Vortex 815/120-II

CNC à usage intensif pour pièces de grande taille

La Mazak Vortex 815/120-II conçue pour CNC intensif et maintient sa précision dans des conditions de charge élevée. Sa construction à double colonne augmente la rigidité structurelle et limite les vibrations lors des coupes agressives. Cette conception garantit une précision constante et des finitions de surface de haute qualité. La machine est également équipée d'une grande table de 127,56 pouces x 31,89 pouces, ce qui lui permet de traiter des structures aérospatiales, des châssis d'équipements lourds et d'autres pièces surdimensionnées. Cette plate-forme rigide permet ainsi d'obtenir des taux d'enlèvement de matière élevés sans compromettre les tolérances dimensionnelles ou l'intégrité de la production.

Centre d'usinage vertical avec capacité 5 axes avancée

Le centre d'usinage Vortex 815/120-II offre une capacité 5 axes avancée avec une amplitude de mouvement de ±40 degrés sur B-axis des B-axis A et B-axis . Cela permet au système d'usiner des contours complexes, des géométries complexes et des caractéristiques multi-surfaces en une seule configuration. Il réduit également les changements de fixation, raccourcit les temps de cycle et maintient l'alignement du début à la fin. De ce fait, la machine répond aux exigences de productivité des industries qui exigent une ingénierie de précision tout en prenant en charge une plus grande complexité des pièces et des flux de travail rationalisés.

Solutions d'usinage aérospatial Solutions changeur de palettes intégré

La Vortex 815/120-II un système à double changeur de palettes qui permet un fonctionnement continu. Pendant qu'une palette est en production, la seconde peut être chargée, déchargée ou inspectée sans arrêter la broche. Cette stratégie d'automatisation optimise l'utilisation de la broche et permet de respecter les délais de livraison serrés dans le secteur aérospatial. Elle permet également une production sans surveillance. La machine comprend une broche de 10 000 tr/min et 50 ch et offre un stockage d'outils allant de 30 à 60 outils. Elle offre ainsi des temps de cycle élevés et des performances d'enlèvement de matière élevées pour les alliages de qualité aérospatiale et autres matériaux exigeants.