Le Mazak Syncrex 32 est une machine tournage à poupée mobile haute performance conçue pour offrir précision, fiabilité et débit de production. Ce tour polyvalent dédié à la production de petites pièces permet de traiter des géométries complexes et des tolérances serrées dans des secteurs tels que le médical, l'aérospatiale et l'électronique. Avec un dispositif de réglage automatique des outils pour des réglages plus rapides et l’intégration d’un ravitailleur de barres à la machine CNC pour une production continue, le Syncrex 32 offre la vitesse et la constance dont les ateliers modernes ont besoin pour rester concurrentiels.
Caractéristiques de la Mazak Syncrex 32 :
| Modèle | Syncrex , Syncrex , Syncrex |
|---|---|
| Diamètre maximal de la pièce | 1.25" |
| Longueur d'usinage maximale | 12.59" |
La machine Syncrex 32 tournage à poupée mobile est conçue pour offrir précision, évolutivité et efficacité dans les environnements de fabrication modernes. Conçue comme un tour polyvalent destiné à la production de petites pièces, elle excelle dans les applications à tolérances serrées dans divers secteurs industriels. Les ingénieurs de Mazak l’ont également conçue en mettant l’accent sur la précision et la répétabilité afin d’offrir aux fabricants la régularité requise pour la production en grande série de pièces complexes.
Conçue pour garantir la précision, la machine « Syncrex 32 » allie une conception d’ broches de pointe à une plate-forme thermiquement stable afin d’assurer des résultats constants. Sa construction rigide minimise les vibrations, ce qui améliore les états de surface et prolonge la durée de vie des outils ( durée de vie de l’outil). De plus, le système intégré d’ Palpeur d'outils automatique améliore les performances en réduisant les interventions manuelles, en accélérant les temps de configuration et en maintenant des décalages précis. Ces capacités aident les fabricants à raccourcir les cycles de production tout en augmentant la productivité globale ( débit de production).
Pour optimiser la productivité, l’ Syncrex 32 s’intègre parfaitement en tant que Ravitailleur machine CNC pour une chargement des pièces et une fonctionnement sans surveillance en continu. Cette fonctionnalité prête pour l’automatisation réduit les temps de cycle, prend en charge la fabrication sans surveillance et permet la mise en œuvre de stratégies de production allégée. De plus, grâce à un outillage flexible, elle usine des détails minutieux et des géométries complexes avec une précision constante. Cette machine Syncrex tournage à poupée mobile offre la vitesse, la précision et la fiabilité nécessaires aux environnements de production compétitifs d’aujourd’hui. Elle permet aux ateliers d’usinage modernes d’améliorer leur efficacité, de réduire les temps d'arrêt et de répondre de manière constante aux exigences de la production de pièces complexes.
| Modèle | Syncrex , Syncrex , Syncrex |
|---|---|
| Diamètre maximal de la pièce | 1.25" |
| Longueur d'usinage maximale | 12.59" |
| Capacité | Diamètre d'usinage max. | Φ1.25″ |
|---|---|---|
| Longueur maximale d'usinage GB (un serrage) | 12.59″ | |
| Broche principale | Vitesse maximale de la broche | 8 000 tr/min |
| Puissance requise (40 % FM) | 5,5 kW (8 HP) | |
| Broche secondaire | Vitesse maximale de la broche | 8 000 tr/min |
| Puissance requise (40 % FM) | 5,5 kW (8 HP) | |
| Tourelle | Nombre d'outils | 27 |
| Diamètre extérieur | 11 | |
| Outil tournant transversal | 4 | |
| usinage en contre-opération | 4 | |
| Porte-barre d'alésage (Principale / Secondaire) | 4 / 4 | |
| Vitesse de déplacement rapide | Axe X1 | 1378 IPM |
| Axe Y1 | 1378 IPM | |
| Axe Z1 | 1378 IPM | |
| Axe X2 | 1378 IPM | |
| Axe Y2 | 1378 IPM | |
| Axe Z2 | 1378 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur × Profondeur (MAZATROL SmoothSt) | 52″ × 99,2″ |
| Hauteur | 78.9″ | |
| Poids | 12200 lbs |
*Contourage de l'axe B : modèle 9X uniquement
| Capacité | Diamètre d'usinage max. | Φ1.25″ |
|---|---|---|
| Longueur maximale d'usinage GB (un serrage) | 12.59″ | |
| Broche principale | Vitesse maximale de la broche | 8 000 tr/min |
| Puissance requise (40 % FM) | 5,5 kW (8 HP) | |
| Broche secondaire | Vitesse maximale de la broche | 8 000 tr/min |
| Puissance requise (40 % FM) | 5,5 kW (8 HP) | |
| Tourelle | Nombre d'outils | 36 |
| Diamètre extérieur | 11 | |
| Outil tournant transversal | 4 | |
| usinage en contre-opération | 8 | |
| Outils d'usinage frontal | 5 | |
