne suffit pas à lui seul à définir le processus. A.W. Miller permet de vérifier la compatibilité des exigences relatives aux pièces avec la capacité, les options, l’outillage, l’automatisation, ainsi que les besoins régionaux en matière d’installation et de maintenance.
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