Le système de chargementCNC Agile Flex 12D est conçu pour augmenter la capacité d'automatisation et prolonger le temps de production sans intervention humaine dans les environnements d'usinage modernes. Sa configuration à tiroirs multicouches optimise l'espace de stockage vertical tout en maintenant un stockage organisé et accessible des pièces. Le système augmente ainsi la capacité globale de stockage des pièces sans augmenter l'encombrement de la machine. Conçu pour prendre en charge un fonctionnement continu, Agile Flex 12D le débit, réduit les interventions manuelles et optimise l'efficacité du flux de travail dans CNC à forte mixité ou axées sur la production.
Le système de chargement CNC CNC Agile Flex 12D rationalise la production sans surveillance grâce à sa conception. Doté de trois tiroirs résistants pouvant contenir chacun jusqu'à 108 petites pièces, ce système de chargement compact améliore le rendement tout en économisant de l'espace au sol. Selon Agile Robotic , l'Agile Flex 12D « se déploie rapidement sur n'importe quelle CNC et offre des capacités de chargementCNC flexibles grâce à ses plaques d'emboîtement standard. De plus, la conception de ses tiroirs CNC avec changeur de palettesassure des transitions fluides entre les pièces et une mise en place efficace pour l'usinage sans surveillance.
Le système de tiroirs automatisé de l'Agile Flex 12D transforme le chargement conventionnel en un flux de travail fluide pour CNC . Chaque tiroir fonctionnant comme une CNC à changement de palettes, les opérateurs peuvent charger de nouvelles pièces pendant que le système fonctionne, ce qui garantit qu'aucun temps de cycle n'est perdu. De plus, son système de chargement compact, de la taille d'une armoire, s'intègre parfaitement à côté de n'importe quelle machine sans gêner les mouvements. La transition entre les tiroirs est intuitive, grâce au contrôleur de cellule Agile Go, qui ne nécessite « aucune connaissance en programmation robotique » et simplifie la configuration de la séquence d'événements pour la solution de chargement robotisé.
Grâce à son système intégré de chargementCNC , le Flex 12D prend en charge le changement automatique des outils et des pièces. En effet, le chargementCNC s'effectue sans l'aide de l'opérateur, ce qui permet aux machinistes de se consacrer à la programmation, à l'inspection ou à la surveillance d'autres tâches. La solution de chargement robotisé garantit un engagement parfait des outils et des pièces, améliorant ainsi la cohérence et réduisant les erreurs. De plus, le système de chargement compact utilise des robots Fanuc standard équipés de pinces à double mâchoire, ce qui permet aux utilisateurs finaux de bénéficier d'une intégration clé en main du systèmeCNC chargementCNC .
Cette solution de chargement robotisée utilise le Fanuc M‑10iD/12 pour un chargement fiable CNC , tandis que sa double pince permet de manipuler jusqu'à deux pièces par cycle. De plus, son système de tiroirs automatisé prend en charge différentes tailles de pièces, de 1 à 4 pouces, afin de répondre aux besoins de flexibilité des ateliers. Son architecture agile permet aux ateliers de démarrer rapidement la production, grâce à des tiroirs offrant une capacité suffisante pour des cycles prolongés sans intervention humaine.
Agile a conçu le Flex 12D comme un système de chargement compact qui réduit le temps de configuration, augmente le temps de fonctionnement sans surveillance et s'adapte aux espaces restreints. Le transfert des pièces du tiroir à la machine est rapide, ce qui permet des cycles à haut volume sans intervention de l'opérateur. L'interface du système de chargementCNC est intuitive, réactive et compatible avec les commandes standard de l'industrie. Grâce à sa combinaison de système de chargementCNC , de système de tiroirs automatisé, de chargementCNC , de solution de chargement robotisé et de système de chargement compact, l'Agile Flex 12D offre un flux de travail holistique et efficace. Comme l'indique le site web d'Agile, ce chargeur de nouvelle génération « augmente la capacité globale et le temps de fonctionnement sans surveillance ». Pour les fabricants qui souhaitent maintenir la rotation des broches et réduire les coûts de main-d'œuvre, l'Agile Flex 12D offre une solution puissante, peu encombrante et évolutive.
Général
| Logiciel de contrôle agile | Standard |
| Nombre de tiroirs (standard) | 3 |
| Nombre de tiroirs (max.) | 3 |
| Plaques de nid incluses | 1 par tiroir |
| Plaques supplémentaires pour nids | Option |
| Palette à montage sur tiroir | Option |
| Alimentation électrique (KVA) | 2 |
| Pression pneumatique (bar) | 6 |
Robot
| Robot Fanuc M10 iD12 (charge utile de 12 kg) | Standard |
| Pince double à 3 mâchoires | Standard |
| Contrôle de la pression de la pince | Standard |
Capacités
| Diamètre de la pièce (min/max) | 1 po – 4 po / 25 mm – 100 mm |
| Longueur de la pièce – 3 tiroirs (standard) (min/max) | 0,4 po – 5 po / 10 mm – 125 mm |
| Longueur de la pièce – palette optionnelle montée sur tiroir (max.) | >12 pouces | >300 mm (selon l'application) |
| Poids de la pièce – double préhension (max.) | 9 lb / 4 kg |
| Capacité de charge – tiroir (max.) | 180 lb / 80 kg |
| Capacité de charge – palette à montage sur tiroir en option (max.) | 500 lb / 220 kg |
| Capacité tiroir/palette 01″ / Ø25mm pièces) | 108 |
| Capacité tiroir/palette ø2″ / ø50mm pièces) | 48 |
| Capacité des tiroirs/palettes ø3″ / 75 mm (pièces) | 30 |
| Capacité tiroir/palette ø4″ / Ø100mm pièces) | 20 |
Sécurité
| Scanner de sol | Standard |
| Boîtier intégré | Standard |
| Barrière de sécurité | Option |