Le Mazak Integrex e-RAMTEC V un Centre d'usinage 5 axes puissant, Centre d'usinage pour la fabrication de haute précision de pièces de grande taille et complexes. CeCentre d'usinage Broche à glissière de pointeCentre d'usinage des performances exceptionnelles pour Alésage profond, le fraisage et le tournage, le tout en un seul serrage.
e-RAMTEC V de Integrex e-RAMTEC V :
$1.00
La Mazak Integrex e-RAMTEC V une solution complète d'usinage de pièces de grandes dimensions, conçue pour les secteurs qui exigent précision et performance. Elle est notamment idéale pour les applications dans les domaines de l'aérospatiale, de l'énergie et de la fabrication d'équipements lourds. Capable de traiter des pièces surdimensionnées et complexes, elle offre Rigidité structurelle, une précision et une polyvalence exceptionnelles pour l'usinage Multi-surfaces l'usinage interne en profondeur. Sa conception robuste garantit des performances constantes tout au long de cycles d'usinage prolongés, même sous des charges importantes.
En tant queCentre d'usinage Broche mobile de pointe, Integrex e-RAMTEC V une Broche de tournage puissante Broche à une Broche mobile montée verticalement Broche une course de 900 mm. Cette configuration permet des opérations internes et externes de haute précision, notamment le tournage et le fraisage de faces intérieures de grand diamètre. De plus, sa stabilité thermique et sa construction rigide permettent À fort couple or Couple élevé garantissant un excellent contrôle dimensionnel et une qualité d'usinage optimale sur des géométries complexes.
Integrex e-RAMTEC V une Alésage profond de haute précision, idéale pour l'usinage de diamètres intérieurs à des profondeurs importantes. Par exemple, sa Broche à coulisseau vertical Broche le recours à des outils allongés, ce qui permet de réduire les vibrations et d'améliorer la rectitude, la circularité et l'état de surface. La machine offre également une capacité d'usinage 5 axes grâce à une Broche inclinable sur l'axe B Broche un plateau rotatif sur l'axe C. Elle permet ainsi des opérations multi-faces simultanées, réduit Temps de réglage et accélère Débit de production. Cette intégration des fonctions de tournage, de fraisage, d'alésage et de perçage en fait une solution puissante et efficace pour la fabrication de pièces de grande taille.
| Capacité | Diamètre d'usinage maximal | Φ49″ |
|---|---|---|
| Pièce maximales de Pièce | 124,5 cm × 124,5 cm | |
| Capacité de charge de la table (répartition uniforme) (palette comprise) | 2 700 kg | |
| Tableau | Broche maximale de Broche | 500 tr/min |
| Couple maximal (40 % ED) | 2 178,8 N·m | |
| Couple maximal (en régime continu) | 1 598 N·m | |
| Broche (40 % ED) | 37 kW (50 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 30 kW (40 HP) | |
| Vitesse de déplacement rapide (axe C) | 18 tours par minute | |
| Incrément minimal de l'angle d'indexation (axe C) | 0.0001° | |
| Broche de fraisage | Broche maximale de Broche | 10 000 tr/min |
| Couple maximal (40 % ED) | 192 N·m | |
| Couple maximal (en régime continu) | 19,3 N·m | |
| Broche (40 % ED) | 37 kW (50 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 30 kW (40 HP) | |
| Incrément minimal de l'angle d'indexation (axe B) | 0.0001° | |
| Changeur d'outils automatique | Tige d'outil | N° CAT 50 |
| Capacité de rangement des outils | 40 | |
| Diamètre maximal de l'outil | Φ5″ | |
| Diamètre maximal de l'outil (sans outil adjacent) | Φ10″ | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 26″ | |
| Poids maximal de l'outil | 30 kg | |
| Voyages | axe des x | 74″ |
| axe des y | 42″ | |
| axe Z | 63″ | |
| axe B | 150° | |
| axe C | 360° | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 1654 IPM |
| axe des y | 1654 IPM | |
| axe Z | 1654 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur × longueur de la machine | 726 cm × 782 cm |
| Hauteur de la machine | 203″ | |
| Poids de la machine | 101 413 livres |
* Lorsque l'axe X se trouve à l'extrémité négative : Φ43,31″
| Capacité | Diamètre d'usinage maximal | Φ79″ |
|---|---|---|
| Pièce maximales de Pièce | Φ20″ × 57″ | |
| Capacité de charge de la table (répartition uniforme) (palette comprise) | 5 000 kg | |
| Tableau | Broche maximale de Broche | 300 tr/min |
| Couple maximal (40 % ED) | 2 178,8 N·m | |
| Couple maximal (en régime continu) | 1 598,3 N·m | |
| Broche (40 % ED) | 37 kW (50 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 30 kW (40 HP) | |
| Vitesse de déplacement rapide (axe C) | 9 tours par minute | |
| Incrément minimal de l'angle d'indexation (axe C) | 0.0001° | |
| Broche de fraisage | Broche maximale de Broche | 10 000 tr/min |
| Couple maximal (40 % ED) | 192 N·m | |
| Couple maximal (en régime continu) | 19,3 N·m | |
| Broche (40 % ED) | 37 kW (50 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 30 kW (40 HP) | |
| Incrément minimal de l'angle d'indexation (axe B) | 0.0001° | |
| Changeur d'outils automatique | Tige d'outil | N° CAT 50 |
| Capacité de rangement des outils | 40 | |
| Diamètre maximal de l'outil | Φ5″ | |
| Diamètre maximal de l'outil (sans outil adjacent) | Φ10″ | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 26″ | |
| Poids maximal de l'outil | 30 kg | |
| Voyages | axe des x | 74″ |
| axe des y | 42″ | |
