La Mazak QT-Primos est une Tour CNC compacte et performante Tour CNC pour les fabricants qui privilégient la précision et la productivité. Optimisée pour Production de petites pièces , elle offre stabilité et précision lors des cycles à grande vitesse tout en permettant de gagner un espace au sol précieux. Grâce à ses capacités de tournage à grande vitesse, à sa compatibilité avec l'automatisation et à la commande intuitive MAZATROL SmoothC, la QT-Primos constitue une solution intelligente pour les environnements de production modernes.
Caractéristiques du QTE-100 :
| Modèle | QT-Primos SG |
|---|---|
| Mandrin | |
| Pièce maximal de Pièce | 7.04" |
| Longueur maximale d'usinage | 7.87" |
$1.00
Le Mazak QT-Primos est un Tour CNC compact et peu encombrant, Tour CNC pour les fabricants qui ont besoin de précision dans un espace restreint. Conçu pour offrir une fiabilité optimale, il garantit stabilité et précision lors des cycles à grande vitesse. Destiné aux applications exigeantes Production de petites pièces , il est idéal pour l'usinage de composants complexes dans des secteurs tels que l'électronique, le médical et l'ingénierie de précision.
Spécialement conçue pour la fabrication d'outils à grande vitesse, la QT-Primos atteint Broche allant jusqu'à 5 000 tr/min. Sa conception intégrée Broche minimise les vibrations, ce qui permet d'obtenir des finitions de surface plus lisses et de prolonger la durée de vie des outils. De plus, une tourelle à tambour à 8 positions permet des changements d'outils rapides, réduisant ainsi les temps de cycle tout en augmentant Débit de production. Cet équilibre entre vitesse et précision en fait la machine idéale pour les travaux à grand volume ou nécessitant une grande précision.
Le QT-Primos s'intègre facilement aux Ravitailleur pour garantir un usinage ininterrompu. Le chargement automatisé des matériaux réduit l'intervention de l'opérateur tout en assurant une qualité constante des pièces. Cette approche axée sur l'automatisation permet aux fabricants d'accroître leur efficacité et de s'adapter à l'évolution des exigences de production sans compromettre la précision.
Équipée du système de commande Mazatrol SmoothC, la QT-Primos simplifie la programmation et l'utilisation quotidienne. Compatible à la fois avec les formats conversationnel et EIA/ISO, elle permet Temps de réglage rapides Temps de réglage des transitions fluides entre les différentes tâches. Cette fonctionnalité permet aux fabricants de réagir rapidement aux nouvelles commandes tout en maintenant des niveaux de productivité élevés.
| Modèle | QT-Primos SG |
|---|---|
| Mandrin | |
| Pièce maximal de Pièce | 7.04" |
| Longueur maximale d'usinage | 7.87" |
| Capacité | Portée maximale | Φ17 “ |
|---|---|---|
| Diamètre d'usinage maximal | Φ7 “ | |
| Longueur maximale d'usinage | 8 “ | |
| Capacité de travail de la barre | Φ1 “ | |
| Broche | Mandrin | 6 “ |
| Broche maximale de Broche | 5 000 tr/min | |
| Tourelle | Capacité de rangement des outils | 8 |
| Voyages | axe des x | 4 “ |
| axe Z | 10 “ |
L'Mazak QT-Primos 100 est une machine- Centre de tournage e CNC compacte à deux axes destinée aux petits arbres, goupilles, douilles et composants de production simples. Sa configuration repose sur une structure à banc incliné peu encombrante, équipée d'une tourelle d'outils pour les opérations de tournage ciblées, offrant ainsi aux fabricants une plateforme dédiée aux pièces dont les caractéristiques critiques dépendent d'un accès contrôlé, d'un serrage stable et d'une gestion répétable des points de référence. A.W. Miller assure un accompagnement régional en ingénierie d'application et un service après-vente, depuis l'étude initiale des processus jusqu'à l'installation, la formation et le suivi de la production. A.W. Miller Technical Sales est un distributeur agréé d’ Mazak , au service des fabricants de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et du Québec. L’entreprise propose des services d’ingénierie d’application, d’installation, de formation et d’entretien certifié par le constructeur.
L'QT-Primos 100 est destinée à l'usinage de pièces compactes et répétitives, pour lesquelles la simplicité des opérations d'usinage (diamètre extérieur, diamètre intérieur, rainures, filetages et tronçonnage) prime sur la complexité des opérations multitâches. Le choix de la machine doit tenir compte de l’ Pièce complète et de l’enveloppe de serrage, du matériau, de la charge d’ Broche , de la portée d’outil requise, des besoins en magasin ou tourelle, du palpage, du contrôle des copeaux et du plan d’automatisation. Les courses, capacités, puissances nominales d’ Broche , plages de rotation, limites d’outils et charges maximales indiquées doivent être vérifiées par rapport à la configuration exacte de la machine et au processus d’usinage de la pièce avant l’achat.
Les pièces et procédés couramment évalués pour la certification « Mazak » (QT-Primos ) 100 comprennent :
Cette machine regroupe les fonctions essentielles d'un tour dans un encombrement de production réduit.
Des configurations simples de serrage et de tourelle permettent de traiter des familles récurrentes de petites pièces tournées.
La taille nominale de l’ Mandrin e ne constitue qu’un point de départ. L’analyse de l’application doit également permettre de confirmer l’ Broche l’alésage, le diamètre de la barre, la course des mâchoires, la longueur de serrage, la masse de la pièce, la saillie et le support requis pour l’ Pièce e finie.
Les outils de perçage, les barres d'alésage, les forets, les outils de rainurage et les outils d'Enfilage t doivent être disposés de manière à garantir un dégagement suffisant et un indexage efficace. L'alimentation en liquide de refroidissement, la direction d'évacuation des copeaux, la durée de vie des outils et le nombre de postes nécessaires doivent être déterminés à partir de la gamme complète de pièces.
La série 100 d’ QT-Primos est destinée aux pièces compactes et répétitives pour lesquelles les opérations simples d’usinage de diamètre extérieur, de diamètre intérieur, de rainures, de filetage et de tronçonnage priment sur la complexité des opérations multitâches. Le choix du modèle le mieux adapté au sein de la gamme est déterminé par l’enveloppe réelle du dispositif de fixation, la charge d’usinage et le plan de production.
Oui, lorsque les caractéristiques requises s’inscrivent dans le cadre de sa configuration à banc incliné, peu encombrante, dotée d’une tourelle porte-outils pour les opérations de tournage ciblées. Il convient toutefois d’évaluer les pièces au regard de l’accès aux outils, de l’inspection, de l’ébavurage et de toute opération qu’il vaut mieux réaliser ailleurs.
Le serrage de la pièce détermine les faces accessibles, la course utile, la longueur de l'outil, la réponse aux vibrations, ainsi que la faisabilité d'un transfert ou d'une automatisation. La géométrie du dispositif de serrage doit être prise en compte dans chaque vérification de dégagement.
Les capacités d'usinage d'un matériau dépendent de l'Broche, de l'interface de l'outil, des données de coupe, du système d'arrosage et de l'Rigidité. L'aluminium, les aciers et les autres alliages nécessitent des configurations et des stratégies d'usinage différentes.
Le nom de la machine ne suffit pas à lui seul à définir le processus. A.W. Miller permet de vérifier la compatibilité des exigences relatives aux pièces avec la capacité, les options, l’outillage, l’automatisation, ainsi que les besoins régionaux en matière d’installation et de maintenance.
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