CeCentre d'usinage Mazak Centre d'usinage des performances multitâches de pointe dans un format compact et hautement performant. Conçu pour traiter des géométries complexes et répondre à des exigences de production élevées, il intègre le fraisage et le tournage en une seule prise de pièce, ce qui en fait une solution polyvalente pour les environnements nécessitant une grande précision et une grande diversité de pièces.
i-800T Variaxis i-800T :
| Modèle | VARIAXIS i-800T |
|---|---|
| Tige d'outil | 50 |
| Pièce maximales de Pièce | 39,37 × 14,76 |
| Pièce maximal de Pièce | 31.50" |
| Course de l'axe X | 28.74" |
| Course de l'axe Y | 33.46" |
| Dimensions de la table | 31.47" |
$1.00
Le Mazak Variaxis i-800T un Centre d'usinage CNC hybride Centre d'usinage pour traiter des pièces complexes et de haute précision en un seul serrage. Il combine 5 axes complet, l'usinage vertical et le tournage sur une seule et même plateforme. Cette capacité élimine le recours à des machines distinctes, réduit les transferts de pièces et améliore la précision globale. De ce fait, i-800T réduire les temps de cycle, i-800T diminuer les coûts de production et i-800T améliorer la stabilité des processus. Cela en fait un choix stratégique pour les fabricants des secteurs de l’aérospatiale, de l’énergie et de l’automobile qui ont besoin d’une Machine CNC 5 axes fiable.
Conçu spécialement comme centre 5 axes , le Variaxis i-800T Multi-surfaces simultané Multi-surfaces sur des pièces de grande taille et complexes. Son châssis rigide et Broche haute performance Broche la précision dimensionnelle même lors de coupes intensives et de cycles prolongés. De plus, un Changeur d'outils automatique à grande vitesse Changeur d'outils l'efficacité de la production en réduisant au minimum les temps morts. Ensemble, ces caractéristiques permettent aux ateliers de maintenir la précision, même dans des environnementsDébit de production .
i-800T Commande CNC SmoothX Mazatrol Commande CNC SmoothX simplifier la programmation avancée des pièces et optimiser les trajectoires d'outils en temps réel. Le contrôle adaptatif de la vitesse d'avance et les vitesses d'usinage élevées réduisent les temps de cycle tout en améliorant la qualité des pièces. De plus, SmoothX permet une intégration transparente dans les flux de travail automatisés, ce qui rend cette machine particulièrement adaptée aux cellules de production à haut volume et connectées numériquement.
| Modèle | VARIAXIS i-800T |
|---|---|
| Tige d'outil | 50 |
| Pièce maximales de Pièce | 39,37 × 14,76 |
| Pièce maximal de Pièce | 31.50" |
| Course de l'axe X | 28.74" |
| Course de l'axe Y | 33.46" |
| Dimensions de la table | 31.47" |
| Tableau | Dimensions de la table | Φ31.50″ |
|---|---|---|
| Pièce maximales de Pièce | 39,37 pouces de diamètre × 14,76 pouces | |
| Charge maximale (répartie uniformément) | 1 000 kg | |
| Broche | Tige d'outil | N° CAT 50 |
| Broche maximale de Broche | 10 000 tr/min | |
| Couple maximal (40 % ED) | 258 lb-pi | |
| Couple maximal (en régime continu) | 156 lb-pi | |
| Broche (40 % de charge) | 37 kW (50 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 30 kW (40 HP) | |
| Changeur d'outils automatique | Capacité de rangement des outils | 30 |
| Diamètre maximal de l'outil | Φ5 “ | |
| Diamètre maximal de l'outil (sans outil adjacent) | Φ8 “ | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 16 “ | |
| Poids maximal de l'outil | 20 kg | |
| Voyages | axe des x | 630 “ |
| axe des y | 1100 “ | |
| axe Z | 600 “ | |
| axe A | – 130° à +30° | |
| Distance entre le plateau de la table et Broche (table à l'horizontale) | de 9 à 31 pouces | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 1654 IPM |
| axe des y | 1654 IPM | |
| axe Z | 1654 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur × longueur de la machine (MAZATROL SmoothAi) | 106 pouces × 220 pouces |
| Hauteur de la machine | 138 “ | |
| Poids de la machine | 2000 kg |
L'Mazak Variaxis i-800T est disponible auprès du service commercial technique de A.W. Miller dans les États de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et au Québec. En tant que distributeur agréé d'Mazak , A.W. Miller propose des services d'ingénierie d'application, d'installation, de formation et d'entretien certifié par le fabricant. Une assistance technique est disponible pour la configuration des machines, le développement de procédés et les besoins de production à long terme.
