La Shigiya SG-38B une Rectifieuse plane de haute précision Rectifieuse plane pour le meulage précis et reproductible de surfaces planes dans les environnements de production. Elle offre des performances constantes grâce à une structure rigide, des caractéristiques thermiques stables et un déplacement fluide de la table, même lors de cycles de fonctionnement prolongés. La SG-38B ainsi SG-38B des états de surface fiables et SG-38B des tolérances serrées dans un large éventail d'applications de rectification de précision.
La Shigiya SG-38B une rectifieuse rotative horizontale conçue pour offrir une précision exceptionnelle dans les applications de rectification frontale et de bords. Sa conception robuste garantit stabilité et précision, ce qui en fait le choix idéal pour les fabricants à la recherche de performances fiables dans des environnements exigeants. La polyvalence SG-38Blui permet de traiter une grande variété de composants, notamment des entretoises de roulements, des engrenages, des lames de refendage, des scies à métaux et des meules diamantées.
Conçue dans un souci de polyvalence, la SG-38B dans le meulage des faces d'extrémité des entretoises de roulements et des engrenages. Ses capacités de meulage de face de haute précision garantissent des résultats constants et précis, ce qui est essentiel pour les composants nécessitant des tolérances serrées. La polyvalence de la machine s'étend à divers secteurs industriels, offrant une solution fiable pour répondre à des besoins de fabrication variés.
La SG-38B comme une meuleuse spécialisée pour les lames de découpe, les scies à métaux et les meules diamantées. Sa conception est adaptée aux exigences spécifiques de ces composants, garantissant un meulage précis et efficace. Cette spécialisation améliore la productivité et assure des finitions de haute qualité, répondant ainsi aux normes rigoureuses de la fabrication moderne.
Système métrique
| Caractéristiques techniques | Unités | |
|---|---|---|
| Distance entre les centres | mm | 100 |
| Capacité de charge | kg | 30 |
Standard
| Caractéristiques techniques | Unités | |
|---|---|---|
| Distance entre les centres | pouce | |
| Capacité de charge | lb | 66.14 |
L'Shigiya SG-38B est un système de rectification cylindrique spécialisé destiné aux composants de série nécessitant un cycle de rectification spécifique et un système de serrage adapté à l'application. A.W. Miller Le service commercial technique assure la fourniture et l'assistance technique des équipements de rectification Shigiya dans les États de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et au Québec, en proposant des services d'ingénierie d'application, d'installation, de formation et d'entretien certifié par le fabricant.
La machine « SG-38B » est conçue autour d’une gamme de composants bien définie plutôt que selon un concept général d’atelier de sous-traitance. La configuration des meules, le support de la pièce, le chargement, le dressage, le calibrage et le contrôle des cycles doivent être vérifiés à partir du cahier des charges de production. Le choix final de la machine doit s’appuyer sur l’ Pièce complète, la surépaisseur, les tolérances, l’état de surface, l’ensemble meule et dressage, le serrage de la pièce, le calibrage, le système de refroidissement, l’objectif d’automatisation et le rythme de production.
Les candidatures généralement prises en compte pour le programme « Shigiya » (SG-38B ) comprennent :
Le contrôle des axes et le mouvement des roues sont conçus en fonction de la forme non circulaire ou spécifique requise, plutôt que selon un cycle cylindrique général.
Le positionnement, l'entraînement, le soutien et les mesures en cours de fabrication doivent être conçus en fonction de la famille de pièces précise et des tolérances de production.
Le type d’abrasif, le grain, le liant, les dimensions de la meule, la forme de dressage et la fréquence de dressage doivent être adaptés au matériau, à la surépaisseur, à la finition et au temps de cycle. Le processus d’ SG-38B t doit être validé avec l’ensemble complet constitué de la meule et du liquide de refroidissement.
Les centres ou « Serrage », le mode d’entraînement, le support, la filtration du liquide de refroidissement, le contrôle de la température et la stratégie de mesure déterminent si l’ SG-38B e est capable de conserver les dimensions, la circularité, la cylindricité et l’état de surface requis tout au long de la production.
SG-38B Ce système est particulièrement utile lorsque la configuration de son système de rectification cylindrique spécialisé répond directement aux exigences liées à la taille de la pièce, à l'accès aux caractéristiques, au maintien de la pièce ou à la séquence de production. Le choix doit se fonder sur un avantage de processus avéré plutôt que sur la simple familiarité avec le modèle.
Vérifiez quelles surfaces nécessitent un accès droit, angulaire, interne, frontal ou spécifique ; vérifiez ensuite le diamètre et la largeur de la meule, son pivotement ou son angle d'approche, le dégagement par rapport au carter de protection, l'emplacement du dressage et les interférences avec le dispositif de serrage.
Oui, mais l'acier trempé, l'acier inoxydable, le carbure, les revêtements et d'autres Matériaux s peuvent nécessiter des abrasifs, des liants, des vitesses, des fluides de refroidissement, des systèmes de filtration, des outils de dressage et des marges d'usinage différents. Il convient également de tenir compte de la contamination croisée et des changements d'outils.
Parmi les facteurs courants, on peut citer les variations thermiques, l'usure des meules, les variations de dressage, la déformation des pièces, l'état du centre, la température du liquide de refroidissement, la répétabilité des jauges, les variations du matériau brut et les étincelles irrégulières. Les données de processus doivent permettre d'identifier la cause principale avant de modifier la compensation.
Les fondations, la mise à niveau, les vibrations provenant d'équipements situés à proximité, la température ambiante, l'alimentation électrique, l'air, le système de refroidissement, le captage des brouillards, la manutention des matériaux et l'accès pour la maintenance sont autant de facteurs qui influent sur les performances à long terme et doivent être vérifiés avant la livraison.