Le SVC-2000L est un Centre d'usinage vertical haute performance Centre d'usinage pour les ateliers qui ont besoin de rapidité, de stabilité et de précision pour l'usinage de pièces longues ou lourdes. Grâce à sa À montant mobile , à son entraînement par moteur linéaire et à sa puissante commande Mazatrol SmoothG, il offre des vitesses d'avance élevées, une précision constante et Taux de disponibilité maximal.
Caractéristiques du SVC-2000L :
| Modèle | SVC 2000L, SVC 2000L |
|---|---|
| Tige d'outil | 40 |
| Dimensions de la table | 133,86" x 20,08" |
| Course de l'axe Y | 20.08" |
| Course de l'axe X | 120" |
| Pièce maximal de Pièce | 20.08" |
Conçu comme un Centre d'usinage À montant mobile , le SVC-2000L déplace la Broche l'axe X tout en maintenant la table immobile. Cette conception garantit Rigidité assure une précision exceptionnelle sur de longues courses. De plus, le moteur linéaire permet d'atteindre des vitesses de déplacement allant jusqu'à 4 724 IPM, ce qui réduit considérablement les temps morts et augmente la productivité. Les fabricants bénéficieront ainsi de temps de cycle plus courts, Débit de production amélioré et de performances fiables sur des pièces complexes et de grande taille.
En tant que fraiseuse À table fixe , la SVC-2000L offre une plate-forme extrêmement robuste pour les pièces lourdes et en porte-à-faux. Disponible avec des tables d’une longueur de 133,86″ (2000L/120) ou 212,6″ (2000L/200), elle permet de produire des composants de grandes dimensions destinés aux secteurs de l’aérospatiale, de l’énergie et de la construction. De plus, la table fixe minimise les vibrations et garantit Temps de réglage tout au long À fort couple or Couple élevé longs À fort couple or Couple élevé permet de respecter des tolérances serrées et d’ Temps de réglage des états de surface exceptionnels.
La SVC-2000L est équipée du système de commande Mazatrol SmoothG, qui simplifie la configuration et l'utilisation grâce à une interface tactile intuitive. La programmation conversationnelle, les flux de travail guidés et les réglages en temps réel des curseurs permettent aux opérateurs d'ajuster avec précision la vitesse, l'avance et la finition sans avoir à procéder à une reprogrammation complexe. Ces fonctionnalités réduisent le temps de configuration, minimisent les erreurs de l'opérateur et garantissent une production fluide et efficace, tant pour les séries variées que pour les grandes séries.
| Modèle | SVC 2000L, SVC 2000L |
|---|---|
| Tige d'outil | 40 |
| Dimensions de la table | 133,86" x 20,08" |
| Course de l'axe Y | 20.08" |
| Course de l'axe X | 120" |
| Pièce maximal de Pièce | 20.08" |
| Tableau | Dimensions de la table | 133,86 pouces × 20,08 pouces |
|---|---|---|
| Poids maximal de la charge (répartition uniforme) | 5 291 livres | |
| Broche | Tige d'outil | N° CAT 40 |
| Broche maximale de Broche | 15 000 tr/min | |
| Couple maximal (0) | 52 ft-lbs | |
| Couple maximal (0) | 42 ft-lbs | |
| Changeur d'outils automatique | Diamètre maximal de l'outil | Φ3.15″ |
| Diamètre maximal de l'outil (sans pièce adjacente) | Φ4.33″ | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 13.78″ | |
| Poids maximal de l'outil | 8 kg | |
| Voyages | axe des x | 120″ |
| axe des y | 20.08″ | |
| axe Z | 20.08″ | |
| Distance entre la face supérieure du plateau et Broche | de 7,09 pouces à 27,17 pouces | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 4724 IPM |
| axe des y | 1969 IPM | |
| axe Z | 1969 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur x Longueur (0) | 235,63 pouces × 145,98 pouces |
| Hauteur | 102.36″ | |
| Poids de la machine | 13 000 kg |
| Tableau | Dimensions de la table | 212,6 pouces × 20,08 pouces |
|---|---|---|
| Poids maximal de la charge (répartition uniforme) | 7 496 livres | |
| Broche | Tige d'outil | N° CAT 40 |
| Broche maximale de Broche | 15 000 tr/min | |
| Couple maximal (0) | 52 ft-lbs | |
| Couple maximal (0) | 42 ft-lbs | |
| Changeur d'outils automatique | Diamètre maximal de l'outil | Φ3.15″ |
| Diamètre maximal de l'outil (sans pièce adjacente) | Φ4.33″ | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 13.78″ | |
| Poids maximal de l'outil | 8 kg | |
| Voyages | axe des x | 200″ |
| axe des y | 20.08″ | |
| axe Z | 20.08″ | |
| Distance entre la face supérieure du plateau et Broche | de 7,09 pouces à 27,17 pouces | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 4724 IPM |
| axe des y | 1969 IPM | |
| axe Z | 1969 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur x Longueur (0) | 411,81 pouces × 174,53 pouces |
| Hauteur | 112.99″ | |
| Poids de la machine | 26 000 kg |
La fabrication de pièces longues et l’usinage à grande vitesse de pièces de grandes dimensions s’appuient sur l’architecture à colonne mobile de l’ Mazak SVC 2000L . Cette machine verticale spécialisée Centre d'usinage est spécialement conçue pour les longues pièces structurelles destinées à l’aérospatiale, les assemblages soudés à plusieurs cavités et les extrusions complexes, pour lesquels les machines conventionnelles à colonne fixe ne disposent pas d’une portée suffisante. La logistique complète liée à c , son installation directe en usine et l’ingénierie d’application sur mesure pour cette plateforme à banc long sont gérées dans les États de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du New Jersey et au Québec par le service commercial technique d’ A.W. Miller .