La machine « Mazak » (Variaxis i-800T ) combine l’usinage simultané par « 5 axes » avec des capacités de tournage pour les composants de grande taille, jusqu’à Ø39,37” (1 000 mm) de diamètre, présentant à la fois des caractéristiques rotatives et prismatiques complexes. Son plateau rotatif basculant rigide permet un positionnement et un contournage multiaxiaux, tout en offrant des vitesses de tournage pouvant atteindre 800 tr/min pour les opérations de tournage dédiées. Cette configuration à cône 50 de l’ Robuste permet aux fabricants de définir une seule fois l’ Pièce , puis d’effectuer le tournage, le fraisage par « Robuste », le perçage et des opérations d’ 5 axes complexes, tout en conservant les relations critiques entre les caractéristiques usinées.
L'Mazak ,Variaxis ,i-800T , est couramment utilisé pour la fabrication de :
L'Variaxis i-800T offre un vaste espace d'usinage (X : 28,74 pouces, Y : 33,46 pouces, Z : 22,04 pouces) et les capacités d'usinag Robuste s nécessaires pour les composants de grande taille combinant des diamètres tournés et des caractéristiques complexes de fraisage, de perçage et de profilage.
La réalisation d'opérations de tournage et de fraisage à partir d'un même serrage permet de maintenir un alignement parfait entre les alésages, les diamètres, les surfaces de montage, les gabarits de boulonnage et d'autres éléments soumis à des exigences de positionnement strictes.
La réduction du nombre de transferts d'Pièce s limite les risques que les variations de positionnement et de serrage affectent la pièce finie. Cela revêt une importance particulière lorsque les éléments tournés et fraisés présentent des tolérances géométriques serrées, de l'ordre du micron.
Les pièces qui, traditionnellement, passaient par des opérations distinctes de tournage et d'usinage multiaxial peuvent désormais rester sur une seule plateforme, ce qui réduit les manipulations intermédiaires, les changements de fixation et les stocks en cours de fabrication (WIP) entre les opérations.
La machine « Mazak » (Variaxis i-800T ) est conçue pour les composants de grande taille et complexes qui nécessitent à la fois un tournage à haut rendement et un usinage simultané par « 5 axes ». Elle est optimisée pour les pièces présentant une géométrie cylindrique, des alésages de précision, des éléments inclinés, des poches profondes, des surfaces de montage et des contours complexes.
L'unité d'usinage « Variaxis »i-800T vient compléter la plateforme d'usinage « 5 axes » en lui apportant une capacité de tournage dédiée, grâce à un moteur à entraînement direct de 800 tr/min intégré à la table. Cela permet de réaliser des pièces tournées et des géométries fraisées complexes sur une seule et même machine, plutôt que de répartir le processus de production entre un tour traditionnel et une machine distincte 5 axes Centre d'usinage .
Parmi les composants typiques, on trouve les carters de moteurs aérospatiaux, les pièces de turbines et de compresseurs, les grandes roues à aubes multiples, les paliers, les composants de pompes, les corps de vannes, les pièces à brides et d’autres composants complexes associant une géométrie de rotation et une géométrie multiaxiale.
Le fait de conserver l'Pièce e dans un même montage permet de préserver la relation géométrique exacte entre les éléments tournés et fraisés. Cela améliore considérablement la concentricité, la précision de positionnement et la cohérence géométrique, tout en éliminant complètement les erreurs d'empilement dues aux opérations répétées de positionnement et de serrage manuel sur des montages distincts.
Chaque réglage supplémentaire implique une opération supplémentaire de positionnement et de serrage susceptible d'affecter la position des caractéristiques. Le regroupement de l'usinage par tournage et par « 5 axes » réduit ces transitions, ce qui permet à la structure rigide à cône de 50 de maintenir les cotes critiques et les tolérances géométriques serrées tout au long du processus d'usinage.
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