La Shigiya GP-55D uneRectifieuse cylindrique Robuste Rectifieuse cylindrique pour la rectification de haute précision de composants de grande taille et de masse élevée. Elle offre une précision stable et reproductible grâce à une structure rigide, un comportement thermique contrôlé et un fonctionnement constant tout au long de cycles de production prolongés. La GP-55D ainsi GP-55D Débit de production fiable Débit de production garantissant des tolérances serrées et une qualité constante des pièces dans des environnements de fabrication exigeants.
Le GP-55D est une Rectifieuse cylindrique CNC robuste, conçue pour allier précision, puissance et flexibilité. Conçue pour accueillir des pièces de taille moyenne à grande, elle offre des performances stables dans des environnements de rectification exigeants. Sa plateforme de commande CNC prend en charge des cycles de rectification complexes tout en réduisant le temps de réglage et l'intervention de l'opérateur. Grâce à son architecture fiable, cette Rectifieuse cylindrique CNC est idéale pour les fabricants à grand volume qui ont besoin d'une géométrie de pièce constante et d'une répétabilité des processus.
Positionnée comme une Rectifieuse cylindrique de moyenne puissance, la GP-55D un équilibre idéal entre Rigidité réactivité. Elle traite sans difficulté les pièces de taille moyenne, tout en garantissant un contrôle précis du diamètre, de la circularité et de l'état de surface. De plus, cette Rectifieuse cylindrique de moyenne puissance est conçue pour une utilisation quotidienne, offrant des résultats reproductibles dans les secteurs de l'automobile, de l'usinage général et de l'industrie. Sa construction robuste réduit les vibrations, garantissant une qualité constante des pièces lors de cycles de production prolongés.
Conçue pour le travail de précision, la GP-55D une rectifieuse de haute précision capable de respecter des tolérances serrées sur des géométries complexes. SaRigidité , Broche de précision et ses axes à servocommande garantissent des performances stables à grande vitesse. En tant que rectifieuse de haute précision, elle permet aux ateliers de répondre à des spécifications exigeantes pour des pièces de formes et Matériaux variés, y compris les aciers trempés et les alliages.
La GP-55D fait GP-55D office de rectifieuse CNC polyvalente, s'adaptant facilement à une grande variété de configurations de pièces. Qu'il s'agisse de rectifier des arbres longs, des tourillons de roulements ou des composants hydrauliques, cette machine offre une précision fiable sur Temps de réglage nombreuses Temps de réglage. De plus, grâce à la flexibilité de son système CNC et à son outillage personnalisable, cette rectifieuse CNC polyvalente convient aussi bien à la production en série qu'aux pièces uniques.
La GP-55D conçue pour s'intégrer aux solutionsRobuste sans compromettre la précision. Sa conception robuste permet un fonctionnement en continu, même dans des environnements difficiles. En s'intégrant à des cellules de rectification plus grandes, elle contribue aux solutionsRobuste qui améliorent Débit de production préservant l'intégrité Débit de production la surface. Cela en fait un atout durable pour la production à grand volume.
Système métrique
| Caractéristiques techniques | Unités | |
|---|---|---|
| Balançoire au-dessus de la table | mm | 550 |
| Distance entre les centres | mm | 950, 1450, 2150, 3000, 4950, 5950 |
| Capacité de charge | kg | 1000 |
| Poids de la machine | kg | 6900 / 7600 / 8600 / 9700 / 11200 / 12700 |
| Diamètre extérieur de la roue | mm | 610 / 760 |
| Largeur de la roue | mm | 130* |
| Broche de roue | KW | 11 / 15 |
Standard
| Caractéristiques techniques | Unités | |
|---|---|---|
| Balançoire au-dessus de la table | pouce | 21.65 |
| Distance entre les centres | pouce | 37,41 / 57,09 / 84,65 / 155,51 / 194,89 / 234,25 |
| Capacité de charge | lb | 2204.62 |
| Poids de la machine | SII | 15 211,9 / 16 755,13 / 18 959,75 / 21 384,84 / 24 691,77 / 27 998,71 |
| Diamètre extérieur de la roue | pouce | 24,02 / 29,92 |
| Largeur de la roue | pouce | 5.12* |
| Broche de roue | HP | 14,75 / 20,12 |
L’« Shigiya » (GP-55D ) est une grande machine à commande numérique (CNC) Rectifieuse cylindrique destinée à la rectification programmable du diamètre extérieur (OD) de pièces de grand diamètre et de grande longueur. A.W. Miller Technical Sales assure la fourniture et le support technique des équipements de rectification Shigiya dans les États de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et au Québec, en proposant des services d’ingénierie d’application, d’installation, de formation et d’entretien certifié par le fabricant.
