Le Mazak Syncrex 38 est une machine de tournage de précision de type suisse Tour CNC , conçue pour la production en grande série. Conçue comme un tour robuste Production de petites pièces , elle allie la précision de tournage à poupée mobile à le débit de production d'une machine de tournage de production moderne. Grâce à sa stabilité HDCC, à sa compatibilité avec l'automatisation et à sa flexibilité multi-outils, elle offre des performances constantes pour les secteurs industriels exigeants.
| Modèle | Syncrex 38/7, Syncrex 38/8, Syncrex 38/9 |
|---|---|
| Diamètre maximal de la pièce | 1.5" |
| Longueur d'usinage maximale | 12.59" |
Le Mazak Syncrex 38 est une machine de tournage de haute performance de type suisse ( Tour CNC ), conçue pour offrir efficacité, précision et évolutivité. En tant que tour de type « Production de petites pièces », elle répond aux besoins des secteurs qui s'appuient sur l'usinage par enlèvement de copeaux ( tournage à poupée mobile ) pour obtenir des finitions de surface ( tolérances serrées ) sur des géométries complexes. Dotée de fonctionnalités avancées conçues pour les applications de tournage en série, elle améliore la productivité ( débit de production ) tout en garantissant une qualité constante lors d'opérations à grand volume.
La machine « Syncrex 38 » utilise la technologie HDCC (High Damping Composite Casting) pour garantir une rigidité imale et un contrôle optimal des vibrations. Cette conception assure une stabilité thermique, une durée de vie plus longue durée de vie de l’outil et des finitions de surface supérieures, même dans des conditions de production exigeantes. Par rapport aux modèles conventionnels, elle offre une plus grande durabilité et une meilleure régularité d'usinage, ce qui constitue un atout pour les séries de grande production prolongées.
Afin d’optimiser l’utilisation de la broche , l’ Syncrex 38 s’intègre aux systèmes Ravitailleur pour une production continue et sans surveillance. Les configurations multi-outils augmentent la flexibilité d’usinage, réduisent les temps de réglage et permettent une changements de série plus rapide. En tant que tour de production, il allie une conception prête pour l’automatisation à une tournage à poupée mobile de précision afin d’offrir aux fabricants la vitesse et la fiabilité nécessaires à une production compétitive à grande échelle.
| Modèle | Syncrex 38/7, Syncrex 38/8, Syncrex 38/9 |
|---|---|
| Diamètre maximal de la pièce | 1.5" |
| Longueur d'usinage maximale | 12.59" |
| Capacité | Diamètre d'usinage max. | Φ1.5″ |
|---|---|---|
| Longueur maximale d'usinage GB (un serrage) | 12.59″ | |
| Broche principale | Vitesse maximale de la broche | 8 000 tr/min |
| Puissance requise (40 % FM) | 7,5 kW (10 HP) | |
| Broche secondaire | Vitesse maximale de la broche | 8 000 tr/min |
| Puissance requise (40 % FM) | 7,5 kW (10 HP) | |
| Tourelle | Nombre d'outils | 27 |
| Diamètre extérieur | 11 | |
| Outil tournant transversal | 4 | |
| usinage en contre-opération | 4 | |
| Porte-barre d'alésage (Principale / Secondaire) | 4 / 4 | |
| Vitesse de déplacement rapide | Axe X1 | 1378 IPM |
| Axe Y1 | 1378 IPM | |
| Axe Z1 | 1378 IPM | |
| Axe X2 | 1378 IPM | |
| Axe Y2 | 1378 IPM | |
| Axe Z2 | 1378 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur × Profondeur (MAZATROL SmoothSt) | 52″ × 99,2″ |
| Hauteur | 78.9″ | |
| Poids | 1 200 lbs |
*Contourage de l'axe B : modèle 9X uniquement
| Capacité | Diamètre d'usinage max. | Φ1.5″ |
|---|---|---|
| Longueur maximale d'usinage GB (un serrage) | 12.59″ | |
| Broche principale | Vitesse maximale de la broche | 8 000 tr/min |
| Puissance requise (40 % FM) | 7,5 kW (10 HP) | |
| Broche secondaire | Vitesse maximale de la broche | 8 000 tr/min |
| Puissance requise (40 % FM) | 7,5 kW (10 HP) | |
| Tourelle | Nombre d'outils | 36 |
| Diamètre extérieur | 11 | |
| Outil tournant transversal | 4 | |
| usinage en contre-opération | 8 | |
| Outils d'usinage frontal | 5 | |
| Porte-barre d'alésage (Principale / Secondaire) | 4 / 4 | |
| Vitesse de déplacement rapide | Axe X1 | 1378 IPM |
| Axe Y1 | 1378 IPM | |
| Axe Z1 | 1378 IPM | |
| Axe X2 | 1378 IPM | |
| Axe Y2 | 1378 IPM | |
