L'Shigiya GPS-30B est une rectifieuse Rectifieuse cylindrique prête à l'emploi, conçue pour la rectification de haute précision de pièces de taille moyenne. Elle offre une précision stable et reproductible grâce à une structure rigide, des performances thermiques constantes et un mouvement de rectification fluide sur des cycles de fonctionnement prolongés. Ainsi, l'GPS-30B permet d'assurer une « Débit de production » fiable tout en garantissant une « tolérances serrées » et une qualité constante des pièces dans les environnements de rectification en série.
Le GPS-30B est une machine de rectification industrielle conçue sur mesure pour soutenir la production d'arbres de haute précision. Sa construction robuste, son système de glissières précis et ses caractéristiques thermiques stables permettent des performances constantes dans des environnements de production exigeants. Parce que cette machine de rectification industrielle offre une précision fiable, elle répond aux exigences des fabricants des secteurs automobile, aéronautique et de l'outillage. Elle prend en charge aussi bien les petites séries que les lignes de production continues sans sacrifier la qualité des pièces.
Au cœur de l’ GPS-30B se trouve sa technologie avancée de rectification CNC. Les axes à servocommande de la machine, son interface de commande intelligente et le mouvement programmable de la tête de meule permettent une rectification précise et reproductible pour les profils complexes et les tolérances serrées. Cette technologie avancée de rectification CNC permet également une surveillance en temps réel du processus et simplifie les changements de pièce, ce qui contribue à réduire l’ Temps d'arrêt et à améliorer le contrôle opérationnel.
Conçue comme une rectifieuse compacte, l’ GPS-30B offre des capacités de rectification complètes dans un format peu encombrant. Son faible encombrement permet de l’intégrer dans des cellules de production « lean » tout en offrant les performances de machines plus volumineuses. Cette rectifieuse compacte s’intègre facilement dans des installations où l’ espace au sol e est limitée mais où les exigences de précision restent élevées. Elle est destinée aux applications impliquant la rectification d’arbres, de petites pièces et de composants d’ atelier d’outillage .
L’ GPS-30B fonctionne efficacement comme une machine de rectification deMachine CNC pour arbres, assurant le circularité, l’état de surface et le contrôle dimensionnel à chaque cycle. Sa Broche de meules, son Contre-poupée programmable et son système de dressage automatique contribuent à un résultat constant, quelles que soient les géométries des arbres. Comme cette Machine CNC pour arbres prend en charge divers diamètres et longueurs, elle permet aux fabricants de regrouper leurs opérations et de maintenir la précision d’une pièce à l’autre.
Le GPS-30B sert d'alternative au tournage dur pratique, offrant un meilleur contrôle de l'état de surface et de la géométrie. Dans les applications où le tournage dur introduit des variations, cette machine garantit des performances de rectification constantes sans déformation thermique. Les fabricants choisissent souvent cette alternative au tournage dur lorsque les exigences de tolérance sont strictes et que la répétabilité est essentielle.
Métrique
| Caractéristiques techniques | Unités | |
|---|---|---|
| diamètre admissible au-dessus de la table | mm | 300 |
| Distance entre pointes | mm | 500, 750, 1000, 1500, 2000 |
| Capacité de charge | kg | 150 |
| Poids de la machine | kg | 2800 / 3100 / 3800 / 4600 |
| Diamètre extérieur de la meule | mm | 405 / 455 / 510 |
| Largeur de la meule | mm | 100 |
| Broche de roue | kW | 3,7/5,5 |
Standard
| Caractéristiques techniques | Unités | |
|---|---|---|
| diamètre admissible au-dessus de la table | pouces | 11.81 |
| Distance entre pointes | pouces | 19,69 / 29,53 / 39,37 / 59,06 / 78,74 |
| Capacité de charge | lbs | 330.69 |
| Poids de la machine | lbs | 6172,94 / 6834,33 / 8377,57 / 10141,26 |
| Diamètre extérieur de la meule | pouces | 15,94 / 17,91 / 20,08 |
| Largeur de la meule | pouces | 3.94 |
| Broche de roue | HP | 4,96 / 7,38 |
L'Shigiya GPS-30B est une machine de rectification CNC à haut rendement Rectifieuse cylindrique destinée à la rectification répétable de diamètres extérieurs droits et étagés sur des familles de pièces récurrentes. A.W. Miller Technical Sales assure la distribution et le support technique des équipements de rectification Shigiya dans l'État de New York, en Pennsylvanie, dans le Maryland, au Delaware, dans le sud du New Jersey et au Québec, en proposant des services d'ingénierie d'application, d'installation, de formation et d'entretien certifié par le fabricant.