| Porte-barre d'alésage (Principale / Secondaire) | 4 / 4 | |
| Vitesse de déplacement rapide | Axe X1 | 1378 IPM |
| Axe Y1 | 1378 IPM | |
| Axe Z1 | 1378 IPM | |
| Axe X2 | 1378 IPM | |
| Axe Y2 | 1378 IPM | |
| Axe Z2 | 1378 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur × Profondeur (MAZATROL SmoothSt) | 52″ × 99,2″ |
| Hauteur | 78.9″ | |
| Poids | 12200 lbs |
*Contourage de l'axe B : modèle 9X uniquement
| Capacité | Diamètre d'usinage max. | Φ1.25″ |
|---|---|---|
| Longueur maximale d'usinage GB (un serrage) | 12.59″ | |
| Broche principale | Vitesse maximale de la broche | 8 000 tr/min |
| Puissance requise (40 % FM) | 5,5 kW (8 HP) | |
| Broche secondaire | Vitesse maximale de la broche | 8 000 tr/min |
| Puissance requise (40 % FM) | 5,5 kW (8 HP) | |
| Tourelle | Nombre d'outils | 39 |
| Diamètre extérieur | 8 | |
| Outil tournant transversal | 4 | |
| usinage en contre-opération | 8 | |
| Outils d'usinage frontal | 5 | |
| Porte-barre d'alésage (Principale / Secondaire) | 4 / 4 | |
| Outil axe B* (Principal / Secondaire) | 3 / 3 | |
| Vitesse de déplacement rapide | Axe X1 | 1378 IPM |
| Axe Y1 | 1378 IPM | |
| Axe Z1 | 1378 IPM | |
| Axe X2 | 1378 IPM | |
| Axe Y2 | 1378 IPM | |
| Axe Z2 | 1378 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur × Profondeur (MAZATROL SmoothSt) | 52″ × 99,2″ |
| Hauteur | 78.9″ | |
| Poids | 12200 lbs |
*Contourage de l'axe B : modèle 9X uniquement
Le Mazak Syncrex 32 est une plateforme de tournage de production de type suisse destinée aux composants usinés à partir d'matière en barres s allant jusqu'à 32 mm (1,25 pouce). Sa configuration à glissièrepoupée fixe permet un engagement étroit de l'outil sur les pièces élancées, tandis que les stations secondaires broche et d'usinage arrière permettent de poursuivre les opérations du côté de la coupe. A.W. Miller Technical Sales est un distributeur agréé de Mazak, au service des fabricants de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et du Québec. A.W. Miller accompagne les applications Syncrex en proposant des services de sélection de machines, de développement de procédés, d’installation, de formation et d’entretien certifié par le constructeur.
Les caractéristiques techniques publiées indiquent un diamètre maximal de tournage de 32 mm (1,25 pouce), une longueur d'usinage de la douille de guidage de 320 mm (12,59 pouces) et une vitesse de rotation de 8 000 tr/min pour les broches principale et secondaire. Les configurations d'outillage disponibles offrent jusqu'à 39 positions d'outils standard. L'utilisation de la douille de guidage et du mandrin permet d'adapter le processus aussi bien à des pièces longues et élancées qu'à des composants plus courts.
Les travaux de production courants de 32 mm comprennent :
L'canon de guidage e permet de maintenir la position « matière en barres » près du point de coupe, ce qui s'avère utile lorsque le rapport longueur/diamètre risque de provoquer une déviation.
Des outils de sous-broches et de finition permettent de réaliser les faces de coupe, les alésages, les filetages et les détails fraisés au cours du cycle de production.
Les outils de tournage, de travail transversal, de travail d'extrémité, d'alésage, de travail arrière et angulaires peuvent être disposés en fonction de la séquence réelle des opérations.
Les composants plus courts peuvent être usinés en mode « chucker » lorsqu’un « canon de guidage » n’est pas nécessaire ou qu’il entraînerait un déchet trop important.
Mazak indique un diamètre de tournage maximal de 32 mm, soit 1,25 pouce.
Les postes de forage en profondeur et d'avancement en contrebas disponibles permettent d'intégrer les longs trous et les éléments du côté de la coupure dans le cycle de production.
Oui. La fonction d'outil motorisé et d'axe B permet de réaliser des opérations de perçage et de fraisage en angle, ainsi que des méplats, des rainures et des éléments excentrés, à condition que le dégagement soit validé.
Oui. Le mode « guide-douille » est adapté aux pièces longues et fines, tandis que le mode « mandrin » peut être utilisé pour des pièces plus courtes après vérification du processus.
Vérifier le diamètre de la barre, la longueur non soutenue, les opérations avec outil motorisé, l'usinage côté coupe, le dégagement de l'outil, le contrôle des copeaux, l'équilibre des temps de cycle et les exigences relatives au chargeur de barres.
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