Integrex j 200

Mazak Integrex : fonctionnalités, applications et assistance régionale

A.W. Miller Sales aide les industriels de l'État de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et du Québec à déterminer si la Mazak Integrex répond à leurs besoins de production. Notre équipe recommande des configurations de machines en fonction de la géométrie des pièces, du volume de production et des procédés d'usinage, tout en proposant des services d'ingénierie d'application, d'installation, de formation et d'entretien certifié par le constructeur.

Mazak Broche L'Centre de tournage -Integrex -j-200 est une horizontale polyvalente qui combine le tournage CNC de haute précision avec le fraisage complet, le perçage, le taraudage et l'usinage sur l'axe Y au sein d'une seule et même plateforme compacte. Conçue pour les pièces rotatives de taille moyenne d’un diamètre maximal de Ø19,69” (500 mm) et d’une longueur d’usinage maximale de 39,8” (1 011 mm), elle s’adapte facilement à une configuration standard de 8” Mandrin . Équipée d’un système de fraisage « Outils tournants » haute performance tournant à 12 000 tr/min et d’une course réelle de l’axe Y de 7,87” (±3,94”), elle est conçue pour réaliser de multiples opérations d’usinage complexes en un seul serrage. Cette architecture multitâche élimine complètement les opérations secondaires sur les pièces tournées de taille moyenne tout en garantissant une précision dimensionnelle inférieure au micron tout au long du processus d’usinage.

Applications

La Mazak Integrex est couramment utilisée pour la fabrication de :

• Blocs de vannes et collecteurs hydrauliques de précision
• Arbres de pompes à plusieurs étages et manchons industriels
• Boîtiers de roulements complexes avec des conduites d'huile excentrées
• Composants de transmission de puissance et arbres cannelés
• Composants de la chaîne cinématique automobile et essieux
• Raccords hydrauliques et connecteurs d'Robuste
• Accouplements industriels et raccords mécaniques sur mesure
• Pièces tournées de précision générale nécessitant un fraisage transversal

Pourquoi les fabricants choisissent-ils la Mazak Integrex ?

Effectuer davantage d'opérations par configuration

Le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage sont réalisés en un seul serrage, ce qui réduit les transferts de pièces entre les machines, permet d'économiser un temps de travail précieux pour l'opérateur et minimise les variations de serrage.

Caractéristiques des machines décentrées

Une capacité réelle de 7,87 pouces sur l'axe Y permet d'usiner directement sur la face ou le diamètre extérieur des éléments complexes tels que des rainures de clavette décalées, des réseaux de trous de boulons précis, des méplats fraisés et des trous transversaux, sans avoir recours à un serrage secondaire ni à un équipement spécialisé.

Réduire les mouvements des pièces d'un étage à l'autre

La réalisation d'opérations d'usinage supplémentaires sur l'Centre de tournage permet de réduire au minimum les allers-retours des pièces entre les différents centres d'usinage et les tours traditionnels, ce qui simplifie le flux de production et réduit les délais globaux.

Favoriser une production reproductible

Le fait de finaliser davantage de caractéristiques avant de supprimer l’ Pièce e de l’ Broche e principale permet de conserver l’emplacement d’origine des caractéristiques et d’améliorer la cohérence dimensionnelle tout au long de longs cycles de production comportant plusieurs pièces.