La plateforme GPS de 30 classes est configurée autour d’options programmables d’alimentation, de déplacement de la table, de dressage automatique et de contrôle de production. Le diamètre de rotation, l’entraxe, la charge admissible et les dimensions des meules doivent être vérifiés pour la taille et la longueur de banc sélectionnées. Le choix final de la machine doit être fondé sur l’ Pièce complète, la surépaisseur, les tolérances, l’état de surface, l’ensemble meule/dressage, le système de serrage, le contrôle de production, l’ système d’arrosage, l’objectif d’automatisation et le rythme de production.
Les candidatures généralement prises en compte pour le programme « Shigiya » (GPS-30B ) comprennent :
La commande CNC de l'avance et de la table prend en charge les séquences récurrentes de diamètre, d'épaulement et de traversée avec compensation contrôlée.
Le dressage automatique et le calibrage en option permettent de contrôler l’état des meules et les variations de dimensions sur les séries de production plus longues.
Le type d'abrasif, le grain, le liant, les dimensions de la meule, la forme de dressage et la fréquence de dressage doivent être adaptés au matériau, à la surépaisseur, à la finition et au temps de cycle. Le processus d’ GPS-30B s doit être validé avec l’ensemble complet constitué de la meule et du liquide de refroidissement.
Les centres ou Serrage, le mode d'entraînement, le support, la filtration du liquide de refroidissement, le contrôle de la température et la stratégie de jaugeage déterminent si l'GPS-30B e est capable de maintenir les dimensions requises, circularité, la cylindricité et l'état de surface tout au long de la production.
La plateforme GPS à 30 classes est configurée autour d’options programmables d’alimentation, de déplacement de la table, de dressage automatique et de contrôle de production. Le diamètre d’usinage, l’entraxe, la charge admissible et les dimensions des meules doivent être vérifiés pour la taille et la longueur de banc sélectionnées. La taille appropriée correspond à la plus petite configuration permettant de dégager entièrement la pièce et son dispositif de serrage, tout en respectant les exigences en matière de charge, de meules et de processus.
Oui, lorsque l'accès à la roue, le programme, le support de travail et le plan de cotes le permettent. Il convient de vérifier pour chaque diamètre et chaque épaulement les risques de collision, l'état de la pièce, la forme de la roue, le temps de maintien, le sens de déplacement et les besoins en dressage.
L'automatisation peut inclure le chargement, l'Mandrin , la confirmation de la position, le contrôle en cours de fabrication, l'dressage de la meule, le lavage des pièces et le déchargement. Il convient de valider un processus manuel stable avant de finaliser la logique de récupération sans surveillance.
Les caractéristiques et l'état de la meule, les paramètres d'usinage, la vitesse de travail, la vitesse de déplacement ou de plongée, l'étincelage, le débit de liquide de refroidissement, les vibrations et la pièce à usiner ont tous une incidence sur la finition. Une avance plus lente ne suffit pas à elle seule à corriger l'instabilité d'un système de rectification.
Le débit, la pression, la stabilité de la température, l'emplacement des buses, le niveau de filtration, la capacité du réservoir et la contamination du matériau doivent être adaptés à la roue et aux tolérances. L'système d’arrosage e doit être considéré comme faisant partie intégrante du processus de la machine.