Mazak Integrex i-450H : caractéristiques, applications et assistance régionale
A.W. Miller Sales aide les fabricants de l'État de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et du Québec à déterminer si la Mazak Integrex i-450H constitue la solution adaptée à la production de composants de grande taille destinés à la transmission de puissance et aux entraînements industriels. Nos ingénieurs d'application évaluent la géométrie des pièces, les spécifications des engrenages, la stratégie d'usinage et les exigences de production, tout en assurant l'installation, la formation, l'assistance technique et un service après-vente certifié par le constructeur.
L'Mazak Integrex i-450H AG associe le tournage et le fraisage multitâches Robuste au pack intégré SMOOTH Taillage d'engrenages pour usiner des composants complets de boîtes de vitesses et de transmissions sur une seule et même plateforme haute-Rigidité . Conçu pour les pièces rotatives de grande taille, d’un diamètre allant jusqu’à 26,38” (670 mm) et d’une longueur maximale de 59,8”, le système dispose d’une course généreuse de 11,81” (300 mm) sur l’axe Y pour l’usinage de géométries excentrées complexes. Le tournage, le fraisage à l’ Broche motorisée à 12 000 tr/min, le perçage, l’alésage, le taraudage, l’usinage simultané par « 5 axes » et les opérations dédiées d’ Taillage d'engrenages s (skiving, taillage et fraisage) s’intègrent parfaitement sous la commande numérique MAZATROL SmoothAi. Cela permet aux fabricants de réaliser, en un seul serrage, des ensembles complexes de transmission de puissance nécessitant des profils d’engrenages de précision ainsi que des alésages de roulements, des surfaces de montage et des diamètres d’étanchéité critiques.
Applications
La Mazak Integrex i-450H est couramment utilisée pour la fabrication de :
- Arbres de réducteurs industriels avec entraînements cannelés intégrés
- Porte-engrenages planétaires nécessitant un alignement précis et exact
- Centres de propulsion navale commerciale et composants de transmission
- Ensembles de transmission et de chaîne cinématique pour véhicules miniers lourds
- Engrenages, cannelures et arbres de transmission pour engins de chantier
- Composants du réducteur d'augmentation de vitesse d'une éolienne
- Grands arbres d'entraînement cannelés nécessitant un alésage interne profond
- Ensembles de transmission de puissance et accouplements industriels « À fort couple or Couple élevé »
Pourquoi les fabricants choisissent-ils la Mazak Integrex i-450H ?
Fabrication d'ensembles complets de transmission
Les composants de transmission de grande taille nécessitent souvent un tournage et un fraisage de précision, ainsi que la réalisation de caractéristiques internes, de cannelures et de profils d'engrenages sur une seule et même pièce Pièce. La société Integrex i-450H AG regroupe ces opérations multiaxiales afin de produire des composants de transmission finis sans avoir à séparer les étapes d'usinage ni à transférer les pièces vers des lignes de taillage dédiées.
Protéger les relations essentielles au niveau des assemblages
Les alésages critiques des roulements, les diamètres d'étanchéité serrés, les dents d'engrenages de haute précision et les éléments de fixation sont usinés à partir d'un montage identique. Cela permet d'obtenir une concentricité inférieure au micron et de respecter les relations dimensionnelles strictes requises pour les réducteurs industriels et les équipements rotatifs à haut rendement.
Accompagnement dans la fabrication de boîtes de vitesses de grande taille
La plage de travail multitâche élargie permet d'accueillir aisément des arbres de plus grande taille, des supports robustes et des composants de transmission que l'on retrouve couramment dans les équipements miniers, les systèmes de propulsion marine, les équipements éoliens et les machines industrielles lourdes.
Simplifier la fabrication de pièces complexes destinées à la transmission de puissance
L'intégration du skiving et du taillage d'engrenages aux opérations multitâches permet de réduire les interruptions dans le flux de production et de rationaliser la fabrication de pièces hybrides qui, traditionnellement, doivent passer successivement par des centres de tournage standard, des centres d'usinage à 3 axes et des équipements dédiés à l'Taillage d'engrenages .
