Les solutions d'automatisation robotisée Agile Flex offrent aux fabricants un système de chargement automatisé intelligent, efficace et adaptable pour les machines à commande numérique. Conçues pour garantir précision, évolutivité et fiabilité à long terme, elles visent à rationaliser la manutention des matériaux, à optimiser Broche et à réduire au minimum les interventions manuelles.
Caractéristiques de Agile Flex :
Les solutions d'automatisation robotisée Agile Flex sont conçues pour optimiser les flux de production CNC et réduire l'intervention manuelle. Par exemple, elles se caractérisent par un encombrement réduit et une interface de commande intégrée, ce qui les rend idéales pour les environnements d'usinage de haute précision. De plus, le bras robotique à grande vitesse et la technologie de préhenseur adaptatif garantissent des transitions fluides entre les cycles, avec une intervention réduite de l'opérateur. Ainsi, Agile Flex offre aux fabricants une plateforme d'automatisation fiable et reproductible qui réduit l'intervention de l'opérateur tout en améliorantDébit de production et la cohérence des processus dans les séries de production de petite à moyenne taille.
Ce système de chargement automatisé destiné aux applications CNC optimise la productivité en gérant des séquences complexes de chargement et de déchargement. Par exemple, sa modular permet aux ingénieurs de configurer le système en fonction de géométries de pièces variées et d'objectifs de production spécifiques. De plus, le système de vision intégré garantit un positionnement précis des pièces, tout en réduisant les temps de réglage et les erreurs d'alignement. Il en résulte un usinage efficace et continu, une qualité constante des pièces, ainsi qu'une diminution de la fatigue de l'opérateur et des erreurs humaines.
Le système robotique de chargement Agile Flex élimine les étapes de programmation complexes et offre une interface intuitive permettant une configuration rapide et des ajustements de processus à la volée. Capable de gérer des charges utiles et des configurations de pièces variées, le système traite efficacement aussi bien Matériaux premières Matériaux les composants finis. Au-delà des gains de performance, il favorise un environnement de travail plus sûr et plus efficace en automatisant les tâches manuelles répétitives et en permettant une fabrication sans surveillance. Conçu pour des opérations tournées vers l'avenir, Agile Flex s'aligne parfaitement sur les stratégies de l'Industrie 4.0, permettant ainsi aux fabricants d'adopter la prochaine génération d'automatisation intelligente.
| Agile Flex | |
| Généralités | |
| Logiciel de contrôle agile | Standard |
| Plaques d'emboîtement standard incluses (double épaisseur) | 1 |
| Plaques de fixation supplémentaires | Option |
| Alimentation électrique (kVA) | 2 |
| Pression pneumatique (bar) | 6 |
| Robot | |
| Robot Fanuc M-10iD/12 (charge utile de 12 kg) | Standard |
| Double pince à trois mâchoires | Standard |
| Régulation de la pression des pinces | Standard |
| Capacités | |
| Pièce (min./max.) | 1” – 4” / 25 mm – 100 mm |
| Pièce | >12 pouces / >300 mm (selon l'application) |
| Pièce – prise unique (max.) | 8 kg |
| Pièce – double préhension (max.) | 4 kg |
| Capacité de charge – palette (max.) | 250 kg |
| Capacité standard de la plaque d'emboîtement : ø 0,75” – ø 4” / ø 20 mm – ø 100 mm (pièces) | 32 |
| Capacité standard de la plaque d'emboîtement : ø0,75” – ø2,5” / ø20 mm – ø63 mm (pièces) | 72 |
| Capacité standard de la plaque d'emboîtement : ø0,75” – ø1,375” / ø20 mm – ø35 mm (pièces) | 179 |
| Sécurité | |
| Lecteur de sol | Standard |
| Boîtier intégré | Standard |
| Barrière de sécurité | Option |
