Le système Machine-outil CNC Agile Flex est conçu pour accroître la capacité d'automatisation et prolonger les temps de production sans intervention humaine dans les environnements d'usinage modernes. Sa configuration à tiroirs superposés optimise l'espace de stockage vertical tout en garantissant un stockage organisé et accessible des pièces. Le système augmente ainsi la capacité globale de stockage des pièces sans augmenter l'encombrement de la machine. Conçu pour un fonctionnement en continu, Agile Flex améliore Débit de production, réduit les interventions manuelles et optimise l'efficacité des flux de travail dans les applications CNC à forte mixité ou axées sur la production.
Le système Machine CNC optimise la production en mode autonome grâce à sa conceptionMachine CNC . Doté de trois tiroirs robustes pouvant contenir chacun jusqu’à 108 petites pièces, ce système de chargement compact permet d’augmenter le rendement tout en économisant de l’espace au sol. Selon Agile Robotic Systems, l'Agile Flex 12D « se déploie rapidement sur n'importe quelle Machine CNCet offre des capacités flexibles de chargement d'outils CNC grâce à ses plaques d'imbrication standard. De plus, son Changeur de palettes Machine CNCassure des transitions fluides entre les pièces et une mise en place efficace pour l'usinage sans surveillance.
Le système de tiroirs automatisé de l'Agile Flex 12D transforme le chargement classique en un flux de travail fluide pour les opérateurs de machines CNC. Chaque tiroir fonctionnant comme un mini Changeur de palettes Machine CNC, les opérateurs peuvent charger de nouvelles pièces pendant que le système fonctionne, garantissant ainsi qu’aucun temps de cycle n’est perdu. De plus, son système de chargement compact, de la taille d’une armoire, s’intègre parfaitement à côté de n’importe quelle machine sans gêner les mouvements. La transition entre les tiroirs est intuitive grâce au contrôleur de cellule Agile Go — qui ne nécessite « aucune connaissance en programmation robotique » — ce qui simplifie la configuration de la séquence d’événements pour la solution de chargement robotisé.
Grâce à son système intégré de chargement d'outils CNC, la Flex 12D permet le changement automatique des outils en même temps que celui des pièces. En effet, le chargement des outils CNC s'effectue sans intervention de l'opérateur, ce qui permet aux opérateurs de se consacrer à la programmation, au contrôle ou à la surveillance d'autres tâches. La solution de chargement robotisé garantit une mise en place fluide tant des outils que des pièces, ce qui améliore la régularité et réduit les erreurs. De plus, ce système de chargement compact utilise des robots Fanuc standard équipés de pinces à double mâchoire, permettant ainsi aux utilisateurs finaux de bénéficier d'une intégration clé en main du systèmeMachine CNC .
Cette solution de chargement robotisée s'appuie sur le robot Fanuc M-10iD/12 pour Machine CNC fiable Machine CNC , tandis que son système à double préhension permet de manipuler jusqu'à deux pièces par cycle. De plus, son système de tiroirs automatisé s'adapte à des pièces de différentes tailles — de 1 à 4 pouces — afin de répondre aux besoins de flexibilité des ateliers de sous-traitance. Son architecture agile permet aux ateliers de démarrer rapidement la production, grâce à des tiroirs d'une capacité suffisante pour assurer des cycles prolongés sans intervention humaine.
Agile a conçu le Flex 12D comme un système de chargement compact qui réduit les temps de configuration, augmente la durée de fonctionnement en autonomie et s'adapte aux espaces restreints. Le transfert des pièces du tiroir vers la machine est rapide, ce qui permet des cycles de production à haut volume sans intervention de l'opérateur. L'interface du systèmeMachine CNC est intuitive, réactive et compatible avec les commandes standard de l'industrie. Alliant systèmeMachine CNC , système de tiroirs automatisé, chargement d'outils CNC, solution de chargement robotisée et système de chargement compact, l'Agile Flex 12D offre un flux de travail global et efficace. Comme le souligne le site d'Agile, ce chargeur de nouvelle génération « augmente la capacité globale et la durée de fonctionnement sans surveillance ». Pour les fabricants qui souhaitent maintenir leurs broches en rotation tout en réduisant leurs coûts de main-d'œuvre, l'Agile Flex 12D offre une solution puissante, peu encombrante et évolutive.
Généralités
| Logiciel de contrôle agile | Standard |
| Nombre de tiroirs (de série) | 3 |
| Nombre de tiroirs (max.) | 3 |
| Plaques d'emboîtement incluses | 1 par tiroir |
| Plaques de fixation supplémentaires | Option |
| Palette à montage sur tiroir | Option |
| Puissance électrique (kVA) | 2 |
| Pression pneumatique (bar) | 6 |
Robot
| Robot Fanuc M10 iD12 (charge utile de 12 kg) | Standard |
| Double pince à trois mâchoires | Standard |
| Régulation de la pression des pinces | Standard |
Capacités
| Pièce (min./max.) | 1″ – 4″ / 25 mm – 100 mm |
| Pièce – 3 tiroirs (standard) (min./max.) | 0,4″ – 5″ / 10 mm – 125 mm |
| Pièce – palette de montage sur tiroir (en option) (max.) | >12 pouces | >300 mm (selon l'application) |
| Pièce – double préhension (max.) | 4 kg |
| Capacité de charge – tiroir (max.) | 80 kg |
| Capacité de charge – palette à fixation sur tiroir (en option) (max.) | 220 kg |
| Capacité du tiroir/de la palette : 01″ / Ø 25 mm (pièces) | 108 |
| Capacité du tiroir/de la palette : ø2″ / ø50 mm (pièces) | 48 |
| Capacité des tiroirs/palettes : ø3″ / 75 mm (pièces) | 30 |
| Capacité du tiroir/de la palette : ø4″ / Ø100 mm (pièces) | 20 |
Sécurité
| Lecteur de sol | Standard |
| Boîtier intégré | Standard |
| Barrière de sécurité | Option |