| Axe Z2 | 1378 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur × Profondeur (MAZATROL SmoothSt) | 52″ × 99,2″ |
| Hauteur | 78.9″ | |
| Poids | 1 200 lbs |
*Contourage de l'axe B : modèle 9X uniquement
| Capacité | Diamètre d'usinage max. | Φ1.5″ |
|---|---|---|
| Longueur maximale d'usinage GB (un serrage) | 12.59″ | |
| Broche principale | Vitesse maximale de la broche | 8 000 tr/min |
| Puissance requise (40 % FM) | 7,5 kW (10 HP) | |
| Broche secondaire | Vitesse maximale de la broche | 8 000 tr/min |
| Puissance requise (40 % FM) | 7,5 kW (10 HP) | |
| Tourelle | Nombre d'outils | 39 |
| Diamètre extérieur | 8 | |
| Outil tournant transversal | 4 | |
| usinage en contre-opération | 8 | |
| Outils d'usinage frontal | 5 | |
| Porte-barre d'alésage (Principale / Secondaire) | 4 / 4 | |
| Outil axe B* (Principal / Secondaire) | 3 / 3 | |
| Vitesse de déplacement rapide | Axe X1 | 1378 IPM |
| Axe Y1 | 1378 IPM | |
| Axe Z1 | 1378 IPM | |
| Axe X2 | 1378 IPM | |
| Axe Y2 | 1378 IPM | |
| Axe Z2 | 1378 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur × Profondeur (MAZATROL SmoothSt) | 52″ × 99,2″ |
| Hauteur | 78.9″ | |
| Poids | 1 200 lbs |
*Contourage de l'axe B : modèle 9X uniquement
Le Mazak Syncrex 38 est un tour de production de type suisse destiné à l'matière en barres s jusqu'à 38 mm (1,50 pouce). Il offre aux fabricants la plus grande passage de barre de la gamme Syncrex tout en conservant des capacités d'usinage principalbroche, secondairebroche, transversal et arrière pour les pièces de production complexes. A.W. Miller Technical Sales est un distributeur agréé de Mazak, au service des fabricants de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et du Québec. A.W. Miller accompagne les applications Syncrex en proposant des services de sélection de machines, de développement de procédés, d’installation, de formation et d’entretien certifié par le constructeur.
Les caractéristiques techniques publiées indiquent un diamètre de tournage maximal de 38 mm (1,50 pouce), une longueur d'usinage de la douille de guidage de 320 mm (12,59 pouces) et une vitesse de rotation de 8 000 tr/min pour la broche principale et la broche secondaire. Les configurations d'outillage disponibles offrent jusqu'à 39 positions d'outils standard. La machine peut également passer du mode « douille de guidage » au mode « mandrin » afin de s'adapter à différents rapports longueur/diamètre.
La capacité de 38 mm est couramment utilisée pour :
Le diamètre plus important de la barre permet de prendre en charge des familles de pièces dont les dimensions dépassent les capacités de l’ Syncrex 32, sans avoir à passer à une version conventionnelle de l’ centre de tournage.
Le mode « guide-douille » permet d'usiner des pièces longues et effilées. Le mode « chucker » est disponible pour les pièces plus courtes qui ne nécessitent pas un guidage continu par douille.
Les configurations d'outillage disponibles permettent le tournage, le perçage transversal, l'usinage des extrémités, l'alésage, l'usinage en contre-opération en rotation et l'usinage angulaire, selon les besoins du processus d'usinage de la pièce.
Les opérations à réaliser à l'avant et à l'arrière peuvent être réparties entre les broches afin de réaliser une plus grande partie de la pièce avant la coupe.
Le diamètre maximal d'usinage indiqué est de 38 mm, soit 1,50 pouce.
L'outillage doit être réparti entre toutes les opérations de tournage, de perçage, de fraisage, de tronçonnage et de finition, tout en garantissant un dégagement de sécurité suffisant et un temps de cycle équilibré.
Oui. Le site Mazak indique que le modèle Syncrex 38 peut être utilisé aussi bien en mode « guide-bushing » qu’en mode « chucker ».
La taille 38 est indiquée lorsque le diamètre de la barre dépasse 32 mm ou lorsqu'une taille de matière première plus grande est nécessaire pour obtenir la géométrie finale et respecter la marge de serrage.
Oui. La présence d'un outil motorisé et d'un axe B permet de réaliser des opérations de perçage et de fraisage en angle, à condition que la configuration de la machine sélectionnée et l'accès à l'outil soient adaptés à la pièce.
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