Le Mazak Variaxis i-300 AWC un Centre d'usinage 5 axes compact et hautement performant, Centre d'usinage pour le fraisage Multi-surfaces de précision Multi-surfaces et la manutention automatisée efficace des pièces. Doté d'une automatisation intelligente et d'un système de commande avancé, il est conçu pour exceller dans les environnements de production à forte diversité et à faible volume.
| Modèle | VARIAXIS i-300 AWC |
|---|---|
| Tige d'outil | 40 |
| Pièce maximales de Pièce | 13,78 × 12,4 |
| Pièce maximal de Pièce | 13.78" |
| Course de l'axe X | 13.78" |
| Course de l'axe Y | 21.65" |
| Dimensions de la table | 11.81" |
Mazak la Variaxis i-300 AWC la production de pièces complexes et très variées, le tout sur une plateforme compacte et prête pour l'automatisation. Ce Centre d'usinage vertical Centre d'usinage conçu pour offrir précision et flexibilité. Il est notamment équipé d'un système CNC avec changeur de pièces automatique entièrement intégré, afin d'optimiser l'utilisation de la machine et de réduire au minimum les interventions manuelles. De plus, il permet un fraisage Multi-surfaces à grande vitesse sur des surfaces complexes et avec des tolérances serrées. Ces caractéristiques en font une solution de fabrication idéale pour les secteurs de l'aérospatiale, du médical et Atelier de mécanique générale de pointe.
En tant que Centre d'usinage CNC compact, le Variaxis i-300 AWC des performances puissantes dans un encombrement réduit. Par exemple, sa table rotative/inclinable et Broche à grande vitesse Broche 5 axes simultanées 5 axes pour usiner des pièces complexes en un seul serrage. Équipé de Commande CNC SmoothX Mazak, le système offre une programmation intuitive, un traitement rapide et un contrôle de mouvement avancé pour une précision et une répétabilité constantes. De plus, la fonction CNC de changement automatique de pièce intégrée augmente considérablement la productivité grâce à un fonctionnement sans surveillance et à des opérations multi-tâches. Ce Centre d'usinage dispose Centre d'usinage d'une planification intelligente, capable de gérer de manière transparente une grande variété de pièces dans différents Matériaux. Cette capacité le rend idéal pour les environnements à forte mixité et à faible volume, tout en offrant l'évolutivité nécessaire à la fabrication en volumes moyens.
Mazak la Variaxis i-300 AWC le fraisage Multi-surfaces à grande vitesse sur une large gamme de géométries de pièces. De plus, sa conception compacte permet de couvrir toutes les étapes, du Prototypage la fabrication en moyennes séries, tout en réduisant les temps de réglage, en améliorant l'uniformité des pièces et en offrant un contrôle supérieur des tolérances. Ce Centre d'usinage 5 axes est idéal pour les fabricants qui souhaitent moderniser leurs opérations grâce à l'automatisation et à des performances axées sur la précision.
| Modèle | VARIAXIS i-300 AWC |
|---|---|
| Tige d'outil | 40 |
| Pièce maximales de Pièce | 13,78 × 12,4 |
| Pièce maximal de Pièce | 13.78" |
| Course de l'axe X | 13.78" |
| Course de l'axe Y | 21.65" |
| Dimensions de la table | 11.81" |
| Tableau | Pièce maximales de Pièce | Φ350 mm × 315 mm |
|---|---|---|
| Diamètre du porte-pièce | Φ130 mm | |
| Charge maximale | 65 kg | |
| Magasinier | 32 | |
| Broche | Tige d'outil | BT40 |
| Broche maximale de Broche | 12 000 tr/min | |
| Couple maximal (40 % de charge continue) | 71,6 N·m | |
| Couple maximal (en régime continu) | 52,5 N·m | |
| Broche (40 % de charge) | 22 kW (30 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 15 kW (20 HP) | |
| Changeur d'outils automatique | Capacité de rangement des outils | 145 |
| Diamètre maximal de l'outil | Φ90 mm | |
| Diamètre maximal de l'outil (sans outil adjacent) | Φ130 mm | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 350 mm | |
| Poids maximal de l'outil | 8 kg | |
| Voyages | axe des x | 350 mm |
| axe des y | 550 mm | |
| axe Z | 510 mm | |
| axe A | -120 °C à +30 °C | |
| Distance entre le plateau de la table et Broche (table à l'horizontale) | de 110 mm à 620 mm | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 60 000 mm/min |
| axe des y | 60 000 mm/min | |
| axe Z | 56 000 mm/min | |
| Dimensions de la machine | Largeur × longueur de la machine (MAZATROL SmoothAi) | 3 430 mm × 3 950 mm |
| Hauteur de la machine | 2 968 mm | |
| Poids de la machine | 13 000 kg |
La machine « Mazak »Variaxis i-300 AWC associe l'usinage simultané 5 axes à un système automatisé de changement de pièces pour les pièces petites et complexes. Il est possible de préparer plusieurs gabarits et références de pièces en vue d'une production programmée à grande diversité et d'un fonctionnement sans surveillance prolongé. En tant que distributeur agréé d'Mazak , A.W. Miller accompagne les fabricants sur l'ensemble de son territoire en leur proposant des analyses d'applications, l'intégration des machines, la formation des opérateurs et Service sur site.
La machine combine un usinage simultané par « 5 axes » avec un changeur de pièces automatisé intégré, ce qui permet de gérer plusieurs montages et références de pièces au sein d'une cellule de production compacte. La capacité finale et l'équipement devront être confirmés en fonction du plan complet concernant les pièces, les montages, les outils et l'automatisation.
Les candidatures généralement évaluées pour l'Mazak ,Variaxis eti-300 AWC comprennent :
Le terme « AWC » désigne le système automatisé de changement de pièces qui stocke et remplace les dispositifs de serrage dans le cadre d'une production planifiée.
Variaxis i-300 AWC est particulièrement utile pour les productions à grande diversité et à faible volume, car différents gabarits, pièces et programmes peuvent être mis en file d'attente dans le même système.
Oui, lorsque le processus intègre une durée de vie suffisante des outils, un contrôle en cours de fabrication, une gestion des copeaux et un système de serrage validé.
Variaxis i-300 AWC Cette méthode est généralement envisagée pour les composants complexes de petite taille qui nécessitent un accès sur plusieurs faces et un cycle de travail automatisé et répétable.
Le terme « AWC » désigne le système automatisé de changement de pièces qui stocke et remplace les dispositifs de serrage dans le cadre d'une production planifiée.
Non. Ce système est particulièrement utile pour les productions à grande diversité et faible volume, car il permet de mettre en file d'attente différents gabarits, pièces et programmes au sein d'un même système.
Oui, lorsque le processus intègre une durée de vie suffisante des outils, un contrôle en cours de fabrication, une gestion des copeaux et un système de serrage validé.
Cette solution est généralement envisagée pour les composants complexes de petite taille qui nécessitent un accès sur plusieurs faces et des cycles de travail automatisés et reproductibles.
L'analyse doit porter sur la composition des lots, le nombre de gabarits, la standardisation des outillages, la stratégie relative à la durée de vie des outillages, les besoins en matière de contrôle, la planification et les heures de fonctionnement sans surveillance prévues.
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