Les vitesses de déplacement linéaire rapides sont assurées par un système d’entraînement à moteur linéaire haute-Rigidité s ou par des vis à billes à grande vitesse, conçus pour couvrir un vaste espace de travail sur l’axe X de **141,73” (3 600 mm)**. Les opérations d’usinage sont assurées par une ** Broche ** intégrée standard à grande vitesse (**10 000 tr/min ou 15 000 tr/min**) qui réduit au minimum les temps morts. La configuration à colonne mobile de la machine se déplace exclusivement selon toutes les coordonnées linéaires, ce qui isole les pièces de plusieurs tonnes des forces d’accélération structurelles et garantit une réactivité dynamique uniforme. Cet espace de travail flexible prend en charge le partitionnement de la table pour l’usinage en pendule à double zone de travail, permettant à un opérateur ou à un robot de charger des pièces brutes dans une zone tandis que l’ Broche e coupe en continu dans l’autre, optimisant ainsi l’ Débit de production s structurelle par équipe.
L'Mazak , disponible surSVC 2000L , est couramment utilisé pour la fabrication de :
La colonne se déplace de manière dynamique sur toute la longueur du banc de l’ Pièce , ce qui permet aux ateliers de traiter des pièces massives et allongées qui ne peuvent physiquement pas être fixées à l’intérieur de fraiseuses verticales traditionnelles.
La longue table de travail peut être divisée en toute sécurité en deux zones distinctes à l'aide d'une cloison interne, ce qui permet de procéder simultanément à la mise en place des pièces et à l'exécution des cycles de découpe en cours.
Le déplacement de la colonne d'usinage plutôt que celui de l'Pièce e permet d'isoler les axes linéaires des variations de poids de la pièce, garantissant ainsi une précision de coupe et des courbes d'accélération des axes uniformes, depuis la matière première jusqu'au contour final.
Des glissières linéaires à grande vitesse, associées à un puissant système de fraisage intégré Broche , permettent des changements d'outils rapides et des vitesses d'avance accrues, garantissant ainsi une évacuation rapide des copeaux sur les profilés en alliage de grandes dimensions.
En déplaçant la colonne structurelle de la machine selon les axes X, Y et Z tout en maintenant l’ Pièce e parfaitement fixe sur le banc de la machine, celle-ci isole totalement les mécanismes d’entraînement linéaires des fluctuations de masse de l’ Pièce . Cela garantit que les déplacements rapides et le positionnement de l’outil restent uniformes lors de l’usinage de pièces lourdes ou allongées.
L'usinage à pendule utilise une cloison interne de la zone de travail pour diviser le long banc de la machine en deux zones de chargement indépendantes. Cela permet à un opérateur ou à un robot de remplacer en toute sécurité les pièces finies par des pièces brutes dans une zone, tandis que l'Broche e fonctionne sans interruption dans la zone adjacente, éliminant ainsi les retards liés aux goulots d'étranglement au niveau du chargement.
L'SVC 2000L offre une vaste zone de travail linéaire, avec une course maximale sur l'axe X de 141,73 pouces (3 600 mm) le long de son banc de base de Robuste , ce qui lui permet de traiter des profilés structurels de grandes dimensions.
Si ses déplacements rapides de l'axe et ses Broche s à grande vitesse en font une machine très rentable pour l'usinage de l'aluminium, son châssis moulé rigide et ses glissières précontraintes assurent l'amortissement des vibrations nécessaire pour réaliser des opérations d'ébauche lourde et d'alésage de précision sur les aciers au carbone et la fonte.
La plateforme est équipée de barrières de sécurité internes à forte inclinaison et de vis sans fin à double conduit qui s'étendent sur toute la longueur du lit de base. Cela permet d'acheminer d'énormes volumes de matière directement vers un système de convoyage à grande capacité, empêchant ainsi les copeaux chauds emmêlés de s'accumuler autour des longs dispositifs de fixation.
Sélectionner les options
Ce produit existe en plusieurs versions. Vous pouvez sélectionner les options sur la page du produit.
Sélectionner les options
Ce produit existe en plusieurs versions. Vous pouvez sélectionner les options sur la page du produit.
Sélectionner les options
Ce produit existe en plusieurs versions. Vous pouvez sélectionner les options sur la page du produit.
Sélectionner les options
Ce produit existe en plusieurs versions. Vous pouvez sélectionner les options sur la page du produit.