| axe Z | 57″ | |
| axe B | 150° | |
| axe C | 360° | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 1654 IPM |
| axe des y | 1654 IPM | |
| axe Z | 1654 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur × longueur de la machine | 660 cm × 970 cm |
| Hauteur de la machine | 204″ | |
| Poids de la machine | 52 800 kg |
* Lorsque l'axe X se trouve à l'extrémité négative : Φ43,31″
| Capacité | Diamètre d'usinage maximal | Φ93″ |
|---|---|---|
| Pièce maximales de Pièce | 93 cm × 180 cm | |
| Capacité de charge de la table (répartition uniforme) (palette comprise) | 7 000 kg | |
| Tableau | Broche maximale de Broche | 250 tr/min |
| Couple maximal (40 % ED) | 4 828,1 N·m | |
| Couple maximal (en régime continu) | 3 914,2 N·m | |
| Broche (40 % ED) | 37 kW (50 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 45 kW (60 HP) | |
| Vitesse de déplacement rapide (axe C) | 7 tours par minute | |
| Incrément minimal de l'angle d'indexation (axe C) | 0.0001° | |
| Broche de fraisage | Broche maximale de Broche | 10 000 tr/min |
| Couple maximal (40 % ED) | 192 N·m | |
| Couple maximal (en régime continu) | 19,3 N·m | |
| Broche (40 % ED) | 37 kW (50 HP) | |
| Broche (puissance nominale) | 30 kW (40 HP) | |
| Incrément minimal de l'angle d'indexation (axe B) | 0.0001° | |
| Changeur d'outils automatique | Tige d'outil | N° CAT 50 |
| Capacité de rangement des outils | 40 | |
| Diamètre maximal de l'outil | Φ5″ | |
| Diamètre maximal de l'outil (sans outil adjacent) | Φ10″ | |
| Longueur maximale de l'outil (à partir de la ligne de repère) | 26″ | |
| Poids maximal de l'outil | 30 kg | |
| Voyages | axe des x | 120″ |
| axe des y | 67″ | |
| axe Z | 71″ | |
| axe B | 150° | |
| axe C | 360° | |
| Vitesse de déplacement rapide | axe des x | 1575 IPM |
| axe des y | 1575 IPM | |
| axe Z | 1575 IPM | |
| Dimensions de la machine | Largeur × longueur de la machine | 792 cm × 1204 cm |
| Hauteur de la machine | 248″ | |
| Poids de la machine | 192 243 livres |
* Lorsque l'axe X se trouve à l'extrémité négative : Φ43,31″
L’ Mazak Integrex e-RAMTEC V est une grande machine à commande numérique verticale Machines multifonctions équipée d’un coulisseau Broche permettant un accès en profondeur à l’intérieur des pièces. Elle combine le tournage vertical, l’alésage, le perçage et le fraisage articulé 5 axes sur des carters de moteur, des boîtiers de composants énergétiques, des segments et d’autres composants de grande valeur. Les fabricants situés sur le territoire couvert par A.W. Millerpeuvent faire appel à des ingénieurs d’application et des techniciens de maintenance formés par Mazak, depuis le choix de la machine jusqu’à l’assistance à la production. A.W. Miller Technical Sales est un distributeur agréé d’ Mazak , au service des fabricants de New York, de Pennsylvanie, du Maryland, du Delaware, du sud du New Jersey et du Québec. L’entreprise propose des services d’ingénierie d’application, d’installation, de formation et d’entretien certifié par le constructeur.
Le choix des pièces commence par une vaste zone de travail de type portique, un plateau tournant vertical, une fraiseuse à axe B articulé Broche et une configuration à châssis Broche permettant un accès en profondeur à l’intérieur des pièces. La configuration finale doit être vérifiée en fonction de la pièce, du dispositif de fixation, de l’outillage, des exigences en matière d’ Broche et du plan d’automatisation.
Les familles dont les données ont été recoupées avec celles de l'Mazak Integrex e-RAMTEC V comprennent notamment :
Le poussoir permet d'étendre l'accès à l'usinage dans les alésages profonds, les faces en retrait et les géométries internes hautes, tout en limitant le dépassement excessif de l'outil.
Une table rotative assure le tournage tandis que la tête de fraisage articulée permet le positionnement angulaire et le contournage simultané.
Les carters de moteur de très grande taille, les boîtiers d'énergie, les segments et les structures présentant des caractéristiques internes profondes constituent les principaux candidats.
La programmation et la simulation doivent tenir compte de la position de la rampe, de l'angle de tête, du porte-outil, des parois de la pièce, du dispositif de serrage, de la table et de la structure de la machine.
Le poussoir permet d'étendre l'accès à l'usinage dans les alésages profonds, les faces en retrait et les géométries internes hautes, tout en limitant le dépassement excessif de l'outil.
Une table rotative assure le tournage tandis que la tête de fraisage articulée permet le positionnement angulaire et le contournage simultané.
Les carters de moteur de très grande taille, les boîtiers d'énergie, les segments et les structures présentant des caractéristiques internes profondes constituent les principaux candidats.
La programmation et la simulation doivent tenir compte de la position de la rampe, de l'angle de tête, du porte-outil, des parois de la pièce, du dispositif de serrage, de la table et de la structure de la machine.
La masse des pièces et des gabarits, l'accès par grue, les fondations, les réseaux, le parcours de manutention, l'espace de montage, la gestion des copeaux et la stratégie d'inspection doivent être examinés dès le début du projet.
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