La plateforme GP-D de la série 55 fait partie de la gamme de machines à grande course de table d’ Shigiya. Les données publiées pour les modèles GP-65/85/100D couvrent des diamètres d’ouverture de 650, 850 et 1 000 mm, des entraxes pouvant atteindre plusieurs mètres, des charges allant jusqu’à 3 000 kg et une meule de 915 mm. Le choix final de la machine doit être fondé sur l’ Pièce, la surépaisseur, les tolérances, l’état de surface, l’ensemble meule et dressage, le serrage de la pièce, le système de mesure, le système de refroidissement, l’objectif d’automatisation et le rythme de production.
Les candidatures généralement prises en compte pour le programme « Shigiya »GP-55D comprennent :
La tête de tournage à commande numérique et la commande de la table permettent de coordonner la réalisation de différents diamètres, d'épaulements et de zones de traversée sur des pièces longues et lourdes.
La charge centrale, le couple d'entraînement, l'emplacement du support fixe et l'accès par grue doivent être déterminés en fonction de l'arbre réel plutôt qu'en se basant uniquement sur les dimensions maximales indiquées dans le catalogue.
Le type d'abrasif, le grain, le liant, les dimensions de la meule, la forme de dressage et la fréquence de dressage doivent être adaptés au matériau, à la surépaisseur, à la finition et au temps de cycle. Le processus d'GP-55D t doit être validé avec l'ensemble complet comprenant la meule et le liquide de refroidissement.
Les centres ou l'Serrage, le mode d'entraînement, le support, la filtration du liquide de refroidissement, le contrôle de la température et la stratégie de jaugeage déterminent si l'GP-55D est capable de maintenir les dimensions, la circularité, la cylindricité et l'état de surface requis tout au long de la production.
La plate-forme GP-D de classe 55 fait partie de la gamme de grandes tables à translation latérale d'Shigiya. Les données publiées concernant les modèles GP-65/85/100D couvrent des classes de rotation de 650, 850 et 1 000 mm, des entraxes pouvant atteindre plusieurs mètres, des charges allant jusqu’à 3 000 kg et une meule de 915 mm. La taille adéquate est la plus petite configuration permettant de dégager entièrement la pièce et son dispositif de serrage, tout en répondant aux exigences en matière de charge, de meule et de processus.
Oui, lorsque l'accès à la roue, le programme, le support de travail et le plan de cotes le permettent. Il convient de vérifier pour chaque diamètre et chaque épaulement les risques de collision, l'état de la pièce, la forme de la roue, le temps de maintien, le sens de déplacement et les besoins en dressage.
L'automatisation peut inclure le chargement, l'Mandrin ou la validation du centrage, le contrôle en cours de fabrication, le dressage des meules, le lavage des pièces et le déchargement. Il convient de valider un processus manuel stable avant de finaliser la logique de récupération sans surveillance.
Les caractéristiques et l'état de la meule, les paramètres d'usinage, la vitesse de travail, la vitesse de déplacement ou de plongée, l'électroérosion, le débit de liquide de refroidissement, les vibrations et la qualité de la pièce à usiner ont tous une incidence sur la finition. Une avance plus lente ne suffit pas à elle seule à corriger l'instabilité d'un système de rectification.
Le débit, la pression, la stabilité de la température, l'emplacement des buses, le niveau de filtration, la capacité du réservoir et la contamination du matériau doivent être adaptés à la roue et aux tolérances requises. Le système de refroidissement doit être considéré comme faisant partie intégrante du processus de la machine.