Plusieurs opérations de rectification en un seul serrage
L'UGM-NC « Okamoto » est une rectifieuse universelle à commande numérique conçue pour réaliser plusieurs opérations de rectification sans avoir à repositionner à plusieurs reprises l'Pièce. Une tourelle de meules intégrée permet la rectification cylindrique simple (diamètre extérieur), la rectification angulaire et frontale, ainsi que la rectification de diamètre intérieur. La combinaison de ces opérations en un seul serrage permet de préserver les relations entre les caractéristiques finies tout en réduisant les changements de configuration et la durée globale de traitement. Cette plateforme offre aux fabricants une plus grande flexibilité lors de la rectification de composants complexes nécessitant à la fois des caractéristiques externes et internes.
Configuration de la tourelle pour le meulage intérieur, extérieur et angulaire
La configuration standard de la tourelle permet le meulage intérieur et angulaire, tandis qu’une tourelle optionnelle à troisBroche s étend les capacités de la machine au meulage intérieur, extérieur et angulaire. L'indexation à entraînement direct de haute précision « Broche » assure un positionnement contrôlé lors des transitions entre les opérations. Les moteurs « Broche » intégrés à régulation thermique contribuent à limiter la dilatation thermique et la poussée d'Broche lors des cycles de meulage prolongés. Ces capacités font de l'UGM-NC une machine de meulage multiprocessus destinée aux composants cylindriques complexes nécessitant plusieurs surfaces finies.
Contrôle automatisé des processus et précision de broyage
OkamotoLe logiciel interactif de cette machine simplifie la saisie des données de rectification pour les applications complexes. La machine prend en charge la rectification automatique, les cycles multiprocessus, la rectification en plongée par pas et le dressage automatique. La mesure en cours de processus, disponible en option avec compensation automatique, permet de contrôler davantage la précision dimensionnelle tout au long du cycle de rectification. Un châssis en T moulé d’une seule pièce offre une base rigide, tandis que les glissières en V-V réduisent la pression de rectification par rapport aux systèmes conventionnels à surface plane en V, ce qui favorise la rectitude et l’état de surface.
Accessoires standard
- Broches à rotation de tourelle (diamètre intérieur / angle)
- Meule avec adaptateur
- Variateur de fréquence pour moteur à entraînement par enroulement ( Broche )
- Contre-poupée
- Cycle de meulage automatique
- Cycle d'usinage comprenant jusqu'à 10 opérations avec un logiciel conversationnel
- Cycle de rectification par plongée avec décalage
- 21 Fonctions de stockage d’ Pièce s
- Cycle de habillage automatique
- Robe fuselée, à volants et cintrée
- Rectification conique et rectification de profil
- Programme de macros
- Repérage de l'épaule
- Couvercle entièrement fermé
- Installation
Accessoires en option
- Trois broches avec rotation de la tourelle (diamètre intérieur / diamètre extérieur / angle)
- Adaptateur supplémentaire pour meule
- Support d'équilibrage de roues avec mandrin
- Système automatique d'équilibrage des roues SBS
- Mandrin s de défilement avec plaque d'adaptation
- Pince de serrage 5C Mandrin
- Travail Repos
- Support fixe
- Kit pour chien en voiture
- Diversité des systèmes de refroidissement
- Séparateur magnétique
- Régulateur de température du liquide de refroidissement
- Système de contrôle en cours de fabrication Marposs
- Porte automatique
- Verrouillage des portes
- Kit de conversion métrique
